通俗的说就是,工业用抄水或者是收到污染的水想要循环利用的,这些水是已经收到污染了,硬水里面有很多钙镁离子,经过软化水设备处理水,需要加过滤料就是树脂,然后会有化学反应,树脂吸附硬水里的钙镁离子,释放钠离子..就变成软化水了..反渗透是净水处理,不一个概念———格瑞水务
⑵ 水处理各种工艺优缺点
从大方向讲水处理主要分物化处理，生化处理
物化处理主要是通过物理化学方法对特定污水进行处理，该处理方法针对性比较强，尤其是化学处理不同的污染物采用不同的化学药剂，该方法相对处理效果较明显，但是要么成本高，要么容易造成二次污染问题
生化处理通过生物对污染物进行降解的过程，主要通过生物的生理作用对污染物进行消化分解，最终将污染物转化成二氧化碳、水和氮气这样的无机物的过程。进行生化的污水可生化性BOD：COD大于等于0.3
，不然很难进行生化处理。
从细化上讲水处理又分各种处理工艺：
物化处理包括：过滤处理（格栅、沉淀、介质过滤、膜过滤、混凝沉淀、酸化中和等）
格栅：主要去处水中悬浮物SS，相对去处颗粒粒径比较大，
介质过滤：砂滤器，活性炭过滤
多介质过滤、纤维球过滤、楔形网过滤等等过滤器主要也是去处水中的悬浮物及胶体颗粒
膜过滤是近年来新兴起来的水处理新工艺，主要通过膜对水进行过滤，相对于其他的过滤
膜过滤空隙更小，相RO膜仅仅允许水分子通过，超滤膜可以允许一定的离子通过
大分子均被截留，但是膜工艺相对成本比较高，膜有一定的寿命相对运行费用也很高
生化处理按照工艺分：AAO工艺、CAST工艺、
AO工艺、AB工艺、SBR、MBR、氧化沟、氧化塘、生物氧化法，生物转盘、塔滤等等
好多好多
你想了解生物处理优缺点看《排水工程下》那里面多的是或者《水质工程》高教版太多
我要上班了
⑶ 软水机 有什么样的优缺点
软水机到底有没有用，先来了解一下什么是软水机。
软水机主要是通过离子回交换去除答水中的钙，镁离子，降低水质硬度。
天然水分为两种:软水和硬水，含有大量钙，镁离子的水称为硬水，而通过软水机把钙镁过滤掉的水就叫软水。无污染的天然雨水，雪水，露水都是天然软水。
软水与自然水比较的话，手感上有非常明显的区别，软水的含氧量比较高，硬度低，对皮肤很好，软水洗衣物，有效清除污质，像茶渍，餐具，脸盆用软水都不会留下污渍，十分省力。
还有我们平时洗脸的时候都会用洗面奶，而自来水是硬水，洗面奶中会有一种成分叫皂基，当它与硬水中的钙镁相结合的时候，就会形成残留，不断摩擦肌肤，导致皮肤脂膜受损，肌肤的锁水能力就会变差，用软水洗脸以后，皮肤会很光滑，柔软。
软水机不用换滤芯，定期添加换新盐就可以了，一般机器也有清晰的界面提醒更换，不用担心忘记。
软水不能直接饮用哦，如果要引用还需安装末端净水机解决饮水问题，
对于安装软水机有没有必要安装，不要纠结，如果有条件可以入手一台，有一台能让你的生活变得更好的机器，为什么不尝试一下。
⑷ 膜过滤技术发展现状及其优缺点，主要用于处理污水
查查文献不就了！
膜过滤技术在水处理中的应用
1、用反渗透和纳滤处理垃圾填埋场渗沥液
城市垃圾填埋场产生的渗沥液中含有大量有机和无机污染物。由于成分复杂,组分变化大,污染物浓度高,所以很难用传统方法处理。即使用生化法(好氧或厌氧)和活性炭吸附或臭氧氧化联合流程进行处理,效果也不理想。传统处理法的处理效果很大程度上取决于渗沥液成份和填埋场运行年限。反渗透和纳滤被认为是处理渗沥液的有效方法。反渗透膜可同时去除有机和无机成分。滤过液可作为工艺循环水使用或排放。残留液通过蒸发,可以获得固态废物。这些废物可返回填埋场进行填埋。预处理可以采用简单的过滤、生物处理、生物处理与混凝联合以及微滤或超滤的方法。国外已有许
多填埋场都采用膜滤技术处理垃圾渗沥液。国内这方面的研究还处在实验研究阶段。采用氨氮吹脱与厌氧工艺进行预处理后,采用膜生物反应器法处理城市垃圾
填埋场产生的渗沥液,获得了较好的效果。
2、用纳滤处理纺织印染废水
纺织印染业工艺过程中要产生大量高盐度(>5%)、高色度(数万至十几万)、高化学需氧量(CODCr数万至十几万)、可生化性差的废水[8]。在排放或回用之前,在传统处理之后(如活性污泥法—沉降—砂滤)加上膜滤就可以降低水的色度和难生物降解的有机物、重金属、营养物等的含量。超滤只能部分去除色度、不能被去除小分子有机染料。所以超滤处理后还不能循环使用,不过经过超滤后的渗透液可以达标排放。纺织印染废水回用的最重要的指标是硬度、盐度和色度。先生物处理再纳滤就可以使废水达到回用标准。经过纳滤处理后,水在硬度、有机物浓度和色度等可以接近地下水的水平。渗透液的水质在很大程度上取决于膜的类型。小孔径膜(NF70)可以用于脱色,但流量要低一些。通过纳滤处理纺织行业水的循环利用率为80%—90%
3、超滤/微滤用于中水回用
缺点就是会产生膜污染：
膜处理技术在长期的运转过程中,会引起膜的污染,导致过滤通量随运行时间而逐渐下降。膜污染是膜滤应用的主要制约因素,它既能引起过滤通量的下降,又能影响处理效果
⑸ 膜分离技术有哪些优点及不足
膜分离技术的优点：
1、在常温下进行：有效成分损失极少，特别适用于热敏性物质，如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩；
2、无相态变化：保持原有的风味，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8；
3、无化学变化：典型的物理分离过程，不用化学试剂和添加剂，产品不受污染；
4、选择性好：可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的卓越性能；
5、适应性强：处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，工艺简单，操作方便，易于自动化；
6、能耗低：只需电能驱动，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8。
缺点：
1、膜技术虽然浓缩成本低，但不能将产品浓缩成干物质；
2、膜技术虽然具有选择过滤性，但是同分异构体就无法实现分离。
膜分离技术，是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术。由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。
应用领域：
1、微滤
具体涉及领域主要有：医药工业、食品工业（明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等。
2、超滤
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤技术已经涉及食品加工、饮料工业、医药工业、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域。
3、纳滤
纳滤的主要应用领域涉及：食品工业、植物深加工、饮料工业、农产品深加工、生物医药、生物发酵、精细化工、环保工业等。
4、反渗透
由于反渗透分离技术的先进、高效和节能的特点，在国民经济各个部门都得到了广泛的应用，主要应用于水处理和热敏感性物质的浓缩，主要应用领域包括以下：食品工业、牛奶工业、饮料工业、植物（农产品）深加工、生物医药、生物发酵、制备饮用水、纯水、超纯水、海水、苦咸水淡化、电力、电子、半导体工业用水、医药行业工艺用水、制剂用水、注射用水、无菌无热源纯水、食品饮料工业、化工及其它工业的工艺用水、锅炉用水、洗涤用水及冷却用水。
5、其他
除了以上四种常用的膜分离过程，另外还有渗析、控制释放、膜传感器、膜法气体分离、液膜分离法等。
⑹ 软化水处理设备在日常生活中有哪些作用
水的硬度是指溶解在水中的盐类物质的含量，即钙盐与镁盐含量的多少。作用版就是降低权水中盐类物质含量。也就是常说的指硬水软化。硬水软化常用方法：
离子交换法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，这种方法是目前最常用的标准方式。主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”
膜分离法：纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。
石灰法：向水中加入石灰，主要是用于处理大流量的高硬水，只能将硬度降到一定的范围。
电磁法：采用在水中加上一定的电场或磁场来改变离子的特性，从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。
加药法：向水中加入专用的阻垢剂，可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性，从而使水垢不能析出、沉积。
⑺ 污水处理各工艺的优缺点
1. 氧化沟工艺
简单来说属于活性污泥处理法的一种变型。
优点：简化预处理，占地面积少；有较好的脱氮除磷效果。
缺点：和传统活性污泥处理法一样，在解决污泥的二次污染处理上，并没有进一步的解决污泥处理问题。
2. A2/O工艺
通过厌氧—缺氧—好氧进行生物脱氮除磷的工艺。
优点：工艺成熟，运行稳定，有机污染物去除率较高，拥有较好的耐冲击负荷，污泥沉降性能好。
缺点：反应池容积比A/O脱氮工艺还大，污泥回流量大，能耗较高，沼气回收利用经济效益差，污泥渗出需进行化学除磷。
3. 传统活性污泥法工艺
利用活性污泥去除污水中有机物的处理工艺过程。
优点：工艺成熟，运行经验丰富，有机物的去除率高，曝气池耐冲击负荷能力较低，适用于处理进水水质稳定、要求较高的大城市污水处理厂。
缺点：供氧大于需氧，造成浪费；污泥曝气池停留时间长，容积大占地广，建设费用高以及电耗大，不利于经济考虑。脱氮除磷率低。
4. SBR工艺
SBR工艺核心是反应池，是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，适用于间歇性排放和流量变化大的场所。
优点：生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧，好氧处于交替状态，净化效果好，沉淀时间短，效率高，出水质量好，耐冲击，工艺调整运行灵活，设备少，造价低。
缺点：间歇周期运行，自控要求高，电耗增大，脱氮除磷效率不高，污泥稳定性不如厌氧硝化好。
5. A/O工艺
同时具有降解有机物及脱氮作用的工艺，且运行方便。
优点：效率高，流程简单，投资省，操作费用低。
缺点：没独立污泥回流系统，不能培养出独特功能的污泥，降解率低，提高脱氮效率就须加大内循环比，因此加大了运行费用，缺氧状态不理想，影响反硝化效果。
6. 生物膜法工艺
土壤净化过程的人工强化，主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机物污染物，对废水中的氨氮还具有一定的硝化功能。
优点：微生物多样化，生物食物链长，有利于提高污水处理效果和单位面积处理负荷，优势菌群分段运行，提高污染物降解率和脱氮除磷效果。耐冲击负荷，对水量和水质变动有较强适应性，污泥沉降性好，适合低浓度污水处理，易维护，耗能低。
缺点：对环境要求较高，载体比表面积对生物膜处理效果有很大影响，如选用的滤料比表面积达不到要求，需增大处理池面积，投资费用将增大。
所以总结以上工艺，主要有三点是企业需要关心的：
1. 所使用的工艺在脱氮除磷率方面是否达到满意的预期效果
2. 所使用的工艺在电耗、人员操作与设备扩容方面是否有利于企业经济效益
3. 所使用的工艺的时效性，如使用微生物菌处理污水，就要考虑所选用菌类功能的全面性，能否长时间适应和处理复杂的污水问题，一款好的菌类能为企业解决很多问题。
⑻ 水质软化
水软化，指的是去除水中的硬度，而硬度主要来源于Ca、Mg离子。
1、软化水工艺通常采用离子回交换树脂，当硬答水以一定速度经过树脂床的时候，水中的钙镁离子就会被树脂中的钠离子置换（如用007钠阳离子交换树脂），从而达到水软化的目的。
2、当反应达到饱和后，树脂将失去软化能力，可用再生剂再生，使树脂回复除硬能力。
3、软化水也可用RO膜，将水中的离子完全去除，但这么做就不是单一的除硬了，而是脱盐。成本较高。
⑼ MBR膜污水处理工艺优缺点有哪些
膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) 按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
MBR工艺的优点：
（1）由于膜的分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，出水水质稳定，出水效果好。
（2）该工艺剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
（3）占地面积小，不受设置场合限制
（4）操作管理方便，易于实现自动控制
（5）比较适用于提标改造，MBR膜装置可以内置也可以外置，无需很大的占地即可放置，解决了大部分提标改造项目占地紧张的问题。
MBR工艺的缺点：
（1）膜组件造价高，膜生物反应器的基建投资高；
（2）MBR膜孔径较小，膜易堵，需要水洗和药洗，必要的时候还需要人工离线清洗，需要有一定技术基础的人来维护。
（3）MBR工艺的能耗高， 需要投加药剂来清洗膜组件，膜组件运行需要自吸泵、反洗泵、加药泵等，增加了用电功率。从而导致了运行费用比传统工艺要高。
（4）更换费用高，MBR膜一般需要2—3年更换一次，更换费用较高。
⑽ 膜分离技术有哪些优点及不足
膜分离技术的优点：
1、在常温下进行：有效成分损失极少，特别适用于热敏性物质，如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩；
2、无相态变化：保持原有的风味，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8；
3、无化学变化：典型的物理分离过程，不用化学试剂和添加剂，产品不受污染；
4、选择性好：可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的卓越性能；
5、适应性强：处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，工艺简单，操作方便，易于自动化；
6、能耗低：只需电能驱动，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8。
缺点：
1、膜技术虽然浓缩成本低，但不能将产品浓缩成干物质；
2、膜技术虽然具有选择过滤性，但是同分异构体就无法实现分离。
膜分离技术，是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术。由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。
应用领域：
1、微滤
具体涉及领域主要有：医药工业、食品工业（明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等。
2、超滤
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤技术已经涉及食品加工、饮料工业、医药工业、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域。
3、纳滤
纳滤的主要应用领域涉及：食品工业、植物深加工、饮料工业、农产品深加工、生物医药、生物发酵、精细化工、环保工业等。
4、反渗透
由于反渗透分离技术的先进、高效和节能的特点，在国民经济各个部门都得到了广泛的应用，主要应用于水处理和热敏感性物质的浓缩，主要应用领域包括以下：食品工业、牛奶工业、饮料工业、植物（农产品）深加工、生物医药、生物发酵、制备饮用水、纯水、超纯水、海水、苦咸水淡化、电力、电子、半导体工业用水、医药行业工艺用水、制剂用水、注射用水、无菌无热源纯水、食品饮料工业、化工及其它工业的工艺用水、锅炉用水、洗涤用水及冷却用水。
5、其他
除了以上四种常用的膜分离过程，另外还有渗析、控制释放、膜传感器、膜法气体分离、液膜分离法等。