Ⅰ 谁知道不锈钢酸洗钝化操作步骤有哪些
一、 不锈钢酸洗钝化操作步骤
1、选用溶剂：
2、工具： 抹布、拉丝布、毛刷、无水乙醇或丙酮（分析纯）、水管。碧埋
3、劳保用品： 防护眼镜、橡胶手套、口罩。
4、操作步骤：
①用干净抹布蘸取无水乙醇或丙酮，将渗凯不锈钢工件表面油垢擦除干净；
②将不锈钢酸洗钝化膏摇匀或搅拌均匀，涂抹于所需处理表面，涂膜厚度为0.5～2mm；
③常温静置反应10分钟（若室温低于0℃或氧化皮较厚时，需适当延长至30～60分钟）；
④待反应完全后，根据实际情况选用抹布、拉丝布、毛刷擦拭，除去脱落氧化层；
⑤清水冲洗，直至洗净。
备注：a. 不锈钢工件拐角、死角处需特别注意，擦除干净。
b. 若一次反应氧化皮未除净，可再涂一次。
二、 不锈钢酸洗钝化注意事项
1、 酸洗钝化需在通风良好的室内进行操作；
2、 酸洗钝化液：
（1）盛装容器应为不锈钢或塑料制品；
（2）如有少量沉淀，摇动使其回复凝胶状态，可继续使用；若有大量沉淀，则不予使用。
3、 操作时需佩悔喊蚂戴劳保用品：防护眼镜、橡胶手套、口罩。
4、 不得穿凉鞋、拖鞋、薄布鞋，防止烧伤。
5、 酸洗钝化膏不得与皮肤直接接触。如若滴溅到皮肤上，少量则立刻用大量清水冲洗，大量则立刻用干净抹布擦除，并用大量清水冲洗。
Ⅱ 酸洗钝化的工艺流程是什么
除油→过水→酸洗钝化→过水→中和→过水→纯水→烘干
① ② ③ ④ ⑤ ⑥专 ⑦ ⑧ 1、 加工前必须除属油除锈
2、 过水是为了把除油剂清洗干净，普通的自来水（自来水1～3分钟）
3、 酸洗钝化液,原液常温浸泡5-10分钟，视工件情况而定
4、 过水是把残留在工件表面的钝化液冲洗干净（流动自来水1～3分钟）
5、 由于钝化液为酸性用水很难彻底清洗干净，我们用5%的片碱（碳酸钠或氢氧化钠）来中和（5分钟）
6、 过水是把残留在工件表面的钝化液冲洗干净（流动自来水1～3分钟）
7、 由于普通自来水里面含有杂质，用纯净水可以去除杂质和水痕（1～3分钟）
8、 用低于180C°的烤箱烘干或晾干（时间看工件大小与结果）
Ⅲ 304不锈钢酸洗钝化液的配方急用
304不锈钢酸洗钝化对不同产品及情况有不同配方及要求。
对焊接和热处理零件酸洗需要经过
a. 松动氧化皮：66%的硝酸80g/L～120g/L，常温，60分钟
b. 浸蚀：98%硫酸200g/L～250g/L，36%盐酸80g/L～120g/L，40～60 oC
c. 除去残液：66%硝酸30g/L~50g/L，30%双氧水5g/L～15g/L，室温，10～60秒。
钝化液：66%硝酸25%～45%（体积比），温度21～32度，30分钟。
回答依据SJ 20893-2003 不锈钢酸洗与钝化规范。
Ⅳ 不锈钢酸洗钝化工艺具体流程
1. 松散氧化膜
硫枝空酸20% 水80% 温度 常温 时间 5~10分钟
注意：配酸洗猛洞瞎液时必须先加水后加酸，并且缓慢加入
2水洗
将酸洗好的钢管用水冲洗，洗至表面无酸液残留
3 去除氧化膜
硝酸：10%；食盐：2%；硝酸钠：10%；水：86%；温度：80℃
时间 除净为止
注意：配酸洗液时必须先加水后加酸，并且缓慢加入。
4 水洗
将酸洗好的钢管用水冲洗，洗至表面无酸液残留。
5 钝化
硝酸20% 氢氟酸 30% 水50 % 温度 常温 时间 10
钝化好的钢管表面应为一层均匀的银白色保护膜。
6 水冲洗
洗去钢管表面的残酸颤返
Ⅳ 不锈钢酸洗钝化步骤不锈钢酸洗钝化操作步骤
1、准备好：钝化溶剂、抹布、拉丝布、毛刷、无水乙醇、防护眼镜、橡胶手套、口罩等含喊。
2、首先用干净的抹布蘸取无水乙醇，将不锈钢工件表面油垢擦除干净。
3、将不锈钢酸洗钝化剂搅拌均匀，涂抹于所需钝化处理表面，涂抹厚度为0.5~2mm。
4、常温静置反应10分钟，若温度低可适当延长时间。
5、待反应完成后，根据实际情况选孝老缓用抹布或拉丝布，毛刷等，巧模擦拭除去脱落氧化层。
6、最后用清水冲洗，直至洗净即可。
Ⅵ 酸洗钝化的配液比例
武汉来华科防锈有限责自任公司生产的HK-C不锈钢酸洗钝化膏、HK-B不锈钢酸洗钝化膏液、HK—D01钝化液、HK-S02二合一本酸洗液、中性酸洗液等产品，主要用于各种材质的不锈钢物件在焊接、锤击、碰损及热加工（如焊接、铸造和热弯、热压等）处理后产生的氧化物的清除，使之银亮有光，同时表面形成一层钝化膜，获得最佳的耐蚀状态，延长设备使用寿命，具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。特别适用于清除焊接或经高温加工后残留在不绣钢物件上较难去除的氧化物。
不锈钢酸洗钝化膏/液性能
① 本不锈钢酸洗钝化膏/液为白色膏体或透明液体，明显优于同类膏体或液体产品，具有高效、无毒、无排放、无污染、不燃的优异特性，符合环保安全的各项要求。
② 本不锈钢酸洗钝化膏/液高效实用，酸洗、钝化一次完成，反应速度快，清除彻底，色泽均匀，经过酸洗钝化处理后，不留氧化物、垢渍、花斑、光洁如新,得到均匀美观的银白色表面、提高了表面质量。
③ 本不锈钢酸洗钝化膏/液对焊接接头的抗腐蚀性能是安全的,提高了不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高到几百毫伏。
比例可以来网站具体咨询
Ⅶ 如何配置酸洗钝化膏
酸洗、钝化溶液及膏的配方
1
酸洗液配方：硝酸（比重1.42）20%，
氢氟酸
为5%，其余为水。以上为体积百分比。
2
酸洗膏配方：盐酸（比重1.19）20毫升，水100毫升，硝酸（比重1.42）30毫升，膨
润土
150克。
3
钝化液
配方：硝酸（比重1.42）5%，
重铬酸钾
4克，其余为水。以上休积百分比，钝化温度为室温。
4
钝化膏
配方：硝酸（浓度67%）30毫升，重铬酸钾4克，加
膨润土
（100-200目）搅拌至糊状为止。
5
钝化膏配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状。
Ⅷ 纯化水管道钝化步骤
净得瑞为您解答：
纯化水管道钝化分为以下几个步奏
1、纯化水循环冲洗：准备一个储液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。
2、碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
3、冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀门排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。
4、钝化：a、用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49℃-52℃温度下循环60min后排放。b、或用3%氢氟酸（容积比例）、20%硝酸（容积比例）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min，然后排放，最后用高压蒸汽冲洗管道除去污垢。
5、初始冲洗：用常温去离水冲洗，时间不少于5min。
6、最后冲洗：再次冲洗，直到进出口去离子水的电阻率一致。
7、纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。
另外有的也使用如下的钝化的方法：5－7％氢氟酸（百分比例）、6－8%硝酸（百分比例）、6－8%硫酸（百分比例）。纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min。
Ⅸ 钝化处理的酸洗控制有什么需要注意的
1、酸洗液及冲洗水中Cl-的控制
某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三基汪昌氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制Cl-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入硝酸钠处理，使其达到要求，Cl-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。
2、酸洗钝化操作中的工艺控制
硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时陵睁，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。
对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不搏扒宜大于50%，要防止过钝化。
用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其最终保护膜质量不如多步法。
酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。
3、不锈钢敏化条件下酸洗的控制
某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。
4、不锈钢与碳钢组合件的酸洗
对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，可采用羟基乙酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中。
Ⅹ 纯化水管道多久进行酸洗钝化
一到五年。
在系统日常维誉察护时的酸洗钝化，采用钝化程度相对弱的“柠檬酸法”，达到进一步钝化的效果，提高系统不锈钢的抗腐蚀能力，通常维护周期为1到5年一次。
酸洗钝化是一种化学反应，用以去除钢铁表面的腐锈现象。对不庆卜茄锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢弊饥抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。