超纯水用什么树脂

⑴ 纯水中核子级与电子级抛光树脂有什么区别，分别用在哪，价格比较谢谢~

1. 在水处理时，超纯水制备在工业应用领域颇为广泛，但是就目前的超纯水树脂来专说，主要分为核级和电子属级。很多用户对于核级超纯水树脂和电子级超纯水树脂的概念混淆，所以今天就着重和大家一起介绍一下。

2. 目前众多超纯水树脂介绍与用户普遍存在对核级树脂与电子级树脂两者概念的混淆情况，核级树脂一般广泛用于核工业系统中，对水处理系统及回路系统中的含有放射性物质的水的处理，其主要对树脂的转型率要求极高，尤其是阴离子交换树脂的的OH型转型率要求达到并超过95%以上，从而最大程度的降低Cl根离子的残留导致设备、管道的腐蚀情况发生。

3. 而电子级树脂对余Cl要求不是很高，但对树脂的转型及树脂内部的热源，毒素等要求较高，处理彻底的电子级树脂在保证运行流速、运行温度、进水指标的情况下，能够稳定的制出18.2MΩ的超纯水，而核级树脂未必能制出超纯水。可以理解为制水电导电子级高于核子级。

价格方面常规电子级要高于核子级

电子级超纯水树脂一般应用于半导体、电子行业等领域，而核级超纯水树脂一般应用于核电厂、核工业超纯水制备等方面。

⑵ 抛光树脂和离子交换树脂有什么区别

抛光混床树脂其实抄就是离子交换树脂，离子交换树脂是一个统称。

抛光树脂是由氢型强酸性阳离子交换树脂及氢氧型强碱性阴离子交换树脂混合而成。

抛光混床树脂一般用于超纯水制备，目前在电子科技和工业制造领域应用极为广泛，其是氢型强酸性的阳离子交换树脂和氢氧型强碱性的阴离子交换树脂混合组成的一种树脂。在水处理系统中是超纯水处理设备的最后一道工序，保证超纯水处理设备出水水质达到用水标准，通过抛光混床树脂处理后一般出水的水质电阻都能达到18兆欧以上。

⑶ 超纯水机的工作原理

• 预处理系统去除源水颗粒物质、铁、锰、余氯、钙、镁离子及吸附有机物、异味等；

• 源水加强型净化装置(PP+AC+KDF+NIPHOS)，自动反冲洗自洁功能，无频繁更换；

• 美国原装陶氏RO反渗透膜脱盐率高达99%，自带水质超标排放功能，防止二次污染超纯水；

• 双级RO反渗透技术，较单级RO技术产水水质更佳，离子、有机物、热源含量更低；针对源水较差地区产出的水质电导率可稳定在1-5uS/cm；

• 超纯化柱填充超纯水机专用陶氏450抛光树脂，水质不达标，系统主动嗡鸣报警提示功能。

• 液晶中文显示屏，系统具备“ZYROEU”型特制控制程序,保护主机系统安全运行，弱电工艺保障操作人员人身安全；

• 具备开机自检，缺水保护报警，满水自动停机，超低压保护等功能；

• RO膜自动冲洗，开机定时18秒与取水完成后系统自动冲洗功能；

• 自带液晶显示屏显示产水电导率uS/cm和超纯水产水电阻率MΩ.cm；

• 水温自动补偿功能，提高水质的准确性；

• 采用更先进、人性化的薄膜按键操作取水方式；

• 具有源水指示、冲洗指示、水满指示、纯水备用指示、系统缺水、超标排放、紫外消解设备运行等指示功能，

• 自带预处理柱、RO膜、超纯化柱等耗材配件更换自动提示，具备原厂耗材芯片识别功能；

• 内置耗材统计控制器，具有耗材的使用时间和处理水量统计功能，并可通过嗡鸣报警器，提示客户更换耗材；

• 兼容外置压力水桶和内置液位水箱2种纯水储存方式，可加配外置大容量储水桶，满足不同的应用需求,具有运行、报警、水满的3种状态指示灯，使系统工况一目了然；

• 采用半透明医疗级PP材质，不产生二次污染，便于观察和清洗的预处理柱与超纯化柱，并提供预处理柱和超纯化柱实用新型发明专利证书；

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⑷ 电子工业制备超纯水的工艺是什么

采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式，其基本工回艺流程为：答原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床）（复床）→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。

⑸ zger8420高纯水树脂怎么样

你这个是争光的电子级超纯水抛光树脂。
ZGER8420是由凝胶型的电子级阳树脂和电子级阴树脂所组成的混床树脂，适用于电子工业超纯水的制备和精处理，能制取电阻率大于15M2/cm以上的高纯无硅脱盐水，具有极高的交换容量和抗渗透强度。ZGER8420是一种高再生度的抛光混床树脂，一般应用于超纯水系统中反渗透装置后的混床中。ZGER8420产品主要应用于特殊电子行业的超纯水精制中，如生产磁盘驱动器、显示设备、CD-ROM、独立的半导体设备、低密集成电路，或者用于后级集成电路的分块和配件操作中。这些应用即需要有高纯度的水质，又需要具有经济性。
如果你是用在电子行业制备超纯水的话，这个树脂是非常不错的。

⑹ 什么是纯水机树脂 纯水机树脂特点有哪些

树脂是一种有机聚合物，树脂是制造塑料的原料，更为广义的讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物就可以称为是树脂，合成树脂主要是应用在工业方面，并且广泛的应用在液体中可以对杂质进行分离和纯化，具有吸附作用的有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。而所谓的 纯水机 树脂指的就是在 纯水机 中应用的树脂，虽然很多家庭已经使用上了纯水机，但是对纯水机树脂却了解甚少，纯水机树脂在纯水机中扮演着怎样的角色呢？
纯水机中含有离子交换的树脂主要是应对与深度除盐，除去水中的无机物离子等杂质，使纯水中的电阻率降低，降低到18.2MΩNaN的超纯水要求。离子交换的树脂带有官能团，并且具有网状结构、不溶性的高分子化合物。一般是球状的颗粒状。比如强酸性阳离子树脂，强酸性阳离子树脂中含有强酸性基团，可以吸附溶液中其他阳离子，强酸性阳离子树脂的离解能力很强，在酸性溶液和碱性溶液都可以进行溶液的离子交换。
纯水机树脂可以有效的吸收水中的杂质，尤其是对水中的阴阳离子能够有效的进行离子交换。经过纯水机树脂净化的水是纯水，纯水中不仅像普通的 净水机 一样，可以起到净化水的作用，还能将水中的细菌、病毒和有害的物质进行分解。因此纯水机中获得水可以直接进行饮用，目前是用于超纯水的制备高纯水不能取代的手段之一，在电子、电器、超纯水生产设备，化工、电镀超纯水生产设备都有广泛的应用。
利用合成树脂的一些特点，实现对水的高度净化，尤其是在工业领域或者是医学领域，对水的净化要求比较高，如果不使用纯水就会导致诸多的问题。而纯水机树脂能有效的净化水源，提高水质。

⑺ 超纯水用的树脂工作原理和再生原理谁知道

将阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床，并在运行前混合均匀。混床就是由很多阳、阴离专子交换属树脂组合成的多级式复床。在混床中，阳、阴树脂是相互混合均匀的，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。或者说水的阳离子交换和阴离子交换是多次交换进行的。即经H型阳离子交换所产生的H+和经OH型离子交换所产生的OH一不能积累起来，会立即生成离解度很低的水。这样就基本上消除了反离子的影响，离子交换反应可以进行得很彻底，所以混床的出水质量很高。

⑻ 超纯水设备需要使用离子交换树脂吗

所谓超纯水设备中,应该要用到离子交换系统设备,否则无法达到超纯水要求…一杰水质

⑼ 实验室用的超纯水机里的树脂一般是什么类型的

实验室超纯水抄机使用的树脂一般是-H、-OH型的，主要是起到离子交换的作用。
南京权坤生物科技有限公司(Nanjing QuanKun bio-technology Co.,Ltd)作为国内知名的超纯水设备生产供应商，专业专注于超纯水仪器的研发、生产、销售以及提供超纯水系统的全套解决方案。

⑽ 用抛光树脂怎么制超纯水

抛光树脂用前须知

1. 抛光树脂(HysenexTM UPM-100)是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂混合而成，如果装填和操作得当，在最初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水，无需化学再生。

2. 树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-40℃为宜。

3. 在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指“高纯水”，即电阻率大于等于10MΩ.cm，同时TOC尽可能低于30ppb的水)，所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

4. 如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须完全从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。

抛光树脂更换及安装程序

1.向树脂罐中加水使液位高度在200-300mm或仅没过底部布水管，以防止装填树脂过程中底部排水装置受到冲击。但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可不必事先加水。

2.将树脂装入树脂罐，可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。装填过程中注意以下事项：

• 禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。

• 树脂装填过程中，不要同时打开两袋以上的树脂。以最大限度减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降到最低。

• 装填过程中随着装填料位的增加，树脂层面以上的水也会逐渐增加，如果水位高度高于树脂层面300mm以上，必须将多余的水抽出或排掉，以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况，这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。 一旦出现树脂分层或形成气栓的情况影响出水，可采用清洁的压缩氮气自罐底通入，使树脂充分混合后即可再次通水使用。

• 当使用FRP桶作为树脂罐时，应先将集水管留置于桶中再装填树脂(装填过程中集水管上口适当封堵以免混入树脂)，在装填树脂过程中应适时的调整集水管的位置以使最后能正常安装上盖。同时采用FRP桶作为树脂罐时，如感觉上口口径较小不好装填时，可以使用漏斗式容器辅助装填。

• 应对树脂罐所使用的橡胶密封圈及集水器等零部件做好检查，如有破损必须更换。如集水器出现裂隙堵塞或串片松动，应做排除。

树脂装填到位后，注入高纯水使罐内充满。最后封装上盖，并将管线连接到位。

3.树脂装填完成后，应完全浸泡在水中最少4小时。如果可能的话，最好浸泡过夜。

4.最后检查各部件及管线连接无误后，即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程，此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同，冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。