纯水管道及储罐清洗记录

㈠ 纯化水系统管道吹扫规程要注意什么事项

摘要: 1、纯化水系统管道吹扫前的准备 a. 不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。 b. 不参与纯化水系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。 c. 检查纯化水系统...

1、纯化水系统管道吹扫前的准备

a. 不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

b. 不参与纯化水系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。

c. 检查纯化水系统的管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。

d. 清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。

e. 蒸汽吹扫时，管道上及附近不得放置易燃物。

f. 管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。

g. 管道复位时，应由施工单位和建设单位共同检查，并填写“纯化水系统管道系统吹扫及清洗记录”。

2、 纯化水系统吹扫采用蒸汽，吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/S。管道系统吹扫时，宜按流程先主管后支管进行吹扫，吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈，尘土、水分及其他杂物，应为合格。

3、 当采用水冲洗时，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入水口水目测一致为合格。排水时，不得形成负压。

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㈡ 纯化水管道排空记录怎么写

时间水温（℃）原水流量（LPM)进口砂碳过滤器压力(Mpa)出口一级膜前压一级膜后压反渗透压(Mpa)二级膜前压二级膜后压混床水流压力（Mpa)一级浓水流量（LPA)一级纯水流量（LPA）二级浓水流量（LPA)二级纯水流量(LPA)混床水流量（L/h）一级纯水电阻值Min、c二级纯水电导率us/cm)混床出水口电导率us/cm)操作者。开机时间备注关机时间车间主任：工序负责人：车间主任。

㈢ 超纯化水管道清洗方法

超纯化来学管道清洗方法，源我们来看看下面的操作，对你可能会有帮助。

采用循环冲洗。准备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温纯化水，用水泵加以循环，20秒后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。

使用碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水，建议温度不低于70℃再配制成1%的碱液，用泵进行循环，时间不少于30秒左右，然后排放出来。然后，将纯化水加入贮罐启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率相一致，排放时间至少30-40秒。

纯化：(a)用纯化水及化学纯的硝酸配制成8%的酸液，在49-50℃温度下循环60秒后排放;(b)或用3%氢氟酸、20%硝酸、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理20秒然后排放。

初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5秒。最后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致。

超纯水设备中央纯水设备是由预处理系统、反渗透纯水系统、EDI深度除盐系统、后处理系统、循环供水系统组成的多功能全自动装置。使用安全、方便，运行费用低廉，产水水质稳定的全自动成套设备。

㈣ 纯化水储罐及管道用1%氢氧化钠溶液清洗时要怎么操作设备在整个过程中会不会造成回水回到中间水箱

过程中的话就把他打乒乓一下视野。

㈤ 纯水设备反渗透膜一般是多久清洗一次

通常来说，纯水设备在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、版微生物、金属氧化物等权污染，这些物质沉积在膜表面上会引起纯水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。

㈥ 净水器储水罐如何清洗

除菌的一般方法就是把滤芯拿出来使用盐水浸泡，菌在一定浓度的盐水中就会被杀死版。

储水罐内的水垢除权去的方法就是用干净的布沾除垢灵进行清洗，擦洗掉储水罐上的白色水垢即可。

注意：使用一定时间后，需要更换储水罐。净水器储水罐长期使用会有很多菌和水垢，清洗净水器储水桶就是处理菌和水垢。

另外储水罐清洗重点：储水罐专用洗涤剂的质量非常关键。品质优良的储水罐专用洗涤剂，不光是能彻底的清洗储水罐中的污垢，对于储水罐的养护功效更多显著。而品质差的储水罐专用洗涤剂，除了会降低储水罐的整体清洁效果以外，还会造成储水罐表面各种程度的损伤。

(6)纯水管道及储罐清洗记录扩展阅读：

净水机储水罐注意事项：

1、储水罐上盖是可以打开的，如果在使用中出现不进水或者水满的问题，都可以直接逆时针旋转上盖，打开之后检查。

2、如果使用水量的人数过多，储水罐会出现水槽下降情况，是正常现象，当不在使用时，净水器会继续制水。

3、如果将小连通使用在饮水机或者其他不匹配机器上，只能自己打开上盖添加水源，与饮水桶类似的功能，不过储水量较少。

4、使用过程中要注意，内部浮球在进水上升时会慢慢封住进水环节，这时候千万不要随意移动，否则会发生漏水问题。

㈦ 怎样清洗纯净水设备的管道

1、首先，清洗管道必须使用纯净水设备的产水，也就是纯净水。不能简单地用自来水或者是版井水对其权清洗，清洗过程中要先把一个贮液罐与一台水泵连接，再和需要清洗的管道连接，形成一个循环通路，在贮液罐中注入将一定数量的常温纯净水，用水泵加以循环，十五分钟后拧开排水阀，一边排放一边循环，清洗过程中可以使用流量计测量。
2、用纯净水清洗过后，再用稀释过的氢氧净钠溶剂代替纯净水，继续循环冲洗半个小时。
3、最后，用常温纯净水代替氢氧净钠，再次对管道进行冲洗干净，避免管道内存有氢氧净钠残留对管道造成破坏。

㈧ 纯化水储罐及输水管道的消毒有哪些方法

四川高德特复为你解答：制纯化水管道一般采用巴氏消毒的方法进行系统消毒。关闭所有使用点，检查储罐中的水是否满足要求；用回水末端的热交换器将系统中的纯化水加热到80℃以上，并且在此温度下保持120分钟。灭菌过程中，要保持系统中的纯化水处于循环状态。

㈨ 纯化水设备应多久清洁一次

三达水（北京）科技有限公司是专业从事GMP标准纯化水设备的生产加工安装服务，纯化水管路维护，钝化清洗，维修改造的高新技术企业，生产的纯化水机从水机的技术要求用户需求（URS）开始，每个个环节都要符合标准，遵循3D原则，尽可能的少用丝扣连接。特别是在纯化水分配用水末端 尽量采用非接触式感应水龙头（注意阀体材质316L不锈钢）并提供第三方检测材质稳定性证明报告。

典型钝化剂

化学方法钝化的典型药剂有硝酸、柠檬酸、磷酸-柠檬酸或其他螯合剂。

钝化的周期

一般制药厂的水系统正常运行1年，最长不超过2年，即使水质各项检测指标都合格，也应进行1次酸洗钝化，以消除红锈可能造成的安全风险。

综上所述，制药用水系统中出现的红锈现象是由富铁物质组成的小粒子在系统内壁聚集产生的，是不锈钢氧化腐蚀的产物。

不锈钢内表面氧化腐蚀的成因很复杂，影响红锈产生的因素也很多，对于目前国内外所有的药厂来说，制药用水系统中红锈的产生依然是不能完全避免的。但是，可以通过提高前期设计建造的工程质量、中期合理的运行管理、定期系统酸洗钝化维护处理等相结合的方法，尽可能地降低红锈的产生概率及其所带来的质量风险。不断降低安全风险、提升产品质量，这也是SFDA对制药企业的一贯要求。

㈩ 纯化水，注射用水系统（储罐 管道）清洗消毒后测哪些

在一个新的清洁、清洗、消毒周期后，严格的说应按照药典的标准检测下水质，但是检测相对比较繁琐，一般我们用电导率做快速判定并检测微生物就可以了。