高炉软水有煤气怎么回事

㈠ 高炉煤气1080是什么意思

应该是高炉1080，指的是1080的高炉，1080指高炉有效容积,单位m3
名词解释：
高炉
高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉，用钢板作炉壳，里面砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。
炉喉之上设置装料设备（见高炉供料和装料系统）。炉缸上部沿周均匀设风口，热风通过热风围管、支管和弯头、直吹管由风口鼓入炉内（见高炉鼓风系统）。风口平面之下有出渣口，渣口平面之下有出铁口（图1）。
高炉图册
随着钢铁工业的发展，高炉本体和附属设备也不断扩大，高炉最大容积在20世纪初为几百立方米，60年代为 2000～3000米3，70年代达4000～5000米3。
高炉大型化带来了技术指标先进、劳动生产率高和生产成本低的效果。从工艺操作和功能方面来说，高炉容积的大小，在很大程度上取决于钢铁厂规模以及矿石和燃料的质量。大型高炉要求焦炭强度高，矿石的强度、还原度、品位等也要高，粒度小于 5毫米的粉矿要低于5％。
高炉内型 高炉内型轮廓要根据原料、燃料、高炉容积和操作等条件设计。设计炉型时首先确定炉缸直径及单位炉缸面积每日燃烧焦炭的数量。中国设计的经验式是,式内d为炉缸直径（米）；i为冶炼强度〔吨／（米3·日）〕，取1.0～1.2；V为高炉容积(米3)；J为燃烧强度〔吨焦炭／（米2·日）〕,取24～28.8。然后按各部分尺寸比例和炉身角 (85°左右)计算。设计的内型要与生产中的高炉内型对比，参考容积近似的其他高炉的尺寸进行修改。
过去高炉只设一个铁口，大型高炉增至2～4个。渣口一般是2个,多铁口和渣量不多的高炉可不设渣口。风口数目可根据经验按炉缸圆周大小来确定。一般两个风口的中心距沿炉缸内壁圆周上不应小于1000毫米。
高炉炉体结构 按炉体外部结构、高炉基础、高炉内衬和冷却设备分述如下：
炉体外部结构 主要有自立式、炉缸支柱式、框架支柱式、框架自立式等四种（图2）。它们的差别在于支承炉顶、上部炉壳和砖衬负荷的地方不同。早期小高炉多是自立式，大型高炉大多采用框架自立式。现代大型高炉鼓风压力高,炉体外壳钢板加厚,壳内喷涂耐火材料，防止热应力和晶间腐蚀引起开裂和变形。风口平台有较宽敞的操作空间；取消渣口，改用矮式泥炮；风口平台连成一片，以便叉车和换风口机行走。
高炉图册
高炉基础 高炉基础所承受的负荷按平均每立方米炉容约5～6吨考虑，用钢筋混凝土基础建在岩石、筒式桩或钢管桩（内灌水泥）上。海滨建厂的大型高炉基础采用长几十米的钢管桩作底座。
高炉内衬 高炉炉壳内部砌有一层厚345～1150毫米的耐火砖，以减少炉壳散热量，砖中设置冷却设备防止炉壳变形。高炉各部分砖衬损坏机理不同，为了防止局部砖衬先损坏而缩短高炉寿命，必须根据损坏、冷却和高炉操作等因素，选用不同的耐火砖衬。炉缸、炉底传统使用高级和超高级粘土砖。这部分砖是逐渐熔损的，因收缩和砌砖质量不良，过去常引起重大烧穿事故，现在炉缸、炉底大多用碳素耐火材料，基本上解决了炉底烧穿问题。炉底使用碳砖有三种型式：全部为碳砖；炉底四周和上部为碳砖，下部为粘土砖或高铝砖；炉底四周和下部为碳砖，上部为粘土砖或高铝砖。后两种又称为综合炉底。设计炉底厚度有减薄趋势(由0.5d右减至0.3d左右或炉壳内径的1/4厚度，d为炉缸直径)。碳砖的缺点是易受空气、二氧化碳、水蒸气和碱金属侵蚀。炉腰特别是炉身下部砖衬，由于磨损、热应力、化学侵蚀等,容易损坏。采用冷却壁的高炉，投产两年左右,炉身下部砖衬往往全被侵蚀。炉身上部和炉喉砖衬要求具有抗磨性和热稳定性的材料，以粘土砖为宜。炉腹砖衬被侵蚀后靠“渣皮”维持生产。
近几年应用喷补技术修补砖衬已相当普遍。喷补高铝质耐火材料（含Al2O340～60％），寿命为砌衬的3/4。
冷却设备 早期的小高炉炉壁无冷却设备，19世纪60年代高炉砖衬开始用水冷却。冷却设备主要有冷却水箱和冷却壁两种。因高炉各部分热负荷而异。炉底四周和炉缸使用碳砖时采用光面冷却壁。炉底之下可用空气、水或油冷却。炉腹使用碳砖时可从外部向炉壳喷水冷却，使用其他砖衬时，用冷却水箱或镶砖冷却壁。炉腰和炉身下部多采用传统的铜冷却水箱，左右间距250～300毫米，上下间距1～1.5米。炉身上部可采用各种形式的冷却设备，一般用铸铁或钢板焊接的冷却水箱。近几年来炉腰和炉身有的用镶砖冷却壁汽化冷却。但炉身下部由于热负荷较高，多改用强制循环纯水冷却；炉喉一般不冷却。冷却介质过去使用工业水，现在改用软水和纯水。直流或露天循环供水系统也已被强制循环供水系统所代替，后者优点是热交换好、无沉淀、消耗水量少等。

㈡ 厨房总有煤气味可是又不漏

厨房总有煤气味可是又不漏

厨房总有煤气味可是又不漏，相信不少人的家里都有过这种情况，明明煤气已经关了，却总是围绕着一股煤气的味道，这让家里的长辈们都十分的担忧，成了家里的心头大患，下面一起看看厨房总有煤气味可是又不漏怎么回事。

厨房总有煤气味可是又不漏1

正常来说燃气是无味的，所以一般出站的时候会添加臭剂，具体臭剂类型因各地经营商而定。

厨房有气味的话可以算是比较普遍的问题，因为臭剂是添加在燃气里的，在燃烧的'过程中臭剂会跟随燃气释放出来，固然会有一点味道，但应该不会很重。按照我的判断应该是没问题，不影响正常使用包括电源使用。

如果不放心的话可以联系当地燃气运营商，让其派专业的维修人员进行查漏。

怎么检查天然气是否漏气

天然气在送到最终用户之前，为有助于泄漏检测，还要用硫醇、四氢噻吩等来给天然气添加气味。所以第一步可通过闻其臭味可判断。但是由于厨房有各种食物味道比较复杂，有时候，靠闻臭味无法准确地判断。

在管子接口处，或发出"呲呲"声音的地方涂抹洗洁精水或肥皂水，如果有气体泄露，会有气泡冒出。千万别用明火检查泄露。

在未使用天然气的情况下，天然气表的指针却在移动。

家里安装有报警器的话，一旦有天然气泄露，报警器会报警。

天然气泄漏后弥漫在空气中，会使人窒息甚至中毒，室内应尽量不留人。如发现起火，可将湿布盖住着火点，或使用灭火器。

此外，在安装或维修天然气管道时，不要私自安装、延长、拆改管阀和管道，应请正规单位的专业人员上门服务。按照说明书操作程序使用燃气灶，不用时，要养成顺手关闭总阀门的习惯。长期外出，一定要彻底检查燃气灶的开关及总阀门是否关好。

厨房没漏气但有天然气味怎么回事，怎么检查天然气是否漏气相关内容，就为大家介绍到这里了。如今，燃气像水、电一样，成为家居生活的基本能源之一，大家一定要经常检查做到未雨绸缪。

厨房总有煤气味可是又不漏2

厨房有气味的话可以算是比较普遍的问题，因为臭剂是添加在燃气里的，在燃烧的过程中臭剂会跟随燃气释放出来，固然会有一点味道，但应该不会很重，不影响正常使用包括电源使用。

煤气灶使用注意事项

需要注意在检查熄火保护装置的时候。可以先将炉具点燃，燃烧一分钟后，将火力调小，将火吹熄，离子感应式保护装置待熄火五秒后，用明火试点而点不着的时候，那就说明熄火保护装置是有效的。可以继续放心的在家里使用。

在使用煤气灶做饭的时候，人不要离开厨房，因为万一发生泄漏或因偶然原因火焰熄灭时，就可以在时间关闭气源总开关，打开门窗迅速通风换气，切记不要点火或开关电器，以防电火花引爆燃气。

首先检查一下燃气表的接口位置，及燃气软管，及燃气软管和灶具连接的位置是否有煤气泄漏。

煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气（或称发生炉煤气）。

这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气。属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料。

空气煤气由于固体燃料仅与氧反应，气体中可燃成份主要为一氧化碳，故其热值低，一般仅 800~900 大卡/标立方米，甚至更低，故在工业上使用极少，一般是高炉生产中的副产物。

厨房总有煤气味可是又不漏3

燃气灶漏气什么原因？

燃气灶漏气，一般与以下这几种原因相关，使用时，我们要定期进行检查。

1、软管与灶前开关、灶具接头、及阀开关接触不严密;

2、天气炎热导致软管破损或爆裂;

3、各工艺孔封闭螺钉及喷嘴螺纹密封不严密;

4、气阀开关内轴阀芯与阀体配合不严密，或者维修后阀芯与阀体配合时装反方向，接头软管胶圈不严密。

检查燃气灶是否漏气，我们可以用刷子蘸上适量的肥皂水，反复涂抹以上各处，观察是否有气泡产生，如有气泡产生，则及时解决。

燃气灶漏气怎么办？

一般情况，当我们在室内闻到燃气气味，应该立即打开门窗，并关闭燃气总阀门，以切断气源。

然后视情况而定：如果灶在燃烧时漏气，关闭燃气灶开关即可;

倘若灶没有燃烧，且泄漏量较大时，要尽量保持通风，避免相应动作摩擦生火。等燃气散尽后，再作进一步的诊断，并请专业人员上门维修。

注意：燃气用户外出家中无人时，应关闭燃气表前总开关，以保证安全。

大家一定要按照正确的方法来使用天然气，天然气灶出现问题了也不要随意自己动手修理，及时找专业的师傅。

㈢ 高炉煤气是什么怎样处理，怎样回收利用

高炉煤气洗涤废水的处理技术
高炉炼铁过程产生的大量炉气中含有一定量的一氧化碳气体(CO>20%),故称高炉煤气.高炉煤气中含有大量的可燃性成分并夹杂有大量的灰尘,温度通常为150～400℃.从炉顶排出的废气一般先经重力除尘器后,再进行洗涤处理和深度除尘.洗涤处理是通过在洗涤塔或文氏管中的气、水对流接触实现煤气的洗涤和冷却.洗涤冷却后的水就是高炉煤气洗涤废水.这种废水水温高达60 ℃以上,主要杂质是固体悬浮物、尘泥(瓦斯泥)、氧化物、焦炭粉等.除此之外,还含有一部分无机盐及酚、氰、重金属等有毒物质,由于该废水水量大、污染重,必须进行处理,并尽可能循环使用[1]?.
1 治理现状
目前大、中型高炉煤气洗涤废水的沉淀处理可分为自然沉淀和混凝沉淀.
1.1 自然沉淀法
首都钢铁公司、攀枝花钢铁公司、湘潭钢铁公司、上海第一钢铁厂等的高炉煤气洗涤废水均采用自然沉淀为主的处理方法.莱芜钢铁厂高炉煤气洗涤废水过去靠两个D=12m的浓缩池处理,未达到工业用水及排放标准,后来改用平流式沉淀池进行自然沉淀,沉淀效率达90%左右,出水悬浮物含量小于100mg/L,冷却以后水温约40℃,水的循环率达90%,除个别指标(如Pb、酚)有时超标外,处理后的废水基本可达标排放.国外高炉煤气洗涤废水的处理大多数采用自然沉淀方法[2],特点是废水靠重力排入沉淀池或浓缩池,处理后经冷却塔冷却后循环使用,出水悬浮物SS

㈣ 高炉喷煤所产出的高炉煤气成分有哪些影响成分的因素有哪些

CO CO2 N2 H2 少量CH4等,喷煤代替焦炭的一部分发热剂和还原剂功能，影响高炉煤气成分的因素很多，与操作制度有关，与焦比有关，与布料制度、热制度有关、与冶炼品种有关。

㈤ 高炉煤气是怎样产生的，往高炉输送风温起到什么作用

简单点说就是往高炉内送入铁矿石、焦炭、其他料，经高温气体化学反应，焦炭主要生成一氧化碳及氢气与铁矿石反应生成二氧化碳及铁，大概就这么一个过程，具体的你搜资料吧。
往高炉输送风温主要是化学反应一般都是要高温的，要保持在一定温度之上才能持续反应生产。
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㈥ 为什么高炉煤气低温煤气含水量会增大

高炉煤气中含水量得大原因有三个：
1、原燃料含水分较高；
2、高炉中上部冷却壁或者冷却设备漏水；
3、气密箱布料器冷却水进入高炉或者炉顶打水阀门关闭不严泄漏以及炉顶蒸汽进入炉顶。
当在这三种情况的任何一种情形时，高炉煤气的饱和水含量都会增大，当高炉煤气温度减低时，在原来以蒸汽形式存在的饱和水就会大量变为水析出，显得高炉煤气的含水量增大。

㈦ 高炉炉台煤气是怎么来的

高压鼓风机（罗茨风机）鼓风，并且通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，还原了铁矿石中的铁元素，使之成为生铁，这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留，定时放出用于直接炼钢或铸锭。

这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳，这种混和气体，就是“高炉煤气”。

这种含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。也可以供给民用，如果能够加入焦炉煤气，就叫做“混和煤高炉气”，这样就提高了热值。

㈧ 高炉煤气的性质是

（1）高炉煤气中不燃成分多，可燃成分较少（约30%左右），发热值低，一般为3344-4180千焦/标米；

（2）高炉煤气是无色无味、无臭的气体，因CO含量很高、所以毒性极大；

（3）燃烧速度慢、火焰较长、焦饼上下温差较小；

（4）用高炉煤气加热焦炉时，煤气中含尘量大，容易堵塞蓄垫室格子砖；

（5）安全规格规定在1米；空气CO含量不能超过30mg；

（6）着火温度大于700℃。

（7）高炉煤气含有氢气（1.5-3.0%），甲烷（0.2-0.5%），CO（25-30%），二氧化碳（9-12%），氮气（55-60%），氧气（0.2-0.4%）；密度为1.29-1.30Kg/Nm3。

(8)高炉软水有煤气怎么回事扩展阅读

高炉煤气在钢铁厂的应用：

烧纯高炉煤气锅炉发电技术、燃气-蒸汽联合循环发电机组和高温蓄热式燃烧技术的研制成功并在钢铁企业中的广泛应用，为高炉煤气的有效利用提供了很好的途径。

高炉煤气除作为加热燃料供钢铁厂使用外，还能用于发电等其它用途，利用好这部分副产能源不仅能降低企业的能源消耗，还将改善钢铁企业对周边环境的污染。

㈨ 我家里的厨房总闻到有煤气味，检查过煤气炉和瓶都没有漏气，请问是什么原因

厨房有气味的话可以算是比较普遍的问题，因为臭剂是添加在燃气里的，在燃烧的过程中臭剂会跟随燃气释放出来，固然会有一点味道，但应该不会很重，不影响正常使用包括电源使用。

此外，在安装或维修天然气管道时，不要私自安装、延长、拆改管阀和管道，应请正规单位的专业人员上门服务。按照说明书操作程序使用燃气灶，不用时要养成顺手关闭总阀门的习惯。长期外出，一定要彻底检查燃气灶的开关及总阀门是否关好。

煤气灶使用注意事项

需要注意在检查熄火保护装置的时候。可以先将炉具点燃，燃烧一分钟后，将火力调小，将火吹熄，离子感应式保护装置待熄火五秒后，用明火试点而点不着的时候，那就说明熄火保护装置是有效的。可以继续放心的在家里使用。

在使用煤气灶做饭的时候，人不要离开厨房，因为万一发生泄漏或因偶然原因火焰熄灭时，就可以在时间关闭气源总开关，打开门窗迅速通风换气，切记不要点火或开关电器，以防电火花引爆燃气。

㈩ 高炉炉顶煤气是怎么产生的

高炉生产中高炉炉顶煤气成份是直接反映冶炼过程的状态参数，是高炉操作调节负荷的主要依据，同时反映冶炼过程煤气利用情况，对高炉负荷平衡致关重要。因此，国内外高炉冶炼生产都想及时了解掌握高炉炉顶煤气成分，以获取最佳的技术经济指标，指导高炉生产。高炉煤气成分中CO、CO2和H2的成分含量是三个最重要的参数，通过分析这三个参数，可以准确地判断炉况。
炉顶煤气就是
炼铁过程中空气通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，还原了铁矿石中的铁元素，使之成为生铁，这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留，定时放出用于直接炼钢或铸锭。

这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳，这种混和气体，就是“高炉煤气”。