『壹』 超纯水制备原理是什么
超纯水制备系统,制备超纯水主要包括以下三个阶段:即初步吸附过滤阶段、反参透净化阶段和树脂离子交换阶段。超纯水制备在设备生产操作过程中需先检查整个设备有无异象,各连接管之间是否封闭,谨防滴漏,在检查完设备之后打开原水(自来水)阀,开启总电源开关,然后逐步开启原水泵,高压泵;开启后停留在机器旁听查一小段时间看设备运行有无异常,需观察设备蜂房过滤器、活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器、保安过滤器进、反参透设备出口水的压力,需保证每个过滤设备进出口水压差在一定范围内(<0.1MPa),同时需要控制RO进水、中段、浓水的压力在要求范围内,控制RO产水流量、RO回流流量、RO浓水流量并使RO产水的电导率小于20uS/cm。需装用超纯水时开启增压泵,打开第一个出水阀,其中需控制好混床进出水压力及精密过滤器压力及混床出水的压力在要求范围内,以保证出水的电阻率大于10MΩ·cm。在此过程中需注意观察纯水槽中的存水情况,严禁抽空!同时为防止存水过多导致水质变差,影响混床树脂寿命,村水箱中的水需控制在浮漂以下。使用完毕后续关闭好总电源,关闭原水进水阀和超纯水出水阀,防止自来水和空气倒流回过滤设备内损坏设备。
超纯水,是一般工艺很难达到的程度,采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤,多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法,电阻率方可达18.2MΩ*cm(25℃)。其中初步吸附过滤阶段包括蜂房过滤器、活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器、保安过滤器蜂房过滤器的主要作用是去除大于10um的凝聚胶体和悬浮颗粒活性炭过滤器的主要作用是活性炭利用本身良好的吸附作用将水中的余下氯气和小分子有机物截留在滤芯,随滤芯带走压缩活性炭的主要作用是利用比活性炭更强的吸附作用更深度的从原水中除去余下氯气和小分子有机物,保证反参透水质要求保安过滤器同
『贰』 实验室超纯水机的原理是什么使用了哪些技术
现在制备超纯水的方法是将各种纯化水的新技术科学地结合起来,不仅能生产超纯水,而且变得非常容易。目前市售的超纯水器就是一个成功的例子。自来水进去超纯水出来,非常方便。而且使用寿命也越来越长。
超纯水器制备超纯水的原理和步骤大体如下:
1.原水:可用自来水或普通蒸馏水或普通去离子水作原水。
2.机械过滤:通过砂芯滤板和纤维柱滤除机械杂质,如铁锈和其他悬浮物等。
3.活性炭过滤:活性炭是广谱吸附剂,可吸附气体成分,如水中的余氯等;吸附细菌和某些过滤金属等。氯气能损害反渗透膜,因此应力求除尽。
4.反渗透膜过滤:可滤除95%以上的电解质和大分子化合物,包括胶体微粒和病毒等。出于绝大多数离子的去除,使离子交换柱的使用寿命大大延长。
5.紫外线消解:借助于短波(180nm-254 nm)紫外线照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有机化合物,如甲醇、乙醇等,使其转变成CO2和水,以降低TOC的指标。
6.离子交换单元:已知混合离子交换床是除去水中离子的决定性手段。借助于多级混合床获得超纯水也并不困难。但水的TOC指标主要来自树脂床。因此高质量的离子交换树脂就成为成功的关键。所谓高质量的树脂,就是化学稳定性特别好,不分解,不含低聚物、单体和添加剂等的树脂。所谓“核工业级树脂”大概就属于这一类树脂。对树脂的要求是质量越高越好。可惜国内很少有人在这方面下功夫,满足于生产大路线。
7.0.2μm滤膜过滤,以除去水中的颗粒物道每毫升1个(小于0.2μm的口经过上述各步骤处理后生产出来的水就是超纯水了。应能满足各种仪器分析,高纯分析,痕量分析等的要求,接近或达到电子级水的要求。
南京权坤的BDP系列超纯水器,分为基础型和多用型两种。技术指标比较先进,采用膜过滤与离子交换技术相结合,对水质进行在线自动检测和控制,可长期稳定的获得高质量的水。
『叁』 超纯水器制备超纯水的原理是什么
高纯水制取设备属于超纯水,化学意义上纯水,理论电导率为18.3ΜΩ·cm.,高纯水有的称为超纯水。传统的纯水方法不能制备出超纯水,化学意义上纯水(液态的H2O)的理论电导率为18.3ΜΩ·cm.人们生产的纯水是达不道理论值的,但18ΜΩ·cm似乎是可以达到的,对于这种水,大型纯水设备有的称为高纯水有的称为超纯水,目前还没有系统的定义,也没有划分等级界限。从商业观点看叫超纯水似乎比高纯水更好听一些。笔者以为还是看电导率指标更准确一些。现在制备超纯水的方法是将各种纯化水的新技术科学地结合起来,不仅能生产超纯水。而且变得非常容易。目前市售的超纯水器就是一个成功的例子。自来水进去超纯水出来,非常方便。而且使用寿命也越来越长。
超纯水器制备超纯水的原理和步骤大体如下:
1.原水:可用自来水或普通蒸馏水或普通去离子水作原水。
2.机械过滤:通过砂芯滤板和纤维柱滤除机械杂质,如铁锈和其他悬浮物等。
3.活性炭过滤:活性炭是广谱吸附剂,可吸附气体成分,如水中的余氯等;吸附细菌和某些过渡金属等。氯气能损害反渗透膜,因此应力求除尽。
4.反渗透膜过滤:可滤除95%以上的电解质和大分子化合物,包括胶体微粒和病毒等。由于绝大多数离子的去除,使离子交换柱的使用寿命大大延长。
5.紫外线消解:借助于短波(180nm-254nm)紫外线照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有机化合物,如甲醇、乙醇等,使其转变成CO2和水,以降低TOC的指标。
6.离子交换单元:已知混合离子交换床是除去水中离子的决定性手段。借助于多级混床获得超纯水也并不困难。但水的TOC指标主要来自树脂床。因此,高质量的离子交换树脂就成为成败的关键。所谓高质量的树脂,就是化学稳定性特别好,不分解,不含低聚物、单体和添加剂等的树脂。所谓"核工业级树脂"大概就属于这一类树脂。对树脂的要求是质量越高越好。可惜国内很少有人在这方面下工夫。满足于生产大路货。
7.0.2μm滤膜过滤,以除去水中的颗粒物到每毫升1个(小于0.2μm的).经过上述各步骤处理后生产出来的水就是超纯水了。应能满足各种仪器分析,高纯分析,衡量。
『肆』 实验室超纯水机的工作原理
实验室超纯水机的工作原理说明
超纯水机采用的主要是反渗版透膜技术。反渗透膜技术是权膜分离技术的一种,这种方法用压力将水通过合成的膜,膜仅允许纯水通过,而污染物被排除。采用的R/O反渗透技术。
纯水机的工作原理是对水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属),有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;
纯水机中的反渗透膜上的孔径只有0.0001
微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米,因此保证了饮用纯水机里流出的清泉。
『伍』 超纯水制备原理是什么
电渗析法,产生于1950年,由于其能耗低,常作为离子交换法的前处理步骤。它在外加直流电场作用下,利用阴阳离子交换膜分别选择性的允许阴阳离子透过,使一部分离子透过离子交换膜迁移到另一部分水中去,从而使一部分水纯化,另一部分水浓缩。这就是电渗析的原理。电渗析是常用的脱盐技术之一。产出水的纯度能满足一写工业用水的需要。例如,用电阻率为1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以获得1.03MΩ·cm(25°C)的产出水。换言之,原水的总硬度为77mg/L时产出水的总硬度则为∽10mg/L。
『陆』 超纯水机的工作原理
预处理系统去除源水颗粒物质、铁、锰、余氯、钙、镁离子及吸附有机物、异味等;
源水加强型净化装置(PP+AC+KDF+NIPHOS),自动反冲洗自洁功能,无频繁更换;
美国原装陶氏RO反渗透膜脱盐率高达99%,自带水质超标排放功能,防止二次污染超纯水;
双级RO反渗透技术,较单级RO技术产水水质更佳,离子、有机物、热源含量更低;针对源水较差地区产出的水质电导率可稳定在1-5uS/cm;
超纯化柱填充超纯水机专用陶氏450抛光树脂,水质不达标,系统主动嗡鸣报警提示功能。
液晶中文显示屏,系统具备“ZYROEU”型特制控制程序,保护主机系统安全运行,弱电工艺保障操作人员人身安全;
具备开机自检,缺水保护报警,满水自动停机,超低压保护等功能;
RO膜自动冲洗,开机定时18秒与取水完成后系统自动冲洗功能;
自带液晶显示屏显示产水电导率uS/cm和超纯水产水电阻率MΩ.cm;
水温自动补偿功能,提高水质的准确性;
采用更先进、人性化的薄膜按键操作取水方式;
具有源水指示、冲洗指示、水满指示、纯水备用指示、系统缺水、超标排放、紫外消解设备运行等指示功能,
自带预处理柱、RO膜、超纯化柱等耗材配件更换自动提示,具备原厂耗材芯片识别功能;
内置耗材统计控制器,具有耗材的使用时间和处理水量统计功能,并可通过嗡鸣报警器,提示客户更换耗材;
兼容外置压力水桶和内置液位水箱2种纯水储存方式,可加配外置大容量储水桶,满足不同的应用需求,具有运行、报警、水满的3种状态指示灯,使系统工况一目了然;
采用半透明医疗级PP材质,不产生二次污染,便于观察和清洗的预处理柱与超纯化柱,并提供预处理柱和超纯化柱实用新型发明专利证书;
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『柒』 超纯水设备的工作原理是什么
1、淡水进水淡水室后,淡水中的离子与混床树脂发生离子交换,从而从水中脱离。
2、被交换的离子受电性吸引作用,阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移,阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移,并进入浓水室从而从淡水中去除。
离子进入浓水室后,由于阳离子无法穿过因离子交换膜,因此其将被截留在浓水室,同样阴离子无法穿过阳离子交换膜,被截留在浓水室,这样阴阳离子将随浓水流被排出模块。与此同时由于进水中的离子被不断的去除,那么淡水的纯度将不断的提高,待由模块出来的时候,其纯度可以达到接近理论纯水的水平。
3、水分子在电的作用下被不断的离解为H+和OH-,H+和OH-将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续的再生。
『捌』 edi超纯水设备的工作原理
电去离子(Electrodeionization 简称EDI)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术,它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下,淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移,阳离子透过阳离子交换膜,阴离子透过阴离子交换膜,分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换,形成超纯水(高纯水)。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换,离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生,工作是连续的,不需要酸碱化学再生。
『玖』 超纯水RO的工作原理是怎样的
RO是反渗透REVERSE OSMOSIS 的简写,,超纯水的制作需要RO+EDI或者RO+混床 出水电阻可达到15兆欧以上,,,,而专单级RO的出水水质一般属在10us以内,,双级RO可以控制在3以内,,,
RO的工作原理,是通对原水施加一定的压力,由于RO膜的选择透过性,膜的孔径只有万分之一微米只能让水分子等小于膜孔径的物质透过RO膜,从而除去水中的杂质细菌达到脱盐提纯的目的。 它是渗透的反向作用,所以又叫做逆渗透或反渗透。
『拾』 实验室超纯水设备的设备原理
实验室超纯水抄设备的设备原理袭
1、水进入纯化系统,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。
2、树脂截留水中的溶存离子。
3、被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动。
4、阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外。
5、阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。
6、浓缩了的离子从废水流路中排出。
7、去离子水从树脂/膜内流出。