A. 酸洗钝化液（二合一）中的比列是什么
指的是工业浓硝酸和浓的氢氟酸。这玩意很危险，你自己保重
B. 纯化水管路清洗，钝化操作规程是参考什么标准
现在来纯化水系统消毒一般使用臭氧源了。
碱处理可以适当少用，比如说半年或一年碱处理一次。至于会破坏表面氧化层的话应该不会吧，我们这液配制系统一直用的3%的碳酸钠处理的。
钝化后肯定需要用碱中和的，硝酸不能直接排放的。
C. 纯化水水质与钝化问题，水温问题
1、未来钝化的纯化水管道，短期不会对自水质有影响。但是时间长了会有二次污染的风险，容易造成微生物超标和亚硝酸盐超标。
2、单纯的纯水泵的温度的升高，不会影响水的温度升高。加热功率相对小多了，温度高会影响电导率，正常的情况下有一个温度和电导率的表格，建议查下。
D. 不锈钢酸洗钝化液的浓度是多少
1、不锈钢酸洗钝化液的浓度是30%左右。
2、不锈钢酸洗钝化液
是属于酸洗和钝化二合一综合产品,可在钝化之初,同时清除表面极薄的贫铬层金属.当氧化皮去除后,整个反应转变为钝化过程,形成有效钝化保护。
E. 酸洗钝化的配液比例
武汉来华科防锈有限责自任公司生产的HK-C不锈钢酸洗钝化膏、HK-B不锈钢酸洗钝化膏液、HK—D01钝化液、HK-S02二合一本酸洗液、中性酸洗液等产品，主要用于各种材质的不锈钢物件在焊接、锤击、碰损及热加工（如焊接、铸造和热弯、热压等）处理后产生的氧化物的清除，使之银亮有光，同时表面形成一层钝化膜，获得最佳的耐蚀状态，延长设备使用寿命，具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。特别适用于清除焊接或经高温加工后残留在不绣钢物件上较难去除的氧化物。
不锈钢酸洗钝化膏/液性能
① 本不锈钢酸洗钝化膏/液为白色膏体或透明液体，明显优于同类膏体或液体产品，具有高效、无毒、无排放、无污染、不燃的优异特性，符合环保安全的各项要求。
② 本不锈钢酸洗钝化膏/液高效实用，酸洗、钝化一次完成，反应速度快，清除彻底，色泽均匀，经过酸洗钝化处理后，不留氧化物、垢渍、花斑、光洁如新,得到均匀美观的银白色表面、提高了表面质量。
③ 本不锈钢酸洗钝化膏/液对焊接接头的抗腐蚀性能是安全的,提高了不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高到几百毫伏。
比例可以来网站具体咨询
F. 铜酸洗钝化液怎样配比
将本品用洁净水抄稀释后使用，袭产品和水的配比为：1：15，产品在使用前后都要盖好盖子，以防挥发而失效。
将铜件浸泡在钝化剂的稀释液中，温度在30~60摄氏度,浸泡3-5分钟后取出，用清水冲洗干净后,需要及时烘干或晾干，烘干温度是70度左右。晾干时工件之间不能重叠．
G. 碱性钝化剂配方比例多少
现在一般用三价铬钝化或无铬钝化了，
H. 纯化水管道钝化步骤
净得瑞为您解答：
纯化水管道钝化分为以下几个步奏
1、纯化水循环冲洗：准备一个储液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。
2、碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
3、冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀门排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。
4、钝化：a、用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49℃-52℃温度下循环60min后排放。b、或用3%氢氟酸（容积比例）、20%硝酸（容积比例）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min，然后排放，最后用高压蒸汽冲洗管道除去污垢。
5、初始冲洗：用常温去离水冲洗，时间不少于5min。
6、最后冲洗：再次冲洗，直到进出口去离子水的电阻率一致。
7、纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。
另外有的也使用如下的钝化的方法：5－7％氢氟酸（百分比例）、6－8%硝酸（百分比例）、6－8%硫酸（百分比例）。纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min。
I. 酸洗钝化后的酸水、废水我需要用多少比例的石灰进行中和
2倍石灰进行中和
J. 无缝钢管酸洗钝化的溶液是什么成分，比例多少浸泡大概多长时间
过程是这样的抄：
第一次冷拔就是原料（袭毛管或成品管）→打头→酸洗→磷皂化（即润滑）→冷拔，如还有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么钢种了。
一般低碳钢是不需要退火的，第一次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。是这样的程序。