1. 电泳漆涂装什么要弄那么多道纯水洗工序
电泳对槽液的电导率控制得很严格，所以电泳槽里要尽量杜绝工件把脏东西或者杂质离子带入，进电泳槽时工件要保证尽量干净，所以需要很多道纯水清洗
2. 丙烯酸电泳漆用什么水可以调，非要用纯水，和蒸留水吗，自来水可以吗
如果想涂装线长期稳定运行的话，必须用纯水或蒸馏水。
以下是个人经验内，仅供参考，后果容自负。
根据个人经验，如果采用自来水配槽是可行的，前提是自来水电导率不能超过300，此为其一；其二，电泳槽液更新周期短，也就是说，每天电泳的生产量大，补加新漆的量也大，如果更新周期在一个月之内的话，可以用电导率低于300的自来水配槽及生产过程中加水；其三，维持电泳槽液溶剂含量在标准的上限，如厂家建议溶剂含量范围为0.8-1.5%，那平时生产时，须将溶剂含量维持在1.5%左右；其四，电泳前的水洗可用电导率低于300的自来水，前提是更换的频次要多，一般建议一班至少更换一次，上限不能超过400；其五，泳后水洗用自来水清洗时，建议在下线用高压水枪再喷洗一次，会对漆膜外观有好的改善。大概就这些。
再说一次，用自来水的话，有一定的风险性，建议不懂的人，不要轻易采用，否则后果自负！！
3. 电镀中的纯水作用是什么，为什么要用纯水
1.首先,很多镀液对杂质离子很敏感,比如银、亚铜都怕氯离子.有些表面活性剂（除油剂、内湿润剂等）对钙镁容离子很敏感,很可能会产生沉淀.
2.很多东西如电镀液用自来水配制也没什么,但后续会不断的添加.很可能会积累里面的杂质,如氯离子和钙镁离子,积累到一定程度,镀液报废.也就是降低寿命.
3.一般最后一道水洗要用纯水,如果用自来水很容易产生水渍.
4. 电镀中为什么要使用纯水，电镀超纯水设备好处有哪些
1.首先,很多镀液对杂质来离子很敏感源,比如银、亚铜都怕氯离子.有些表面活性剂（除油剂、湿润剂等）对钙镁离子很敏感,很可能会产生沉淀.
2.很多东西如电镀液用自来水配制也没什么,但后续会不断的添加.很可能会积累里面的杂质,如氯离子和钙镁离子,积累到一定程度,镀液报废.也就是降低寿命.
3.一般最后一道水洗要用纯水,如果用自来水很容易产生水渍.
5. 电泳后有两道水洗，依次是UF洗和纯水洗，请问第二个水洗必须用纯水洗还是可以用自来水。
我认为，电泳后的第一道水洗（UF0)是部件刚出电泳槽，洗下的电泳漆直接回到电泳槽内，回然后再答经UF1和UF2水洗，因为UF1和 UF2水洗，洗下来的水中还含有电泳漆固体份0.8--0.5%电泳漆，为了电泳漆回收利用，最好不要省去这些工序，经过UF0、UF1、UF2水洗后再用纯水喷淋洗，效果很好。
6. 为什么电镀行业需要使用超纯水设备
超纯水设备广泛应用于汽车、电器、拖拉机、自行车、锁具眼镜、打火机等制造行内业金属容电泳涂漆生产线中的电泳漆的回收利用。
很多镀液对杂质离子很敏感，比如银、亚铜都怕氯离子。有些表面活性剂(除油剂、湿润剂等)对钙镁离子很敏感，很可能会产生沉淀。电镀液用自来水配制也没什么，但后续会不断的添加。
很可能会积累里面的杂质，如氯离子和钙镁离子，积累到一定程度，镀液报废。也就是降低寿命。电镀一般最后一道水洗要用超纯水，如果用自来水很容易产生水渍。
电镀行业超纯水设备使用超纯水设备能够更好的保证产品的质量，减少废品率，降低公司的运营成本。
7. 电泳脱水剂一定要加纯水吗
电泳脱水剂-定要加纯水。
8. 电镀中为什么要使用纯水，好处有哪些，可以减少那些不良
1.首先，抄很多镀液对杂质离子很敏感，比如银、亚铜都怕氯离子。有些表面活性剂（除油剂、湿润剂等）对钙镁离子很敏感，很可能会产生沉淀。
2.很多东西如电镀液用自来水配制也没什么，但后续会不断的添加。很可能会积累里面的杂质，如氯离子和钙镁离子，积累到一定程度，镀液报废。也就是降低寿命。
3.一般最后一道水洗要用纯水，如果用自来水很容易产生水渍。
9. 电泳涂装工艺中为什么使用超滤系统
电泳涂装工艺的超滤系统最主要目的是为了使电泳涂装系统成为一个闭环体系内，减少污染容物质的排放，并且还可以节省电泳涂料。
电泳后的工件需要用电导率极低的水冲洗，这样可以减少电泳涂膜上形成二次留痕、颗粒等涂膜弊病。而是用纯水冲洗的话，冲水耗量大，且冲洗后的水分中含有大量电泳涂料，直接排放不但浪费涂料而且污染环境，增加污水处理成本。
采用生物膜过滤纯水冲洗后的水分，过滤出来的涂料进入电泳槽继续是用，而过滤出来的水分称为超滤液，可以用来再次冲洗工件。
放在我们汽车涂装行业来说，这个工序称为UF水洗（也就是超滤液水洗工序）。
希望我的回答对你有所帮助。
10. 跑SDS-PAGE的电泳缓冲液需要什么水来配制
1.配制电泳试剂用水蒸馏水就可以了就是单蒸水,如果条件允许的话,可以只用更好的当然纯水是最好了;
2.一般实验室都会有蒸馏水,双蒸水,其实双蒸水就能满足大多数实验室的要求,纯水才是所谓的去离子水