纯化水脱盐率怎么算

A. 纯化水电导率高怎么回事

1、一般情况下，电导率高是指整个水处理系统与初始状态一致，没有发生变化。这时候引起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降，正确处理方法是更换反渗透主机的反渗透膜，通常更换频率（周期）是2-3年一次。

2、其他情况：
a、设备正常运行电导率突然升高，排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高，建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。
b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与
电导率有关系，建议调整添加量。
c、设备在运行一段时间后产水量没变化，电导率升高，排水量增大。说明膜被氧化性介质降解，电导率升高，需要更换膜组件。
d、设备预处理的砂碳净化过滤效果减低或失效，没有定期及时反冲洗（进水电导率会相对升高）。
e、RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换

3、此外，反渗透设备是个大的系统还有其他的因素，建议您出现问题后，留下日常的操作记录，联系生产厂家分析问题。设备生产厂家对设备系统熟悉，可以快速的找出问题。

B. 纯化水设备平时都需要做哪些维护保养

想要对设备进行维护，可从以下几个方面入手：
1、找出设备潜在问题专，并修复问题
找出设备潜属在问题，需要有熟练的检修技术人员，根据设备磨损知道设备什么时候、什么部位可能会出现的问题。
2、对操作员工制定考核、培训，此提高操作人员、维修人员的认真态度，提高对设备维护的重视，严格按照操作手册正规操作生产，从一定程度上可减少人员的操作失误造成不应该出现故障。
3、根据自身生产环境改善，从源头控制故障的产生。
有些故障是因为环境造成的，例如生产环境脏乱，导致设备RO模的正常使用寿命下降，冬季的时候没有做好防冻准备，导致设备内部结冰，可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4、增强预防维修。
一定要听从纯净水设备厂家的建议对设备进行定期定时定点的全面检测，通过定期检查提前发现纯净水设备的潜在的一些故障，如定期对设备箱体内余水进行检测，对传动系统易损耗部位进行检检，当发现有设备零件、螺丝有松动的现象，一定要及时处理，就可提前采取措施，将隐患消除。

C. 二级反渗透纯化水系统一级出水电导率

正常情况下水温低产水电导率应该也是跟着降低的，这你可以查阅设计导则专，有曲线图属，产水电导率是随着水温升高而增大的

你的情况应该是膜表面附着污垢了，冲洗后暂时缓解了一下，接着产水污垢又开始污染

一级反渗透产水电导率8还不是很高，因为膜随着使用时间延长脱盐率肯定会下降的，所以原因不是温度的下降

D. 纯化水电导率下不来怎么办

纯化水电导率来调整不源到预定的值解决办法：
1、检查一级反渗透的产水情况，确定其的脱盐率是否达到设计标准。
2、检查二级反渗透的脱盐率，看下膜的本身是否存在问题，如果是性能下降的话，要换膜。
3、出现这种问题的最大的原因就是水中的二氧化碳处理的不成功，游离的碳酸氢根离子老是在加氢氧化钠的时候，不稳定。通常的去除二氧化碳的办法由三种：
a、真空脱碳塔法，一般用于水中的二氧化碳含量大于30ppm。处理效果能到15ppm左右。
b、脱气膜，一般用于水中的二氧化碳在10-30ppm。一般以进口的为好。处理效果能到5ppm以下。
c、添加氢氧化钠的工艺，一般水中的二氧化碳在5ppm一下，可以用艺，最后根据PH传感器联动自动添加
建议设计水系统的时候一定要考虑到 PH值和碳酸氢根的情况。希望对你有所帮助~！

E. 纯化水设备的工艺流程

纯化水设备用途:

1、实验室检验检测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生回产用水,用于生产车间内的器答具清洗。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理，净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水

设备工艺流程：
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌

F. 反渗透法制备纯化水时常出现硝酸盐超标现象

如果装抄机后一直都有超标的现象，可能是水源本来硝酸盐含量就比较高，不过反渗透膜或者装机管路的原因可能性也有，这可以通过水源水质测试来确定的。
如果是后期出现的情况，那膜有现问题的可能性就大了。
另外，和回收率及膜的使用时间也是有很大关系的。
希望能帮助你，如果需要还没有解决，你可以把具体的详细情况给我说明一下。

G. 纯化水设备的纯化水水质标准

纯化水产水指标
化学指标：符合中华人民共和国药典2010版制药纯化水要求
卫生学检查：微生物 10CFU/100ml
内毒素 0.25EU/ml
电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω *CM)
自动控制，操作简单方便;(2)整套设备全不锈材质，水箱采用全不锈钢医药专用水箱;
(3)配备软水器，保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行;
(4)采用进口海德能超低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗低降低20%;
(5)反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便;
(6)EDI系统采用了恒压调节系统，确保水质稳定;
(7)采用正宗原装进口膜堆，性能稳定，使用寿命长，并通过专业技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定;
(8)EDI流量计采用进口流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏;
(9)EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器,确保EDI产水水质稳定;
(10)具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能;
(11)所有水箱采用纯化水和专用水箱，并配备带压力式液位计，旋转喷淋清洗及空气呼吸装置;
(12)配备有臭氧杀菌保质保量，并按最佳配置设计。

H. 构成纯化水设备的四大系统及其作用有哪些

纯化水来设备的四大主要源构成部分为自来水预处理、反渗透处理、分配与输送、智能控制系统四个部分，分别介绍如下：
1、自来水预处理：通过砂滤器、活性炭过滤器可除去水中大部分的悬浮颗粒、细菌、病毒、胶体、可溶性盐、余氯、异味、异色。
纯化水设备
2、反渗透处理：利用反渗透膜的选择性，可精密的除去水中的重金属离子、可溶性盐、病毒、细菌等杂质。
3、分配与输送：通过无盲区、无死角的管道将水输送至各个用水点。
4、智能控制系统：通过液位连锁的方式进行智能控制，使纯化水设备在预设的程序下运行，自动完成各流程。

I. 谁能帮我解释一下去离子水，反渗透水，纯化水，蒸馏

用离子交换树脂交换得到的水就是去离子水；
通过反渗透方法得到的水就是反渗透水；
提纯后的水就是纯化水；
加热蒸馏得到的水就是蒸馏水。

J. 一级反渗透纯化水

你的概念有问题，你的原水决定你和终端水质。
工作压力：应<1.7Mpa
总脱盐专率：（进水电属导率-出水电导率进水电导率 ）/进水电导率×100%≥97％
回 收 率：（产水流量-进水流量）/ 进水流量×100%≥70％
注：系统要有前处理装置。
一级反渗透后的水不叫纯化水，纯化水标准有很多，各行业不一样，制药行业现行标准是2005版药典，7月1日后启用2010版药典标准。电子行业纯化水是分等级的。