软水器全自动多路阀

『壹』 请高手看一下这是什么型号的软水器

多路阀是：润新阀，型号：F65P3；

树脂罐是250*1400mm或300*1650mm
按我们型号是：TMFB250全自动软化水设备或TMFB300全自动软化水设备

『贰』 自动浮床软水器的工作方程式

全自动浮床软水器是一种新型的炉外化学水处理设备。主要由交换柱、PLC电脑控制器、板式平面旋转多路主阀、板式平面旋转多路盐阀、底座、再生系统、溶盐箱及管路等部件组成。
产品优点：
浮动床交换器逆流再生，两个交换器交替或共同出水，实现了连续不间断产水。
全部制水过程由PLC微电脑控制器及执行电机控制板式旋转多路阀自动顺序运行，操作简单，安全可靠，从根本上避免了误操作的可能性，能够使操作人员从繁琐的工作中解脱出来，只需要1～2名人员监控设备，节省了人力。

PLC微电脑控制器采用PLC编程、无触点控制技术、开关电源技术及信号隔离技术，抗干扰能力强，电压适应范围广，工作可靠性高；具有中断点记忆功能，能自动记忆设备停运时的各种运行参数，恢复运行时从中段点接着运行，节电、省时，操作灵活方便。
专利产品板式旋转多路阀采用非金属材料，迷宫原理、唇形内压自紧式密封、微量泄露自动排放、检漏卸压等多项独创的高新技术，彻底杜绝了不同介质的混串现象。耐腐蚀、耐磨损、驱动阻力小，耗电量极低，节约能源。
采用高强度布水帽，布水均匀。系统采用逆流再生浮床运行，软水稀释再生盐液，软水置换清洗等先进工艺。树脂再生度高，再生时间短，耗盐低， 自耗水率小，产水质量好，效率高。
采用压力溶盐器供盐，再生液用软化水配制，再生效率高；再生时间短、盐耗低、自耗水量小、产水效率高。
运行费用低、节盐 (80～90g/mol)，节水(自动耗水率仅≤2%)，节电(平均功率55W)，树脂用量少、损耗低(树脂年损耗量3～5%)。自耗水量小、产水效率高。
结构紧凑，重量轻，占地面积小，交换器本体为整体座式结构，不需另设盐池，安装方便，无需地脚螺栓固定，系统阻力小等技术特点及安全、节能、环保、低耗、操作方便、运行稳定可靠等优点。

『叁』 全自动软水器工作原理

复工作原理
水力控制阀制利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信 号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
QC-RST系列软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处 于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应 的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

『肆』 再生树脂的软化原理

特性
全自动软化水系统通过离子交换原理?去除水中钙、镁等结垢离子?使水质软化。系统是由树脂罐、盐罐(软化树脂)、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐?自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备 。 钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂?使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换?从而吸附水中的Ca2+、Mg2+?使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂?其交换过程如下? 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2++ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后?水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 当钠离子交换树脂失效之后?为恢复其交换能力?就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下? R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 3、全自动软水器工作原理说明: 采用美国AUTOTROL多路阀控制器?再生时间控制根据小时产水量和周期制水量来设定?置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入储存、运算后?发出指令给多路阀控制器进行相应的操作。自动控制器可实现运行、再生的自动化?再生时的反洗、吸盐、慢洗、快速冲洗?盐箱重注水等程序也完全自动运行?无需人为干涉。管理人员只需定期加入再生剂(NaCl)?即可实现全自动供应软水。具体步骤如下?

『伍』 我是石家庄的，我想安装全自动软水器，是用来软化水的，不知道哪家的比较好，希望大家给推荐一下！

CN-系列全自动软水器是采用美国FLECK(富来)公司程序控制阀,其核心部件为一柱塞式阀芯,由驱动电机通过连杆拉动,使其在阀体内做直线运动,处于不同位置时,打开或关闭不同的通路,实现离子交换和再生等的不同步骤.当设备运行达到设定时间或软化水量达到设定值时,自动进入再生周期,从而自动完成软化、反洗、再生、正洗及盐液箱自动补水全部工作过程的循环。

产品特性
◆ 选用美国pentair公司及Dsmonics公司生产的Fleck及Autorol品牌控制器及多路阀自动化程度高，无需人工监测水质及判断运行经验，经初期安装调试后只需人工定期添加再生用的工业大粒盐，就可在全自动条件下实现连续产水，节省大量人力物力。
◆ 高品质保证：全自动软水器在美国已有五十年运行历史，在中国已推广应用十多年。
◆ 高交换容量：低盐耗。实现严格的自动控制，避免人为因素影响，可使树脂交换容量大于1摩尔/升，喷射吸盐，无需盐泵，盐耗可小于100克/当量。
◆ 节能：全自动软水器不需盐泵，工作状态与再生状态时消耗少量电，且小于20W。
◆ 结构紧凑：安装方便，占地少，且可根据现场条件灵活布置，无需专门土建基础。
工况要求
●工作压力：0.2-0.6MPa; ●交换介质:001×7型强酸性阳离子交换树脂;
●再生方式:动态顺流/逆流; ●进水硬度:≤8mmol/L(1/2CaCO3计);
●工作温度:2-49℃; ●出水硬度:≤0.03mmol/L(1/2CaCO3)计);
●工作电源:AC220V/50HZ; ●进水浊度:>5,建议加装机械过滤装置;
●罐体材质:高强度玻璃钢、碳钢衬塑或不锈钢。
北京创诺电子科技有限公司010-62247781

『陆』 全自动软水器的设备特点

工业阴阳混床离子交换器简介

工业阴阳混床离子交换器是以离专子交换工属艺为基础所开发的装置。所谓混床，就是将规定数量的阳、阴离子置换树脂一同放在一个置换装置中，进而实现对原水中的离子进行置换、脱除等作用。

『柒』 pentair软水器怎么安装

网络搜索“滨特尔软水机安装指南__企业博客”即可找到包含该教程的相关网页。

『捌』 软水机控制阀的种类有哪些

软化水控制阀顾名思义，就是控制软化水设备的控制器。在日常中，软化水控制阀根据行业类别和客户需求的不同也会有不同的选择。

1、分立阀全自动型控制阀
分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传统手动方式相类似的结构，配合专用的全自动控制器(单片机或PLC)来组成软化水设备。

2、进口全自动型控制阀

主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。

3、手动型控制阀

这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右)，再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐(
这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。

4、国产组合自动型控制阀

这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比，这种设备与传统的手动设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制，运行时控制精度较低。

『玖』 软化水的软化原理

一、软化水概述
目前国内常用的软化水设备主要有手动软化器、国产组合式自动软水版设权备、国产多阀式全自动软化器、进口多路阀式全自动软化水器几种，其中进口多路阀式自动软化器是目前市场上的主要产品，这种软化水设备小型的以国产为主，大型的以进口多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。中科治水设备引进美国先进的控制技术及控制部件研发生产的高效节能型全自动钠离子交换设备。该设备可使软化、反洗、吸盐、慢洗、快洗、盐箱注水等全自过程实现自动化。
二、离子交换器的工作原理
自动软化器强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。用饱和的盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来。恢复树脂的软化交换能力，并将废水排出。整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗（正洗）-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲洗，注水-为了下次再生。

『拾』 软化水设备多少钱作用是什么

软化水设抄备（YB-RHS-001）作用袭：广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、陈发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医院等行业的软化水处理。

郑州友邦软化水设备型号：1吨/小时---65吨/小时。

具体价位根据型号用途及工艺要求而定的，一般小型的在3千元左右。