软水设备安全操作规程

⑴ 热水锅炉安全操作规程

热水锅炉安全操作规程
1范围
本标准规定了热水锅炉启动、运行、停炉、保养等内容的操作规程。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1576-2002 低压锅炉水质标准
Q/CNPC-BGP•G0209 蒸汽锅炉全生产操作规程
3锅炉启动前的检查与准备
3.1 水压试验
新安装、移装、受压元件经重大修理或改造和距上次水压试验已达六年的锅炉，应进行水压试验，水压试验的方法参见附录A（规范性附录）。
3.2 烘炉
新安装、移装、长期停用的锅炉或炉墙、炉拱经修理、改造的锅炉，需根据炉墙的情况进行烘炉，烘炉方法参见Q/CNPC-BGP•G0209。
3.3 煮炉
新安装、移装、长期停用的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅断，需根据受压元件内表面的油污、铁锈的多少进行煮炉，煮炉方法参见Q/CNPC-BGP•G0209。
3.4 锅炉的检查
锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容。
3.4.1 锅炉受压元件的检查:
a) 锅炉受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷，拉撑牢固，胀口严密；
b) 受热面管子及锅炉范围内的管道畅通；
c) 锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱街道等杂物时，关闭全部入孔门和手孔门。
3.4.2 锅炉炉墙及烟风道的检查:
a) 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝；
b) 炉门、看火门、清灰门等牢固、严密并开关灵活；
c) 炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙完整严密；
d) 烟道、风道及风室严密、无积灰，其调节挡板完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠的固定装置；
e) 空气预热器完好，省煤器、空气预热器无积灰；
f) 炉膛和烟道内无杂物和人时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。
3.4.3 安全附件、保护装置及仪表的检查
安全阀、压力表、温度计等各种热工测量仪表（包括流量计、煤量表等计量仪表）应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好:
a) 安全阀每年至少进行一次整定和校验；
b) 严禁将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效；
c) 压力表装用后每年至少校验一次，校验时在刻度盘上用红线标出最高允许压力；
d) 压力表有下列情况之一时，应停止使用:
1） 有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；
2） 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
3） 封印损坏或超过检验有效期限；
4） 表面泄漏或指针跳动；
5） 其它影响压力表准确指示的缺陷。
3.4.4 补水装置、排污管道的检查:
a) 锅炉补水管道、排污管道及放水管道通畅，管道上金属盲板全部折除；
b) 管道支吊架完好，管道能自由膨胀；
c) 管道保温完整、漆色符合规定、表示管道内介质流向箭头符号正确、鲜明；
d) 管道和阀门连接完好、严密不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门开关灵活、有标明开关方向的标志，阀门填料有适当压紧余隙。
3.4.5 燃烧设备辅助设备的检查:
a) 链条炉排平齐完整、无杂物；
b) 煤闸门平齐完整、操作灵活，其标尺正确且处于工作位置；
c) 煤斗弧形门（月亮门）开关灵活；
d) 老鹰铁平齐完整、牢固；
e) 翻灰板完整、动作灵活；
f) 炉排减速机及传动装置完整、变速装置操作灵活，离合器保险弹簧松紧程度合适；
g) 转动机械各转动部分无摩擦和异声现象，转向正确，轴承油位计不漏油，油位正常、油质清洁，轴承冷却水充足、通畅，传动皮带完整、无跑偏及脱落现象，联轴节完好，安全护罩完好，地脚螺栓牢固；
h) 除尘设备完好并处于备用状态。
3.4.6 其他检查:
a) 楼梯、平台、栏杆等完好，墙壁、门窗、地面修补完整；
b) 设备及其周围通道上清洁无杂物，地面无积水、积煤、积油；
c) 锅炉各部位照明齐全、亮度足够；
d) 操作工具齐备；
e) 锅炉房内备有足够、合适的消防器材。
3.5 锅炉运行前的准备
锅炉经检查符合升火条件后，方能进行锅炉升火前准备工作。
3.5.1 调整阀门启动前状态:
a) 省煤器旁路管阀关闭，锅炉总进水阀、出水阀、分水器、集水器总阀、补水阀、省煤器进口和出口阀开启；
b) 锅筒和各联箱的排污阀、放水阀关闭，排污总阀开启；
c) 压力表三通旋塞处于工作位置；
d) 流量表一次阀开启；
e) 排空阀开启（无排空阀的可抬起一只安全阀阀芯）。
3.5.2 省煤器旁路烟道挡板开启，少煤器前烟道挡板关闭。
3.5.3 引风机入口调整门关小，烟道内其它挡板开启。
3.5.4 开启风机、除渣机等冷却管阀。
3.5.5 开启湿式除尘器给水阀，关闭除尘器锁气器。
3.5.6 准备充足木柴和引燃物。
3.5.7 对炉膛、烟道进行自然通风不少于10分钟或机械通风俗不小于5分钟，维持炉膛负压50～100Pa。
3.6 向系统充水
3.6.1 系统充水顺序
系统充水顺序：锅炉-外网-用户:
a) 向锅炉充水从下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水为止；
b) 向外网充水，如存在多路循环系统，须各路分别充水，充水从回水管开始至处网各放气阀冒出水为止；
c) 向用户系统充水从回水管开始，至各系统顶部集气罐上放气阀冒出水时，关闭阀门；
d) 过1～2小时后，再放气一次。
3.6.2 系统充水后，锅炉压力表指示值不应低于外网中最高用户的静压。
3.6.3 充水期间，检查入孔、手孔、阀门、法兰以及压力变化情况，若发一漏水，立即停止充水并予以处理。
3.6.4 系统充水后，应有人进行监护。
4锅炉的启动
4.1 链条炉点火方法
4.1.1 链条炉点火前，在炉排中后部铺上炉渣，在炉排前端（盖住第一、二风室）铺上煤，并铺好木柴及引燃物，严禁用汽油等易燃液体引火。
4.1.2 启动引风机，风机操作参见附录B。
4.1.3 点燃引燃物及木柴，待燃烧正常后，启动循环泵，水泵操作参见附录C。
4.1.4 转动炉排，将燃煤送至煤闸后0～1m处，再减低炉排速度或停止炉排转动。
4.1.5 待煤燃旺盛并能使加入炉内的煤正常着火后，逐渐加快炉排速度，增加给煤量。
4.1.6 启动鼓风机并相应调整各风室风门开度，直到火床长度达炉排长度3/4左右。
4.1.7 灰渣落入灰渣斗时，将除渣装置投入运行。
4.2 锅炉升火注意事项
4.2.1 锅炉升火时间为2～3小时。
4.2.2 点火后注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，使承压元件受热均衡膨胀正常。
4.2.3 升火时注意观察锅炉各部件，发现特殊响声应立即检查，排除故障。
4.2.4 升火期间，省煤器出口水温不得超过95℃，如超过规定温度可开大省煤器通往锅炉管道上的阀门或增开循环泵，以增加省煤器的水流量。
5锅炉的运行
5.1 燃烧的调节
5.1.1 燃烧调节的主要要求:
a) 运行中，根据锅炉负荷变化，及时调整给煤量和鼓、引风量，使燃料充分燃烧；
b) 炉膛出口处负压保持0～40Pa，不允许正压运行；
c) 看火门、拨火门、清灰门等关闭严密，发现漏风应及时采取措施排除；
d) 经常注意锅炉各部位的烟气温度和阻力。
5.1.2 链条炉排燃烧调节：
a) 链条炉增大负荷时，先加煤，后加风，减少负荷时，先减煤，后减风；
b) 加风时，先加大引风，后加大鼓风，减风时，先减小鼓风，后减小引风；
c) 燃烧应保持较薄煤层，稍低风压，略快的炉排速度，使火床长度达链条炉排长度3/4左右；
d) 调节给煤量采用变更炉排速度的方法，只有锅炉负荷变化较大或煤质改变，才变更煤层厚度调节给煤量；
e) 炉排速度须与负荷变化相适应，且能保证燃煤正常着火，炉排速度应根据煤种调试确定；
f) 煤层厚度控制在60～130左右，对粘结性强的烟煤，煤层厚度取60～120mm，对水份小、灰份小的煤或煤末多灰熔点低的煤，煤层厚度取薄些，无烟煤，贫煤可取为100～160mm；
g) 控制炉膛出口过剩空气系数为1.2～1.4，相应烟气中二氧化碳含量为12%左右（按调整试验结果定），当烟气中二氧化碳含量降低（或氧含量增高），空气预热器后的风压明显降低或引风机负荷显著增高时，应检查各部烟道、空气预热器和除尘器的严密性，并采取措施施予以消除；
h) 燃烧正常时，煤闸门后0.2m左右煤开始燃烧，老鹰铁前0.5m左右燃烬，燃煤应沿整个炉排宽度均匀分布，不偏火、不跑火、火床面平齐、没有“火口”及结焦等异常情况，火床中部火焰呈金黄色，没有发暗现象；
i) 分段风室的风压应根据锅炉结构及燃煤品种确定，煤层厚度改变时，必须相应调整各风室风压；
j) 分段风门开度应根据锅炉负荷与燃烧情况及时调整，分段送风原则是“两头小，中间大”；
k) 运行中，每班活动一次翻灰板，清除积灰。
5.2 转动机械的运行：
a) 锅炉运行中，对转动机械检查的主要项目除包括启动前的检查项目外，还应检查轴承温度转动轴承温度不得超过80℃，滑动轴承温度不得超过70℃，润滑油温度不得超过60℃；
b) 转动机械串轴不大于2～4mm；
c) 转动机械电动机电流和温升不得超过规定值；
d) 轴承润滑油品种和质量应符合要求，每班巡回检查，发现缺油及时补加；
e) 用润滑脂的轴承，应定期拧入适量润滑脂；
f) 备用转动机械，应每周启动试用一次，每次时间不少于半小时。
5.3 除尘器的运行
a) 除尘器完好无损，其锁气器动作灵活，关闭时严密不漏；
b) 干式除尘器定时放出积灰斗中的烟灰，积灰斗不得装满，并避免二次扬尘。
5.4 排污操作
每周按以下要求进行一次排污：
a) 排污在低负荷时进行；
b) 排污时，先开一次阀（靠近锅炉的排污阀），再微开二次阀，预热排污管道，无水击时全开二次阀，进行排污；
c) 排污完后，先关二次阀，后关一次阀，再将二次阀开关一次，放出两阀间残水；
d) 使用同一排污总管的锅炉，应单台进行排污。
5.5 巡回检查
锅炉运行中，运行人员应定时对锅炉房各部位进行巡回检查和维护，巡回检查主要内容如下：
a) 压力、温度正常、安全附件和测量、控制仪表以及保护装置灵敏可靠；
b) 受压元件各可见部位无鼓包、变形、渗漏等异常现象；
c) 炉墙无裂缝、倾斜或倒塌，钢架未烧红或变形、炉门完整，开关灵活；
d) 水管路、排污管道和阀门无泄露（包括内漏）现象，阀门开关灵活；
e) 锅炉燃烧工况良好，炉内无异响（主要是漏水声）；
f) 燃烧设备及其他转动机械完好、冷却、润滑正常；
g) 煤、水、电等计量仪表指示正常；
h) 环保设施运行正常；
i) 发现异常现象，应迅速查明原因及时消除；
j) 暂时不能消除的，及时向领导报告，并采取相应措施，加强监视，防止发生事故；
k) 巡回检查中所发现异常现象及时处理情况应予记录。
5.6 运行注意事项：
a) 严密监视炉水压力变化情况，发现压力下降时，应及时启动补水泵或打开水箱自然补水阀进行稳定补水，并根据水压下降情况通知管工检修补网。系统经济补水量控制在每小时低于系统水容量的5‰；
b) 锅炉用水必须符合GB1576的规定；
c) 锅炉房应有足够照明，且备有应急照明装置；
d) 锅炉出水温度不高于额定出口温度，并低于额定压力下饱和温度20℃；
e) 每班擦洗压力一，温度表一次，保持表盘清洁，如损坏，立即更换；
f) 经常检查安全阀是否正常，安全阀每周应手动一次。
6锅炉的停炉
6.1 暂时停炉
6.1.1 暂时停炉前适当降低锅炉负荷。
6.1.2 链条炉压火时间不超过24小时，可相应降低炉排速度，减少鼓、引风，当燃煤距煤闸板0.3左右时，停止炉排和鼓、引风机。
6.1.3 压火时间在24小时以上时，可加厚煤层至150～180mm，并相应加快炉排速度，当加厚煤层达炉排长度3/4左右时，停止炉排和鼓、引风机，如炉火靠前，可再启动炉排，控制燃煤距煤闸门0.3～0.4m处。
6.1.4 开启省煤器旁路烟道门，关闭主烟道门，紧闭各孔门，减少热损失，烟道挡板和分段风门应适当开启，以冷却炉排。
6.1.5 暂时停炉期间，应留人监视锅炉，确保炉水温度在5℃～50℃时，可停循环泵。
6.2 正常停炉
6.2.1 接到正常停炉通知后，对锅炉设备进行全面检查，将缺陷予以记录。
6.2.2 减少给煤和鼓、引风量，逐渐降低炉负荷。
6.2.3 煤斗内存煤用完，距煤闸门0.3～0.5m处无燃煤时，暂停炉排，根据燃烧情况停止鼓、引风机。
6.2.4 煤燃烬后，重新启动炉排将灰渣送渣坑，继续转动炉排1小时，冷却炉排。
6.2.5 停炉4～6小时内，应紧闭所有的门孔和烟道挡板，防止锅炉急骤冷却。
6.2.6 停炉4～6小时后，可逐渐开启烟道挡板自然通风。
6.2.7 停炉8～10小时后，如有加速冷却的必要，可开启引风机。
6.2.8 关闭引风机后，锅炉出口水温降至50℃以下时，才能停循环泵。
6.2.9 停炉后，应将停炉过程中主要操作及所发现问题予以记录。
6.3 紧急停炉
6.3.1 紧急停炉适用范围
热水锅炉在运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉：
a） 因循环不良造成锅水气化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃；
b） 锅水温度急剧上升失去控制；
c） 循环泵或补给水泵全部失效；
d） 压力表或安全阀全部失效；
e） 锅炉受压元件损坏，危及运行人员安全；
f） 补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降；
g） 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；
h） 其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围，危及锅炉安全运行。
6.3.2 紧急停炉操作程序
6.3.2.1 停止给煤、停止鼓风，减弱引风（爆管事故则全开引风）。
6.3.2.2 熄灭炉内明火，链条炉关闭煤斗弧形挡板，快速送燃煤到渣坑。严禁向炉膛内浇水灭火。
6.3.2.3 熄灭炉火后，停止引风，开启省煤器旁路烟道，关闭主烟道，开启炉门、灰门、进行自然通风，冷却锅炉。
6.3.2.4 继续转动炉排，直至炉排冷却。
6.3.2.5 紧急停炉后，炉水温度降至50℃以下时，才能停循环泵。
6.4 停电处理
锅炉遇突然停电采取下列措施。
6.4.1 打开炉门及烟道挡板。
6.4.2 密切监视锅炉、省煤器压力、温度变化情况。
6.4.3 如产生汽化，打开排汽阀门排汽。
6.4.4 夜间停电用应急照明。
6.4.5 来电后，首先启动补水泵，再启动循环泵，随后启动锅炉。
7锅炉的保养
7.1 湿法保养
7.1.1 适用范围
停炉时间不超过一个月的锅炉可采用“湿法保养”防腐。
7.1.2 湿法保养的方法：
a) 停炉后清除水垢、泥渣和烟灰，向锅炉进软水至锅炉水容量的3/4；
b) 将配制好的碱性保护液注入锅炉。碱性保护液宜用专用泵注入锅炉。碱性保护液的成分和剂量按表1配制；
c) 继续向锅炉进软水到灌满锅炉，直至水从空气阀冒出；
d) 保养期间维持炉水碱度在5～12mmol/L；
e) 保养期间保持受热面外部干燥。必要时，可定期生微火烘炉，保持锅炉出口水温≧5℃；
f) 室温低于时5℃，不宜采用湿法保养。
表1 碱性保护液剂量表
药 剂 名 称 药 剂 用 量（kg/t锅水）
氢氧化钠(NaOH)
碳酸钠(Na2CO3)
磷酸钠(Na3PO4.12H2O) 3～10
20
20
7.2 干法保养
7.2.1 使用范围
停炉时间超过一个月的锅炉，可采用干法保养防腐。
7.2.2 干法保养的方法：
a) 停炉清扫锅炉外部灰尘，清除炉排上、炉体各受热面上的烟灰和灰渣；
b) 清除锅炉内水垢、泥渣；
c) 在炉膛、烟道内放置干燥剂。有条件的可用红丹或其它防腐漆涂刷在表面。
d) 将盛有干燥剂的敞口托盘（干燥剂应平放不堆积）和点燃的蜡烛放入锅筒内，并关闭人孔、手孔、检查孔；
e) 干燥剂用量：生石灰用量为5㎏/m3，蜡烛1支/m3。

附录A
（规范性附录）
水压试验
A.1 水压试验前、应进行内外部检验，不得用水压试验方法确定锅炉工作压力。
A.2 水压试验压力应符合A1规定。
A.3 水压试验条件
A.3.1 水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则必须有防冻措施。
A.3.2 水压试验用水应保持高于周围露点温度，能防锅炉表面结露，但也不宜温度过高，防止引起汽化和过大温差应力，一般为20～70℃。
A.4 水压试验操作方法
A.4.1 水压试验时，水压应缓慢升降，当水压升到额定出水压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。
A.4.2 焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟，然后降到额定出水压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
A.5 水压试验合格标准
A.5.1 在受压元件金属壁和焊接缝上没有水珠和水雾。
A.5.2 胀口处在降到额定出水压后不滴水珠。
A.5.3 水压试验后，无可见的残余变形。

附录B
（规范性附录）
风机操作规程
B.1 启动
B.1.1 启动风机的检查:
a）风机的防护设备要齐全可靠，壳体内无杂物；
b）扳动主轴，叶轮转动应平衡；
c）拨动叶片，转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象；
d）入口扳板开关灵活，电气设备正常，地脚螺栓紧固，润滑油充足。
B.1.2 关闭调节门，打开冷却水进口阀，按轴承温度调节水量。
B.1.3 关闭入口挡板，稍开出口挡板，用手指点动开关按钮，观察风机叶轮转动方向与要求相符。
B.1.4 稍开入口挡板，启动风机，此时注意电流表指针迅速跳到最高值，经5-10秒后又返回到空载电流值，如果指针不能返回空载电流，应立即停用， 查明原因后重新再行启动。
B.1.5 待风机转入正常运行后，逐渐开大挡板，直到规定负荷为止。
B.2 运转
B.2.1 启动后应检查油位、风压、电流、温度是否正常，有无振动、泄露等现象。
B.2.2 正常运行时应保持轴承箱内油位在轴承2/3处，轴承表面温度不超过环境温度40℃，最高不高于80℃。
B.2.3 用V带传动的，应尽量保持每根传动带的松紧度一致，安装风机处温度不大于70℃时，不宜使用胶质带。应特别注意胶带上不能粘有油污。
B.2.4 用联轴器直接传动的，两轴同心，以免主轴受损而损坏。
B.2.5 叶轮半径方向，联轴器附近均不允许站人，以免发生危险。
B.3 风机的紧急停机
遇有下列情况之一时，应采取紧急停机。
B.3.1 发觉风机有剧烈的噪声。
B.3.2 电动机的温度剧烈上升。
B.3.3 风机发生剧烈的振动和有撞击现象。
B.3.4 冷却水中断。
B.3.5 电流超过额定值1.1倍。

附录C
（规范性附录）
水泵操作规程
C.1 启动与停止
C.1.1 检查水泵油位是否正常。
C.1.2 手动盘车转动灵活。
C.1.3 试验启动，负荷为零时，检查电机旋转方向应符合水泵要求。
C.1.4 启动前，打开进水阀，向泵内灌满水并排出泵内空气，关闭出水阀及压力表旋塞。
C.1.5 启动电动机，打开压力表旋塞。
C.1.6 打开出水阀，直至需要压力。
C.1.7 水泵停止运行时，应先慢慢关闭出水阀，再停电机，然后关进水阀。
C.1.8 开关出水阀与电机开关间隔时间不宜超过3分钟。
C.1.9 停机时，如所处环境外界温度较低，应将泵体内剩水放掉。
C.2 运转
C.2.1 运转时，轴承温度不能超过外界温度40℃，不能高于80℃。
C.2.2 水泵换油时间，第一次工作80小时后进行，以后每工作2400小时或每次检修时换油。
C.2.3 填料室内正常漏水速度以每分钟10-20滴为宜，超过或太少时应加紧或放松填料压盖。
C.2.4 定期检查弹性联轴器，注意电机与轴承温度，注意加油，出现噪声或异常应立即停止检查。

⑵ 锅炉房管理制度

锅炉房管理制度

一、 岗位责任制

（一）单位主管领导的职责

1、认真执行国家及四川省有关锅炉房管理的规定。

2、定期听取锅炉房管理人员汇报工作，至少每月对锅炉房做一次现场检查，对不安全隐患及存在的问题，及时解决，并填写在锅炉房安全管理检查记录表内。

3、完善锅炉房安全管理工作和改善劳动条件，关心职工政治思想、生活、工作与技术培训。

（二）锅炉房专（兼）职管理人员的职责

1. 认真贯彻执行国家及四川省有关锅炉房安全管理的规定，并组织具体实施。

2. 积极参加锅炉房安全技术知识学习，不断提高锅炉使用管理水平。

3. 组织制定锅炉房各项制度、锅炉运行规程等，并报送主管领导审批后组织实施，并监督检查执行情况。

4. 组织司炉工人、水处理人员等进行技术培训，锅炉房规章制度、本单位的运行规程的学习，并进行安全教育。

5. 传达并贯彻企业主管局和锅炉压力容器安全检查机构下达的锅炉安全指令。

6. 制定或参与指定锅炉定期检验、检修计划，并参加检修质量的验收、安全阀定期调整或校验试验。督促压力表的定期校验工作。

7. 至少每周对锅炉房做一次现场检查，并将检查情况填写在锅炉房安全管理检查记录表内。有权制止文章指挥和违章操作。发现不安全 因素，除组织进行处理外，应及时报告单位主管领导，并有权直接向主管局和劳动局报告。必须参加事故调查。

（三）司炉工人职责

1. 司炉工人应熟悉本职工作，学习锅炉安全技术知识，熟悉和掌

握所操作的锅炉及其辅助设备机构、性能。

2. 切实遵守《四川省锅炉房安全管理办法》的有关规定和本单位制定的运行规程、各种规章制度，做到精心操作，确保锅炉安全经济运行。并对本岗位各种规章制度，做到精心操作，确保锅炉安全经济运行。并对本岗位分工操作范围内的工作负责。

3. 严格遵守劳动纪律，坚持工作岗位，不准脱岗、睡觉和酒后上岗，服从指挥，不做与生产岗位无关的事。认真填写运行记录和其它记录。

4. 认真做好锅炉极其辅助设备的保养工作，应保持安全阀、压力表、水位表和其它仪表灵敏可靠。

5. 锅炉在运行中发生异常情况危及安全时，应采取紧急措施处理，并立即报告有关管理人员或单位主管领导。

6. 有权制止任何人的违章操作，有权拒绝执行任何人的违章指挥。

（四）水处理人员职责

1. 努力学习水处理技术知识，不断提高水处理水平。切实贯彻执行GB1576《低压锅炉水质标准》、S 163《火力发电厂水、汽质量标准》和有关操作规程，对锅炉所用的给水水质负责。

2. 按时准确地对原水、软水和锅水等进行化验分析，认真填写水质化验记录。

3. 严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，服从指挥，不做与本岗位无关的事。

4. 将锅水水质化验结果及时通知司炉工人，并指导、督促司炉工人定期排污，使其锅水水质合格。在锅炉停运期间，要做好停炉保养的化学监督工作，并做好化验记录。

5. 做好水处理设备和化验仪器的日常保养工作，保持设备处于完好状态，搞好文明生产。

6. 有权制止他人违章操作，有权拒绝执行任何人的违章指挥。

二、 设备的巡回检查制度

1.锅炉运行期间 必须坚持执行设备的巡回检查制度。要求每班至少检查一至四次。

2.巡回检查的主要内容：

1）燃料输送系统;

2）给水、供汽管道系统和各种法门的工作位置是否正常；

3）各种转动机械（泵、风机、燃烧设备等）的润滑和冷却系统是否正常，转动机械运转有无异常现象，个轴承和电动机的温度是否正常；

4）送、引风机的调节门和烟道的挡板位置是否正常；

5）锅炉受压部件有无渗漏、变形等异常现象，观察炉墙、炉拱、够家有无烧坏、裂缝和变形现象；

6）各类仪表、自动装置、信号系统是否灵敏可靠。

3、对检查中发现的问题应作好记录，若有危及设备安全的情况应立即采取措施停炉。对一般问题，需及时进行处理，确保安全运行。

三、 交接班制度

（一）司炉工人交接班支书

1.员应在交班前，要对锅炉及其辅助设备的运行工况进行一次检查和调整，并达到下列交班条件；

1）况正常、汽压和水位在正常范围；

2）附件和仪表灵敏可靠，辅助设备运转正常；

3）除渣、打扫工作场地，保持整齐清洁；

4）记录填写正确清楚，无遗漏；交班人员应在运行记录上签名；

5）人员在当时发现的设备和运行上的问题应填写在运行记录上，并口头向接班人员介绍情况；

6）员和接班人员办理交接手续签字后，交班人员才能离开岗位。

2.接班人员应按规定的时间提前十至二十分钟到达锅炉房做好接班的工作。接班人员须认真查阅运行记录和交班记录，并听取交班人员介绍情况：

3.检查下列情况：

①锅炉及其辅助设备运行工况；

②锅炉受压部件的可见部位有无渗漏、鼓头疱、变形等现象；

③各安全附件的仪表、自动报警装置是否正确、灵敏可靠；

④炉墙、炉拱、炉排有无裂缝、塌陷、卡死等异常现象，锅炉本体各部件能否正常自由膨胀；

⑤锅炉房备用材料如水位表玻璃钢管（板）、盘根、润滑油、灯泡等市斗齐全；

⑥锅炉房环境是否整齐清洁。

4.交接班时，如遇事故或故障，应待处理完毕或告一段落，再办理交接班手续。接班人应积极协助交班处理事故或故障。

5.接班人员在接班前不准饮酒。若交班人员发现接班接班人员饮酒或有病时，应向锅炉房负责人报告，由负责人另行指派合格人员代班。

6.接班员未按时到班，交班人员除报告锅炉负责人员不得擅自离开岗位。

（二）水处理人员交接班制度

1.交接班人员应做好交班前的各项准备工作，检查水处理设备运行情况，同时将所有仪器、器皿清洗干净，放置整齐，清扫现场卫生。

2.接班人员应按规定时间提前十至二十分钟到达现场，听取交班人员介绍设备运行及操作内容；检查设备有无缺陷及其异常现象；查阅运行化验记录；检查药品、仪器、器皿等是否齐备完好；软水厢贮水量和盐槽、盐液是否达到规定量。办理交接班手续、双方签字。

3.交接班时，如遇事故或重大操作，应待事故处理完毕或重大操作告一段落后，再办理交接班手续。接班人员应积极协助处理事故或完成重大操作。

4.接班人员在接班前不准饮酒。交班人员若发现接班人员饮酒，应向有关负责人报告，由负责人另行指派合格人员代班。

5.接班人员未按时接班，交班人员除向有关负责人报告外，不得擅自离开工作岗位。

⑶ 15吨天然气锅炉操作规程

燃气锅炉安全操作规程
1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目：
①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；
②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；
③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；
④各操作部位应有良好的照明设施；
⑤除氧器能正常运行；
⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。
4.开机
①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；
②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；
③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；
5．炉水控制指标：
①炉水碱度 6～26mmol/L
②炉水含氧量 ≤0.1mg/L
③给水硬度 ≤0.03mmol/L
④炉水PH值 10～12
6.正常停炉：
①关闭锅炉运行开关
②关闭天燃气阀门
③锅筒内压力降低
④锅筒内水位处于高水位
⑤检查排污阀是否关闭严密
⑥关闭锅炉上水泵阀门
⑦关闭电源总开关
7.事故停炉：
①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；
②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；
③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；
④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；
8.临时停电注意事项：
①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；
②关闭电源总开关和天然气阀门；
③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；
④关闭除氧器供气阀门；
⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
9.燃气供应不足时的注意事项：
①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；
②报告上级有关部门及领导；
③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。

⑷ 燃气锅炉安全操作规程

1、锅炉点火

查阅运行和（或）交接班记录。巡视、检查锅炉内、外部。检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。检查水处理设备。检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

2、启动锅炉

观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。当压力升到1公斤力表压时，应冲洗水位表。当压力升到2公斤力表压时，冲洗压力表存水弯管。

当压力升到3公斤力表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。当压力升到4公斤力表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。

3、正常停炉

完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。

(4)软水设备安全操作规程扩展阅读

水在锅（锅筒）中不断被炉里燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

国内传统采暖多用套管和板换两种锅炉，欧洲市场基本以冷凝炉为主。这与国家提倡的低碳减排都会不同程度的发生冲突，但从情况来看，短时间内完成这种改变还不现实。国内主要的两家锅炉厂，万和锅炉和小松鼠锅炉还是以生产燃气板换式锅炉为主。

⑸ 锅炉为什么要使用软化水

当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。

随着水蒸气的蒸发，水蒸气中会大量携带盐类中的杂质，造成结盐的情况发生，影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用软化水设备，能保障锅炉给水的水质，不仅能去除水中的杂质，还能降低水的硬度，防止锅炉结垢。

镁离子和钙离子等一些在水中，受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物，影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。

(5)软水设备安全操作规程扩展阅读：

注意事项：

1、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）。

2、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

3、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

4、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

⑹ 锅炉房管理制度

锅炉房管理制度
一、司炉人员须持有司炉操作证，并严格依照操作规程操作。内

二、非司炉人员容一律不准进入锅炉间。
三、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。
四、严守工作岗位，未经允许不准离开，不得擅自离岗。
五、做好锅炉日常维修保养工作，严禁锅炉及附近设备带故障操作，做好维护检查登记工作。锅炉设备巡回检查时应注意：
1、压力、温度、水位表是否处于正常工作状态。
2、燃料输送系统是否正常，燃料供应情况是否正常。
3、送风机、引风机运转是否正常，档板位置是否适宜。
4、给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节伐、逆水伐的工作状况是否正常。
5、排污伐和管道有无异常情况。
6、各类伐表工作是否正常。
7、本体受压件有无渗漏、变形等异常情况。
8、检查各转动机械的润滑油系统是否需补充润滑油。
六、如遇事故发生，应及时向主管领导报告，待事故处理完毕后方可操作。
七、上班期间不准喝酒，如发现喝酒或有病，由主管负责人采取措施，另行指派合格人员代班。
八、做好锅炉房内的清洁卫生工作。

⑺ 天然气蒸汽锅炉基本操作规程

1 目的 为了确保锅炉安全运行，保护操作者人身安全，满足生产需要，杜绝安全事故的发生，特制定本规程。
2 适用范围 只适用于锅炉房。
3 总则 锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗，且工作时不得离开工作现场，并做好相关记录，无关人员不得动用设备。
4 内容
4.1 点火前检查
4.1.1 检查燃气压力是否正常；管道、阀门有无泄露（可用肥皂水进行检漏）；阀门开启是否正确。
4.1.2 检查软化系统是否正常，软水箱的水位正常，软化水每天化验一次，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度0.03mol/L。
4.1.3 检查供水系统是否正常。
4.1.4 检查水泵是否上水，否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止。
4.1.5 检查水位计，水位应在正常位置。
4.1.6 检查控制柜上的各个按钮处于正常位置。
4.1.7 保持鼓风机入口处周围清洁，防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。
4.2 点火运行
4.2.1 开启锅炉电源开关，监视锅炉正常点火运行，检查燃烧火焰的状态，检查各部件运转有无异常声响。
4.2.2 巡视锅炉升温状况，大小伙转换控制状态是否正常；定时查看水位计的液位。
4.2.3 运行应根据负荷变化调整汽压，锅炉工作压力定为0.6MP，最大压力不超过1.0MP,安全阀的整定压力为1.0MP。
4.2.4 供汽 缓慢开启分汽缸上的主阀门，让微量的蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间不少于15分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常应立即停止暖管并消除故障，待管路上的冷凝水减少时，方可全开供汽阀门，正常供汽。开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异常声响，如有立即检查，必要时停炉检查，锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象，运行是否正常。
4.3 停炉
4.3.1 正常停炉 当蒸汽压力达到设定值时，自动停炉；当锅炉内蒸汽压力降到设定
值时，由电控器控制自动再次启动。
4.3.2 人为停机和交接班停机 操作员按下锅炉控制器的停止键，待燃烧机完全停止后，关闭总电源。
4.3.3 长时间停炉（如检修、停产等造成的停炉）。先关掉锅炉房内的天然气阀门，再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门，切断电源，等温度降到60度以下，放空锅炉内的水。清洗水位计，做好保养防腐工作。
4.4 一般故障处理
4.4.1 满水处理 在正常运行中，看不到水位计液面时，进行水位检查，确定水位过高时，可打开排污阀进行放水，待水位降至正常范围时，关闭排污阀，继续运行。
4.4.2 缺水处理 在正常运行中，看水位计液面下降到看不见时，检查排污阀是否关严，再往锅炉内供水，水位正常后可继续运行；如仍看不到液位，立即停止供水，采取紧急停炉，关闭蒸汽阀，进行检修，待问题处理后再开炉运行。
4.4.3 超压处理 立即停炉，打开分汽包下疏水器旁边的旁通阀进行排汽降压。
4.4.4 停电处理 非人为停电时，立即关闭天然气阀门，检查各阀门的开启情况，必要时关小送汽阀门，保持锅炉内适当压力。
4.5 其他注意事项
4.5.1 司炉工每天做好锅炉房内和周边的清洁卫生。
4.5.2 及时、准确的填写各种记录。
4.5.3 严禁在锅炉运行时，脱岗、睡岗和酒后上岗。
4.5.4 发现异常及时上报，并采取必要的措施，预防事态的扩大

⑻ 锅炉操作规程

正常起炉使用步骤：

1、司炉工必须持证上岗，熟悉锅炉的构造、性能以及各种技术参数，严格按照锅炉的设计要求操作。

2、生炉前检查风机、给水设备、管线和各阀门、压力阀、压力表、水位计等附件的技术状况良好，检查锅炉是否正常，打开烟道、挡风门，进行通风。

3、将清洁的软水注入锅炉，开启循环水泵，待液面升至最低水位线时，关闭给水阀门，观察水位有无升降，检查炉膛和各部位有无渗漏。

4、准备就绪，方可生火。（烧煤的锅炉禁止用油作引火物、禁止从看火口加煤、拨火）

5、炉排要完整，运行要平稳，所有传动装置要保持润滑，无异常情况。

6、坚持定时排污。（排污量不超过上水的5%）

7、一旦发现锅炉缺水，应立即压火，禁止注水。

8、停炉不用时，炉温下降后再放空水泵和锅炉里的水。

9、完全冷却后，再清理周围，并定期检查、维修。

(8)软水设备安全操作规程扩展阅读：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

锅炉-网络

⑼ 液态二氧化碳储罐的安全操作规程 请专业人士回答，谢谢！

一 岗位责任制
实行岗位责任制，按工艺人员配备，分别规定班组长、工艺人员、维修工、检查人员、化验人员等岗位职责范围内的任务和要求。
二安全操作规程（下面是锅炉安全操作规程，可以借鉴）
锅炉安全操作规程
1. 启炉前准备
① 检查油泵及过滤器是否正常过油，燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门；
② 检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）；
③ 检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；
④ 检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启；
⑤ 检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；
⑥ 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态；
⑦ 检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。
2. 启炉运行
1）蒸汽锅炉
⑴打开总电源；
⑵启动燃烧器；
⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之；
⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；
⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表；
⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；
⑺气压升至0.3MPA时，“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”，加强燃烧；
⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击；
⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；
⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈；
⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”；
⑿水位调节：根据负荷调节水位（手动启停给水泵），低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位；
⒀汽压调节：根据负荷调节燃烧（手动调节大火/小火）
⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量 燃油雾化状况
⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到最佳状态。
2)热水锅炉
⑴打开总电源；
⑵启动循环泵；
⑶缓慢开启循环泵出口阀；
⑷启动燃烧器；
⑸15分钟后““负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””
⑹“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。
3. 正常停炉：热水锅炉
A 正常停炉：热水锅炉
①“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”；
②关闭燃烧器；
③ 关闭燃料供给阀；
④ 闭烟道挡板
⑤ 锅炉出水温降至50℃后，关闭循环泵出口阀。
⑥ 停止循环泵
蒸汽锅炉
①“负荷大火/小火”位置；
②关闭燃烧器；
③蒸汽压力下降至0.05-0.1MPA时进行排污；
④关闭主汽阀；
⑤手动补水至稍高水位；
⑥关毕给水阀；
⑦关闭燃烧供给阀；
⑧关闭烟道挡板；
⑨关闭总电源
B 紧急停炉
热水锅炉
①关闭锅炉进出口阀门；
②打开紧急排放阀和紧急补水阀；
③关闭总电源开关；
④通知上级领导；
蒸汽锅炉
①关闭主蒸汽阀；
②关闭总电源；
③通知上级领导。
三、交接班制度
1、 接班人应提前20分钟到岗，并穿戴好劳动保护用品；
2、 接班人应向交班人询问，查看设备的运转及操作情况，并认真坚持锅炉设备是否完好，电源、水、起、油管路，锅炉辅助设备（包括水处理设备，化验仪器和药品）是否完好及安全附件是否灵敏可*；
3、 交接班时要交接工具，交接各项运行记录，交班人必须按要求项目认真、准确、真实填写交接记录，记录本要保持干净、整齐、无缺；
4、 按要求交接班后，要履行签字手续，接班人员如发现有违章和故障及不符合规定时，有权拒绝签字、接班，并立即报告主管领导，解决问题后，再进行交接班工作；
5、 若接班人员没到岗，没有饮酒迹象，精神疲惫时，交班人员拒绝交班并及时报告主管进行处理。
四 设备的维修保养制度
1、 司炉人员应明确设备保养维护工作的内容，验收标准，并认真填写检修记录；
2、 随时对压力表、温度计，水位计进行目测检查；
3、 每天应检查水泵，油泵是否缺油、渗漏运转是否异常，发现问题应及时解决；
4、 每天进行水位调节器功能的检查，是否能自动上水，停泵；
5、 每天对转动、滑动，凸轮部位加润滑油并进行擦拭；
6、 每班冲洗水位计至少一次，蒸汽锅炉每班至少排污一次，热水锅炉每周至少排污一次，排污方法要正确；
7、 每周进行一次，超低水位停炉试验，即可用模拟缺水停炉又可排污，来检查超低水位停炉的功能。
8、 每周进行一次燃烧器控制系统和电源检查，用手抽出电眼的光电管应在一秒内停炉，并对电眼进行擦拭。
9、 每周进行阀门盘根要进行充填更换，消除跑、冒、滴、漏。
10、 每月应对锅炉给水系统，除氧系统的除污器，逆正阀，平衡阀，清理一次，每两各月清理一次疏水装置。
11、 每月要清理、清洗滤油器，油路上的除污器，煤气管路上的过滤器。
12、 安全阀每月手动，自动排放一次，手动安全阀受柄轻抬轻放，手动排放成功后进行自动排放，安全阀每半年至少校验一次。
13、 压力表每半年校验一次，水位电眼每半年报养一次，抽出电极后，用细纱纸打磨。
14、 清理烟道一般根据排烟温度超过35℃时，必须进行烟道清理。
15、 锅炉每年应进行一次全面保养。
五 巡回检查制度
1、 检查内容：设备运行情况（包括天然气调压站设备）仪表指示数字，管道及阀门是否跑、冒、滴、漏，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上报。
2、 每两小时化验一次软化水硬度，软水箱水硬度，锅炉水质每四小时做一次氯 ，炉水碱度，将结果通报司炉人员监督其加强排污；
3、 每四小时化验一次溶解氧，根据化验结果相应调整装置；
4、 水质人员应了解所操作锅炉的结构，掌握所操作水处理设备的原理，构造流程，水质化验原理和操作方法，并能指导停炉后的保养工作；
5、 对化学药品要保管好，尤其是有毒药品要设专人保管，加锁，以防发生其它问题，对化验仪器设备要做好定期检验，维护保养；
6、 搞好化验室清洁，各种药品工具摆放整齐，做到文明生产；
7、 认真填写好交接班、巡回检查及化验记录。
六 运行记录制度
1、 锅炉房应有以下记录：
① 锅炉及附属设备的运行记录；
② 交接班记录；
③ 水处理设备运行及水质化验记录；
④ 设备检修保养记录；
⑤ 单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录；
⑥ 事故记录；
⑦ 外来人员登记表。
2、 运行人员应准时、真实的填写运行记录，并经司炉班长检查认可，锅炉房管理人员应对运行记录定期检查分析，各项记录应保存五年以上。
七、事故处理报告制度
1、 锅炉事故分为爆炸事故和一般事故，当发生锅炉事故时，应认真贯彻执行《锅炉压力容器事故报告》；
2、 当发生爆炸事故时，应立即将事故概况用各种快速方法报告单位主管部门和当地劳动部门，并立即组织调查；
3、 爆炸事故发生后，除防止事故扩大、抢救人员和采用必要的措施外，一定要保护好现场，以备调查分析，应认真查清事故发生的原因，提出改进的措施和对事故责任者的处理意见，根据调查结果填写《锅炉压力容器事故报告书》，并附上事故照片，报送当地劳动部门；
4、 发生锅炉重大事故的单位，应尽快地将事故情况原因及改进措施书面报告当地有关部门；
5、 发生锅炉一般事故时，操作人员应及时处理，同时要认真填写事故报告，组织全体同事认真分析造成事故的原因和责任，责任人要有书面检查并向有关部门汇报；
6、 造成事故的主要领导和事故责任者要接受处理，包括经济处罚，行政处分及承担法律责任。
八 清洁卫生制度
1、 锅炉房设备、环境应做到清洁明亮，工具、备品、备件应做到摆放整齐；
2、 明确划分锅炉房设备，内外环境卫生区的责任区域，做到定时定人清扫整理；
3、 规定废渣、废水、废油的处理要求。
九 安全保卫制度
1、 严格执行事故处理报告制度；
2、 明确规定锅炉安全生产的具体要求，措施，必要的安全用具，劳保用品；
3、 明确规定锅炉房为安全重地，无关人员不准进入，其他人员进入时应经允许后办理登记手续；
4、 对锅炉房内的设施，非锅炉房当班人员不得动用；
5、 无证的司炉工、水质化验员不得独立操作锅炉及及水处理、水质分析；
6、 加强电器、线路和照明设施，油路与气路的安全防护；
7、 加强锅炉消防设施的管理，落实定期检查人员的岗位。

⑽ 2T燃气蒸汽锅炉运行管理制度

给你一个仅供参考:
锅炉房安全管理制度
司炉工岗位责任制
1.严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。
2.坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。
3.接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况。交接班时要按时核对日报纪录，清点用具。
4.努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。
5.对炉体及辅助设备定期进行检查，做到文明生产。
6.发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。
7.对任何有害锅炉安全运行的行为，应立即制止。
巡回检查制度

1.为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。
2.检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升≯35℃最高≯60℃，滚动轴承温升≯40℃最高≯70℃）。
3.检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
4.检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。
5.检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常。
6.检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。
7.检查炉渣清除情况。
8.检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常，个指示、信号有无异常变化。
9.检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。
10.巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行纪录内。
锅炉设备维修保养制度
1.锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。
2.结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。
3.维修保养的主要内容:
3.1一只水位表玻璃管（板）损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；
3.2压力表损坏，表盘不清应及时更换；
3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换；
3.4转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位；
3.5检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等；
3.6检查维修二次仪表和保护装置；
3.7清除设备及附属设备上的灰尘。
4.对安全附件试验检验的要求:
4.1安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次；
4.2压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线；
4.3高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联锁试验。
5.设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。
司炉工交接班制度
1.接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房，做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。
2.交班者要提前做好准备工作，进行认真全面地检查和调查保持锅炉运行正常。交接班时，交班人员应向接班人员介绍设备运行、水质化验和锅炉排污等方面有关问题。
3.如果接班人员没有按时到达现场或没有办理交接手续，交班人员不得离开工作岗位。
4.交班需要“五交”和“五不交”。
五交是:
4.1锅炉燃烧、压力、水位和温度正常；
4.2锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠；
4.3锅炉本体和附属设备无异常；
4.4锅炉运行纪录资料、备件、工具、用具齐全；
4.5锅炉房清洁卫生，文明生产。
五不交是:
4.6不交给喝酒和有病的司炉工人；
4.7锅炉本体和附属设备出现异常时不交；
4.8在处理事故时不进行交班；
4.9接班人员不到时，不交给无证司炉；
4.10锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。
5.交接班时，右双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真纪录在案。
6.交接班要交上级有关锅炉运行的指令。
7.交接者在交接纪录中签字后又发现了设备缺陷，应由接班者负责。
水处理人员交接班制度
1.交班人员在交班前对水处理设备和化验仪器、药品进行全面检查，具备下列条件方能接班:
1.1水处理设备正常、软水主要指标合格；
1.2锅炉碱度、PH值、氯根等项指标合格；
1.3化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好；
1.4工作场所清洁卫生、物品摆放整齐；
1.5水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整。严禁弄虚作假。
2.交班人员应向接班人员介绍设备运行情况，以及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题。
3.没有办理交班手续，交班人员不得离开工作岗位。
4.接班人员应按规定时间到达工作岗位，查阅交班记录，听取交接情况介绍。
5.交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常，并对软水、锅水主要指标进行化验，合格后方能签字交接班。
6.接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。
7.交班时，如遇事故或重大操作项目，应待事故处理完毕后或操作告一段落后方可交接班，接班人员应积极协同处理事故和完成操作项目。
锅炉水质管理制度
1.锅炉用水必须处理，没有可靠的水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。
2.严格执行GB/T1576-85标准，加强水质监督。
3.锅炉水处理一般采用锅外化学水处理，对于立式锅炉和蒸发量1t/h以下（含1t/h）卧式锅炉可采用锅内加药水处理。
4.采用锅内加药水处理的锅炉，每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次（给水化验水箱内的加药水）。
5.采用锅外化学水处理的锅炉，对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧；锅水应每2－4小时测定一次碱度、氯根、PH值和磷酸根。
6.专职或兼职水质化验员，要经质监部门考核合格后，才能进行水处理工作。
7.对于离子交换器的操作，要针对设备特点制定操作规程，并认真执行。
8.水处理人员要熟悉掌握设备、仪器、药剂的性能，性质和使用方法。
9.分析化验用的药剂用妥善保管，易燃、易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。
10.锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况，对垢的成分和厚度，腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。
11.化验室和水处理间应保持清洁卫生，有防火措施。
12.水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。
锅炉安全保卫制度
1.锅炉房是使用锅炉单位的有害部门之一，除锅炉房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。
2.当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
3.非当班人员，未经带班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关。无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。
4.禁止锅炉房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。
5.锅炉在运行或压火期间，房门不准锁住或槎住，压火期间要有人监视。
6.锅炉房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。
7.锅炉一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。
锅炉房清洁卫生制度
1.锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。
2.锅炉房地平，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
3.手烧炉投过煤要随手打扫撒落在地上的煤，保持地面清洁。
4.煤场、渣场要分开设置，煤堆、渣堆定期洒水，堆放整齐。
5.每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。
6.每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。
7.主管领导要经常组织有关人员，对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。