锅炉软水化验安全操作规程

❶ 锅炉水质化验几项，分别操作标准或者操作规程谢谢！

一般工业锅炉水质只要化验给水总硬度(＜0.03mmol/L)，锅水总碱度(标准是依据锅炉额定蒸汽压力确定)，锅水pH值(10～12)，能够控制好这几个水质指标就可以了…。

❷ 锅炉水处理化验方法

低压锅炉水质检验方法
1、 溶解固形物的测定
1.1 取一定量已过滤充分摇匀的澄清水样（水样体积应使蒸干残留物的重量在100mg左右），逐次注入经烘干至恒重的瓷蒸发皿中，在水浴锅上蒸干(在蒸干过程中防止落入杂物)。
1.2 将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105~110℃烘箱中烘2h。
1.3 取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温，迅速称量。
1.4 在相同条件下烘30min，冷却后称量，如此反复操作直至恒重。
1.5 计算
RG= ×1000
式中：RG——溶解固形物含量，mg/L；
¬ G1 ——蒸干残留物与蒸发皿的总重量，mg；
G2 ——蒸发皿的重量，mg；
V ——水样的体积，mL。
2 总碱度的测定
2.1 试剂及配制
2.1.1 10g/L酚酞指示剂：称取1.0g酚酞，溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。
2.1.2 1g/L甲基橙指示剂：称取0.10g甲基橙，溶于70℃的水中，冷却，稀释
至100mL。
2.1.3 甲基红—亚甲基蓝混合指示剂：准确称取0.125g甲基红和0.085g亚甲基
蓝，在研钵中研磨均匀后，溶于100mL95%乙醇中。
2.1.4 C(1/2H2SO4)= 0.1mol/L硫酸标准溶液的配制与标定
2.1.4.1 配制
量取3ml浓硫酸(密度1.84克/厘米3)，缓缓注入1000ml蒸馏水（或除盐水）中，冷却、摇匀。
2.1.4.2 标定
称取0.2g（精确到0.0002g)于270~300℃灼烧至恒重的基准无水碳酸钠，溶于50mL水中，加2滴甲基红—亚甲基蓝指示剂，用待标定的0.1mol/L（1/2H2SO4）硫酸标准溶液滴定至溶液由绿色变紫色，同时应作空白试验。
2.1.4. 3 计算
C=
式中： C¬¬¬¬——硫酸标准溶液的浓度，mol/L（1/2H2SO4）；
m——基准无水碳酸钠的质量，g；
V1——滴定碳酸钠消耗硫酸标准溶液的体积，mL；
V2——空白试验消耗硫酸标准溶液的体积，mL；
52.99——1/2Na2CO3的摩尔质量，g/mol。
2.2 测定方法
取100mL透明水样注入锥形瓶中，加入2~3滴10g/L酚酞指示剂，此时若溶液变成红色，则用0.1000mol/L(1/2H2SO4)硫酸标准溶液滴定至恰无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2滴甲基橙指示剂，继续用硫酸（1/2H2SO4）标准溶液滴定至溶液呈橙红色为止，记录第二次耗酸体积V2（不包括V1）。
2.3 计算
JD=
式中： JD——总碱度含量，mmol/L；
C——硫酸标准溶液的浓度，mol/L；
V1、 V2 ——两次滴定所耗硫酸标准溶液的体积，mL；
Vs——水样体积，mL。
3 总硬度的测定
3.1 试剂及配制
3.1.1 0.5%铬黑T指示剂：称取0.5g铬黑T与4.5g盐酸羟胺，在研钵中磨匀，
混合后溶于100mL95%乙醇中，将此溶液转入棕色瓶中备用。
3.1.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液
3.1.2.1 C（1/2EDTA）=0.0200mol/L标准溶液
配制与标定方法见化验员培训资料(一)《检测方法标准》P16（GB/T6436—92）附录B乙二胺四乙酸二钠络合滴定快速测定钙中的B3。
例如：标定得EDTA对钙的滴定度为TEDTA/Ca(g/mL)，则C(1/2EDTA)的浓度为：
C(1/2EDTA)=
3.1.2.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液：
准确移取3.1.2.1 C（1/2EDTA）=0.0200mol/L标准溶液50mL至1000mL容量瓶，定容至刻度，混匀，浓度可由计算得出。
3.1.3 氨—氯化铵缓冲溶液：
称取20g氯化铵溶于500mL除盐水中，加入150mL浓氨水以及5.0g乙二胺四乙酸镁二钠盐，用除盐水稀释至1000mL，混匀，取50.00mL，按3.2(不加缓冲溶液)测定其硬度，根据测定结果，往其余950mL缓冲溶液中，加所需EDTA标准溶液，以抵消其硬度。
3.2 测定方法
取100mL透明水样注于250mL锥形瓶中，加3mL氨—氯化铵缓冲溶液及2滴0.5%铬黑T指示剂，在不断摇动下，用3.1.2.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液滴定至蓝紫色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积。
3.3 计算
YD=
式中： YD——总硬度含量，mmol/L ；
C——EDTA标准溶液的浓度，mol/L（1/2EDTA）；
V——滴定时所耗EDTA标准溶液的体积，mL；
Vs——水样体积，mL。
附:
蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时，水质应符合下表的规定
项目 给水 锅水
总硬度，mmol/L ≤0.03
总碱度，mmol/L 6~24
溶解固形物，mg/L ＜3500

❸ 供暖锅炉软化水化验方法

一、正常操作1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。容器采水样时，应先用水样冲洗3次后再采集水样。2、采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或水的流动部位取样。3、采集炉水水样时，必须通过取样器采集，并应调节冷却水流量使水样温度控制在30～40℃范围内，流速稳定并控制在500～700mL/min范围内。4、采集水样的数量应能满足化验和复核的需要。5、测定水样中的溶解氧等不稳定的成分时，应按规定的方法在现场进行。6、使用单一稳定的水源时，每月至少化验一次水源水样。两种或两种以上小源交替使用时，每次更换水源时都必须化验水源水样。化验的项目应符合规定要求，不得任意减少。7、交换器的出水一般每2h化验一次硬度，8h化验一次氯根、PH值、碱度。除氧器的出水每8h测一次溶解氧，当除氧器的负荷波动较大时要相应增加化验次数。8、炉水每2h化验一次碱度和PH值。9、根据炉水化验结果监督指导司炉工排污。二、特殊操作1、钠离子交换器的操作：（1）操作步骤操作钠离子交换器时，第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。（2）交换器的操作1）大反洗。大反洗的主要作用是疏松离子交换剂，为均匀地再生创造条件，大反洗的压力为0.5Mpa，时间10～15min。2）再生。再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。再生时，应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据，即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作，其中，再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。如果再生时间比给定时间小得多，就会发生乱层，造成交换器出力不足或出力质量恶劣。3）小反洗。小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。小反洗时，其流速与再生时的速度相同，压力为0.2～ 0.3Mpa。当小反洗出水的波美比重达到零时，延长小反洗时间10～20min，即可转入正洗程序的操作。如果反洗得好，将会大大地缩短正洗时间。4）放水。放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序，其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床（即托起）状态落回大反洗前的状态，即落床。目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”，从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层，否则，因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换，还减少出力，以及影响出水质量。5）正洗。正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物，为投入软化运行创造良好的条件。正洗的压力为0.5～1Mpa。正洗水自上而下通过离子交换剂层，从软化器的底部流出排入地沟。6）、软化。软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应，软化运行的压力大于0.5MPa。软化程序运行的好坏标志有三个：出水量、 连续运行时间、出水质量（或残留硬度）。只要前五步按规定进行操作，其软化水质量就可达到理想的目的。2、氯化物的测定（硝酸银容量法）。（1）概要：在PH=7的中性溶液中，氯化物与硝酸银作用生成白色的氯化银沉淀，过量的硝酸银与氯酸钾作用生成红色氯酸银沉淀，终点呈橙色。（2）试剂：1）硝酸银标准溶液1mL；2）10%氯酸钾指示剂；3）1%酚酞（乙醇溶液）；4）0.1NNaOH；5）0.1NH2SO4。（3）测定方法：1）量取100mL水样，注入锥形瓶中，加2～3滴酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸标准溶液中和至无色；若不显红色，则用0.1NNaOH溶液滴至微红色，再用硫酸标准溶液中和至无色。2）加入10%的铬酸钾指示剂10滴，摇匀，用硝酸银标准溶液滴定，至溶液显示橙色，硝酸银消耗体积为amL，同时取蒸馏水，按上述方法做空白试验，记录消耗硝酸银的体积为bmL。氯化物含量按下式进行计算：C1= ×1000式中：a — 滴定水样时硝酸银的消耗量，mL；b — 滴入硝酸银的体积，mL；1.0 — 硝酸银的浓度，T=1；V — 水样的体积，mL；注意事项：当水样中氯含量大于100mL/L时，应减少水样体积。软化水、自来水一般取100mL；炉水取50mL，甚至更少一些；回水正常情况下取100mL，污染以后取mL，甚至更少一些。3、碱度的测定（容量法）。（1）概要：水中的碱度是指水溶液中能接受氯离子物质的含量。（2）试剂：1）1%酚酞（乙醇溶液）；2）0.1%甲基橙；5）0.1NH2SO4标准溶液。（3）测定方法：准确量取100mL水样，注入250mL锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，此时若溶液显红色，用0.1N硫酸标准溶液滴定至无色，记录硫酸消耗体积amL；再在上述溶液中加入2～3甲基橙指示剂，溶液显黄色，继续用硫酸标准溶液滴定，终点呈橙色，记录第二次硫酸消耗体积bmL。碱度的计算公式：（JD）酚= （JD）甲= （JD）全= 式中：（JD）酚—以酚酞作指示剂测定的碱度，mmol/L；（JD）甲—以甲基橙作指示剂测定的碱度，mmol/L；（JD）全—全碱度， mmol/L；a—以酚酞作指示剂时硫酸的消耗量，mL；b—以甲基橙作指示剂时硫酸的消耗量，mL；V—取水样的体积，mL。（4）注意事项：1）水溶液中的碱度在空气中不稳定，应首先进行分析。2）甲基橙碱度终点不易看清，应做对照色。3）水样有颜色时，要进行脱色，加入适量H2O2在电炉上煮沸或少取水样稀释进行分析。4、硬度的测定（络合法）。（1）概要：PH在10±0.1缓冲溶液中，用铬黑T作指示剂，以乙二胺四乙酸二钠盐（EDTA）标准溶液进行滴定，终点呈纯蓝色。根据EDTA消耗体积计算出水中硬度的含量。（2）试剂：1）0.005MEDTA；2)氨-氯化铵缓冲溶液；3）铬黑T指示剂0.5%（乙醇溶液）。（3）测定方法：准确量取100mL水样，注入250mL锥形瓶中，加入5～3mL氨缓冲液，加2～3滴铬黑T指示剂，摇匀，溶液呈酒红色，用0.005MEDTA标准溶液滴定，终点呈蓝色，记下EDTA消耗体积为amL。硬度按下式进行计算：YD= 式中：YD— 硬度，mmol/L；M— EDTA的摩尔浓度；V— 水样体积，mL；2— EDTA的一个摩尔数是两个克当量数。（4）注意事项：1）测定一般生水、自来水硬度时，用铬黑T作指示剂，用0.005MEDTA溶液滴定；测定软水、给水硬度时，用铬蓝K作指示剂，用0.005MEDTA标准溶液滴定。用铬蓝K作指示剂不仅终点灵敏度高，同时也不会因为过滴而带来误差。2）指示剂量不宜过多，因为指示剂本身是蓝色，加入量过多会掩蔽终点，给分析带来误差。3）若水样呈酸性，应先用NaOH中和以后再进行测定；若水样呈酸性，应事先用H2SO4中和后再进行滴定。4）对于碳酸硬度较高的水样，一般应少取水样稀释后进行测定。如果有条件，取样以后应先加入EDTA标准溶液的80%，再加缓冲溶液、指示剂。用EDTA标准溶液进行滴定，计算时EDTA的体积应包括事先加入的试剂的体积。5）滴定过程中如果发现滴不到终点，或者指示剂加入以后溶液呈灰紫色，可能是Fe3+离子干扰。遇到这种问题，可另外取样，首先加入2～3滴三乙醇胺，摇匀，再加入缓冲溶液，指示剂用EDTA滴定。如果用三乙醇胺掩蔽不了，终点仍然不明显，可能是Cu2+离子干扰，可另外取样，加三乙醇胺和硫尿联合掩蔽，再进行滴定。6）测定硬度时，PH=10±0.1，如果大于10，溶液中部分金属水解会产生沉淀，测定结果偏低；如果小于10，在滴定过程中的电离度受到影响，结果终点拖长，严重时滴定过程中溶液一直呈红色，滴不到终点。

❹ 请问‘锅炉软化水的操作规程”是什么

锅炉给水和锅内的水都需要化验，硬度就是水中含有可形成水垢的钙镁离子含量。碱度是防止锅炉结垢的必须条件。那个操作规程是水处理流程及操作标准。具体标准看下文。
低压锅炉水质标准(2001年 GB1576-2001)
工 业 锅 炉 水 质 代替GBl576—1996
一、范围
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定
表1
项 目 给 水 锅 水
额定蒸汽压力, MPa ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6
≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5
悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5
总硬度，mmol/L1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03
总碱度，mmol/L2) 无过热器 6-26 6-24 6-16
有过热器 ≤14 ≤12
pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12
溶解氧，mg/L3） ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05
溶解固形物，mg/L4) 无过热器 ＜4000 ＜3500 ＜3000
有过热器 ＜3000 ＜2500
SO2-3，mg/L4) 10-30 10-30
PO4-3，mg/L 10-30 10-30
相对碱度
游离NaOH/溶解固形物）5) ＜0.2 ＜0.2
含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2
含铁量，mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3

1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。
2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。
3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对 于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。
4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离 子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
6) 仅限燃油、燃气锅炉
2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。
项 目 给水 锅炉水
悬浮物，mg/L ≤20
总硬度，mmol/l ≤4
总碱度，mmol/l 8-26
pH(25℃) ≥7 10-12
溶解固形物,mg/L ＜5000
表2
3 、 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。
表3
项 目 锅内加药处理 锅外化学处理
给 水 锅 水 给 水 锅 水
悬浮物，mg/L ≤20 ≤5
总硬度，mmol/L ≤6 ≤0.6 .
PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7
溶解氧，mg/L2) ≤0.1
含油量，mg/L ≤2 ≤2
1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。
2) 额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉
和常压热水锅炉给水应尽量除氧。
4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小
于等于2.5Mpa的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。

❺ 锅炉水质测定试剂及化验操作过程

锅炉锅水碱度测试胶囊
方法一、快速测定锅炉锅水总碱度是否合格操作：取100毫升锅水倒入250毫升锥形瓶中，将一粒总碱度测试胶囊药剂倒入，摇动至完全溶解，用标准色版比对，即得出锅炉锅水是否合格。提示：如果锅炉锅水<6（毫摩尔/升），应立即加碱至合格，防止锅炉腐蚀及结垢。如果锅炉总碱度>24（毫摩尔/升）应立即加强排污或采取降碱措施，防止锅炉苛性脆化。方法二、锅炉水质总碱度快速滴定法（锅水和给水的测试方法一样）操作：取一粒总碱度测试胶囊药剂倒入250毫升锥形瓶中，用标准色版比对，将被测水样由颜色①滴定至颜色②，并记录锅水消耗量，按公式计算总碱度值：0.6×1000÷被测水样消耗量（毫升）=锅炉水质总碱度（毫摩尔/升）。
锅炉水质氯离子测试胶囊
方法一、锅炉水质氯离子的快速测定（给水和锅水测试方法一样）操作：先取10毫升蒸馏水倒入250毫升锥形瓶中，将氯—1与氯—2测试胶囊各一粒慢慢旋转拉开全部倒入，摇动至完全溶解，用标准色版比对，将被测水样由颜色①滴定至颜色②为终止并记录被测水样的消耗量，按公式计算： 1×1000÷（被测水样的消耗量）=（被测水样的氯离子含量）方法二、快速制订锅炉排污标准（锅炉锅水的氯离子最高含量）计算：按照方法一的操作测出锅炉给水的氯离子含量×10—15（根据多位锅炉专家经过反复实验得出方便用户快速制订排污的经验数据）=锅炉锅水的氯离子最高含量。举例：按方法一例子制订出这台锅炉排污标准（锅炉锅水的允许最高氯离子含量）。如有条件者可测定溶解固形物来确定与氯离子的比值关系。方法三、快速测定锅炉排污是否合格（锅炉锅水的氯离子允许最高含量）操作：按照表1取出相应水量，倒入250毫升锥形瓶中，将氯—1和氯—2测试胶囊各一粒慢慢旋转拉开全部倒入，摇动至完全溶解，与标准色版 比对，颜色①为合格，颜色②为不合格，即得出锅炉排污是否合格（锅炉锅水的氯离子允许最高含量是否合格）。如颜色②为不合格，必须加大排污量和排污次数。举例：某用户使用氯离子测试胶囊对一台额定压力1.3MPa的锅炉制订和控制锅炉排污。操作：首先根据（方法一）将锅炉给水水样由颜色①滴定至颜色②，消耗25毫升被测水样，按公式计算：1×1000÷25毫升（被测水样量）=40毫克/升（锅炉给水的氯离子含量）。再按照（方法二）用得出的40毫克/升×12（经验数据）=480毫克/升）。最后，某用户根据（方法三）取水样2毫升倒入250毫升的锥形瓶中将氯离子测试胶囊一粒全部倒入，因水样太少难以辩别颜色，故加入10毫升蒸馏水稀释后与标准色版比对显示颜色①。表示这台锅炉的排污正常（氯离子最高允许量在合格范围内）。
锅炉允许最高氯离子含量（毫克/升）<50<75<100<150<200<250<300<400<500<600<800<1000应取锅炉水量（毫升）2013106.5543.32.521.71.251
http://www.enpro-filters.com/water_test.htm

❻ 锅炉水质化验方法

分析用水的体积取决于项目，一般简单分析只需水样500~1000毫升。盛水样的容器应使用硬质玻璃或塑料瓶。绝对禁止使用木料、纸团、玉蜀黍及金属塞子。

取样注意事项水样应缓缓注入瓶中，不能产生潺潺的水声。水样进入瓶中须留有10毫升空隙，以防水温或气温改变时，瓶塞被挤开。取平均水样时，必须在同样条件下同时采取。

钙的测定，广泛采用EDTA容量法，在PH&gt;12的碱性溶液中，用EDTA滴定，以酸性铬蓝K-萘酚绿B为指示剂，滴定终点由红变蓝。

PH值的测定方法有电位法及比色法，本章只介绍较常用的电位法。电位法测定PH值，是测定溶液中指示电极与参考电极间所产生的电位差。

参考电极的电位是恒定的，指示电极的电位则随溶液的PH值不同而改变。因此用补偿法可以准确地测定所组成的电池的电动势。应用PH计可以直接测得溶液的PH值。测定手续根据所使用的PH计而定，准确度达0.01。

(6)锅炉软水化验安全操作规程扩展阅读：

炉水中的PH值控制应不低于9，这是因为：

(1) PH值低时，水对锅炉钠材的腐蚀性增强;

(2) 炉水中的磷酸根与钙离子的反应，只有在PH值足够高的条件下，才能生成容易排污的水渣;

(3) 为了抑制炉水中硅酸盐的水解，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量，PH值应控制得高一-些，但是炉水的PH值也不能太高，否则，游离的氢氧化钠较多，容易引起碱性脆蚀。

❼ 天然气蒸汽锅炉基本操作规程

1 目的 为了确保锅炉安全运行，保护操作者人身安全，满足生产需要，杜绝安全事故的发生，特制定本规程。
2 适用范围 只适用于锅炉房。
3 总则 锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗，且工作时不得离开工作现场，并做好相关记录，无关人员不得动用设备。
4 内容
4.1 点火前检查
4.1.1 检查燃气压力是否正常；管道、阀门有无泄露（可用肥皂水进行检漏）；阀门开启是否正确。
4.1.2 检查软化系统是否正常，软水箱的水位正常，软化水每天化验一次，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度0.03mol/L。
4.1.3 检查供水系统是否正常。
4.1.4 检查水泵是否上水，否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止。
4.1.5 检查水位计，水位应在正常位置。
4.1.6 检查控制柜上的各个按钮处于正常位置。
4.1.7 保持鼓风机入口处周围清洁，防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。
4.2 点火运行
4.2.1 开启锅炉电源开关，监视锅炉正常点火运行，检查燃烧火焰的状态，检查各部件运转有无异常声响。
4.2.2 巡视锅炉升温状况，大小伙转换控制状态是否正常；定时查看水位计的液位。
4.2.3 运行应根据负荷变化调整汽压，锅炉工作压力定为0.6MP，最大压力不超过1.0MP,安全阀的整定压力为1.0MP。
4.2.4 供汽 缓慢开启分汽缸上的主阀门，让微量的蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间不少于15分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常应立即停止暖管并消除故障，待管路上的冷凝水减少时，方可全开供汽阀门，正常供汽。开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异常声响，如有立即检查，必要时停炉检查，锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象，运行是否正常。
4.3 停炉
4.3.1 正常停炉 当蒸汽压力达到设定值时，自动停炉；当锅炉内蒸汽压力降到设定
值时，由电控器控制自动再次启动。
4.3.2 人为停机和交接班停机 操作员按下锅炉控制器的停止键，待燃烧机完全停止后，关闭总电源。
4.3.3 长时间停炉（如检修、停产等造成的停炉）。先关掉锅炉房内的天然气阀门，再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门，切断电源，等温度降到60度以下，放空锅炉内的水。清洗水位计，做好保养防腐工作。
4.4 一般故障处理
4.4.1 满水处理 在正常运行中，看不到水位计液面时，进行水位检查，确定水位过高时，可打开排污阀进行放水，待水位降至正常范围时，关闭排污阀，继续运行。
4.4.2 缺水处理 在正常运行中，看水位计液面下降到看不见时，检查排污阀是否关严，再往锅炉内供水，水位正常后可继续运行；如仍看不到液位，立即停止供水，采取紧急停炉，关闭蒸汽阀，进行检修，待问题处理后再开炉运行。
4.4.3 超压处理 立即停炉，打开分汽包下疏水器旁边的旁通阀进行排汽降压。
4.4.4 停电处理 非人为停电时，立即关闭天然气阀门，检查各阀门的开启情况，必要时关小送汽阀门，保持锅炉内适当压力。
4.5 其他注意事项
4.5.1 司炉工每天做好锅炉房内和周边的清洁卫生。
4.5.2 及时、准确的填写各种记录。
4.5.3 严禁在锅炉运行时，脱岗、睡岗和酒后上岗。
4.5.4 发现异常及时上报，并采取必要的措施，预防事态的扩大

❽ 燃气锅炉安全操作规程

1、锅炉点火

查阅运行和（或）交接班记录。巡视、检查锅炉内、外部。检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。检查水处理设备。检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

2、启动锅炉

观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。当压力升到1公斤力表压时，应冲洗水位表。当压力升到2公斤力表压时，冲洗压力表存水弯管。

当压力升到3公斤力表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。当压力升到4公斤力表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。

3、正常停炉

完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。

(8)锅炉软水化验安全操作规程扩展阅读

水在锅（锅筒）中不断被炉里燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

国内传统采暖多用套管和板换两种锅炉，欧洲市场基本以冷凝炉为主。这与国家提倡的低碳减排都会不同程度的发生冲突，但从情况来看，短时间内完成这种改变还不现实。国内主要的两家锅炉厂，万和锅炉和小松鼠锅炉还是以生产燃气板换式锅炉为主。