像光学玻璃,镀膜玻璃,钢化玻璃上面的清洗,都用的上纯水或者超纯水设备。按照用水要求,有的是需要10个电导率以下,有的是需要5兆以上。
2. 工业生产中为什么要用纯水清洗材料
edi水处理模块是超纯水装置中重要组成部分,制水纯度的高低直接受到离子水设备edi膜块运行状态的影响,所以必须对EDI膜块进行定期维护清洗,确保设备长期稳定运行。
超纯水edi清洗操作流程概述
独立循环清洗程序
1、排空清洗系统。
2、若是使用直通清洗方法,则不能在开始清洗之前或在清洗步骤之间排空 EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。若是使用再循环清洗方法,则在开始清洗之前或在清洗过程中排空EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。
3、通过关闭 EDI系统淡水进口,淡水出口,淡水冲洗出口,浓水排放,及极水出口阀将 EDI系统与上游及下游隔离开。
4、通过关闭浓水进口隔离阀来将浓水管线与淡水和极水管线隔离开。
edi超纯水处理设备清洗程序
清洗程序 1: 浓水管线清洗及消毒。
清洗程序 2: 淡水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、首选清洗模式:直通,逆流(低及 高 pH值都可);再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)。
注意: 由于硬度结垢几乎完全发生在浓水室和极水室,淡水室的低PH清洗并不常用。在极端严重结垢或十分混乱的条件下,需要保留淡水室的低PH清洗。
清洗程序 3: 极水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、直通逆流(低及 高 pH值都可)再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可。
3. 玻璃镀膜的工艺流程
玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物,以改变玻璃光学性能。 玻璃镀膜的方法分为四类:化学沉积法、热蒸发镀、机械(包括喷涂和浸渍两种方法)以及目前比较先进的磁控贱射镀膜。这些技术的原理和设备都不一样,也不能互换。 镀膜玻璃生产方法都是在玻璃表面涂以金、银、铜、铝、镍、铁锡等金属,金属氧化物或非金属氧化物薄膜:或采用电浮法、等离子法,像玻璃表面层深入金属离子以置换玻璃表面层原有的离子而形成的阳光控制镀膜。 镀膜前清洗镀膜前清洗的主要污染物是油污、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格,因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。分为有机溶剂清洗和半水基清洗。 有机溶剂清洗采用的清洗流程如下: 有机溶剂清洗剂(超声波)-水基清洗剂(超声波)-市水漂洗-纯水漂洗-IPA(异丙醇)脱水-IPA慢拉干燥。 半水基清洗采用的清洗流程如下: 半水基清洗剂(超声波)-市水漂洗-水基清洗剂-市水漂洗-纯水漂洗-IPA脱水-IPA慢拉干燥 真空蒸发镀膜是将被镀零件和膜层材料,以一定的相对位置,放在一个真空空 间,采用一定的方法,使膜料气化或升华,形成具有一定动能的分子(原子或离子),离开蒸发器飞向被镀零件表面,在表面上淀积形成薄膜。真空蒸发包括三个主要系统:真空系统、蒸发系统、膜厚监控系统。其中真空系统由真空室、机械泵、分子泵(油扩散泵)、管道、阀门、真空测量装置等部分组成。蒸发系统采用电子枪蒸发,其主要由灯丝、高压线圈、偏转线圈、坩埚等组成。膜厚监控系统采用光电极值法,其主要由光源、比较片、单色仪、光电倍增管、膜厚控制仪及稳流稳压电源组成。 磁溅射是先对玻璃进行清洗,在高真空仓室的靶材贱射区经过靶材离子贱射而镀膜的。
4. 玻璃在真空镀膜前怎么清洗、烘干才干净
镀膜玻璃对玻璃的新鲜度要求很高的,一般为7天内最好,超过15天一般就不能用了。至于怎样清洗呢!还是买一台镀膜专用的清洗机为好。我只能简单的回答你清洗的基本程序。玻璃表面喷水—排刷—滚刷—滚刷—滚刷—滚刷—挤水——烘干,喷水为自来水或者混合水箱的水,前两道滚刷水是自来水(或者有一道含药水的自来水),3、4道水是离子水纯度最好在15兆欧以上,烘干部分注意空气过滤,最好10万基以上的空气质量为好。平时注意棍子的清洗,最好一周2次,用丙酮擦拭。
5. 镀膜前为什么要对玻璃进行清洗
镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格。薄膜与玻璃结合力强弱直接与玻璃表面的干净程度有关系。不加清洗,在镀膜前看不到的脏污,会在镀膜后成为颜色不均匀现象.在很多情况下都是不合格的。
6. 镀膜玻璃水 镀膜玻璃水有什么用
镀膜玻璃水就是汽车挡风玻璃清洗液,由去离子水加各类环保添加剂制成的,具有去污、防冻、抗静电、防腐蚀等功能。
1、瞬间防水、驱水
镀膜玻璃水采用精细高分子玻璃素,通过纳米微渗透填充工艺,实现玻璃镀晶瞬时具有防水驱水功能。
2、清除油膜,防止眩纹
镀膜玻璃水内含高效清洁因子,可以轻易清除掉玻璃表面的油渍污渍,防止眩光产生。
3、时效持久、不剥落
镀膜玻璃水倒入雨刮壶,可添加清水也可混合玻璃水使用,玻璃镀晶有效时效长达210天。
4、耐-25度低温
镀膜玻璃水在不添加“雨刮精或者水”的外在情况下,具有抗-25度低温的作用。
(6)玻璃镀膜用纯水扩展阅读
镀膜玻璃水按性状分类可分为固体玻璃水和液体玻璃水。其中固体玻璃水大多为0℃以上环境使用。
一种夏季常用的,在清洗液里增加了除虫胶成分,可以快速清除撞在挡风玻璃上的飞虫残留物;一种专为冬季使用的防冻型玻璃清洗液,保证在外界气温低于零下20℃时,依旧不会结冰冻坏汽车设施;一种是特效防冻型,保证在零下40℃时依旧不结冰,适合我国最北部的严寒地区使用。
此外,在灰尘较多的环境,以及在雨天跑高速路时,玻璃水的消耗会非常快。
7. 各行业使用纯水的标准是什么
电导率≤10μS/CM 动物饮用纯水(医药)、普通化工原料配料用纯水、食品行业配料用纯水等。
电导率≤专4μS/CM 电镀化属学品生产用纯水、化工行业表面活性剂生产用纯水、医用纯化纯水、白酒生产用纯水、啤酒生产用纯水、民用饮用纯净纯水用纯水、普通化妆品生产用纯水、血透纯纯水机用纯水。
电阻率5~10MΩ.CM 锂电池生产用纯水、蓄电池生产用纯水、化妆品生产用纯水、电厂锅炉用纯水等。
电阻率>17 ML2 CM 磁性材料锅炉用软化纯水、敏感新材料用纯水、半导体材料生产用纯水、尖端金属材料用纯水、防
老化材料实验室用纯水、有色金属; 贵金属冶炼用纯水、钠米级新材料生产用纯水、航空新材料生产用纯水、太阳能电池
生产用纯水、纯水晶片生产用纯水、超纯化学试剂生产用纯水、实验室用高纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水;
5、电阻率>18 ML2 C ITO导电玻璃制造用纯水、化验室用纯水、电子级无尘布生产用纯水等其它有相同纯水质要求的用纯水。
8. 超纯水设备一般应用于哪些行业
超纯水设备应用行业
1、电解电容器生产铝箔及工内作件的清洗。
2、电子管生产、电子管阴容极涂敷碳酸盐配液。
3、显像管和阴极射线管生产、配料用纯水。
4、黑白显像管荧光屏生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管径清洗用纯水。
5、液晶显示器的生产、平面需用纯水清洗及纯水配液。
6、晶体管生产中主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制。
7、集成电路生产中高纯水清洗硅片、高品质显像管、荧光粉生产。
8、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路。
9、LCD、LED液晶显示屏、PDP等离子显示屏。
10、超纯材料和超纯化学试剂、超纯化工材料、实验室和中试车间。
11、汽车、家电表面抛光处理、光电产品、其他高科技精微产品。
9. 在哪些行业可以用到超纯水设备
在哪些行业可以复用到超纯水制设备?
电解电容器生产铝箔及工作件的清洗
电子管生产、电子管阴极涂敷碳酸盐配液
显像管和阴极射线管生产、配料用纯水
黑白显像管荧光屏生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水
液晶显示器的生产、屏面需用纯水清洗和用纯水配液
晶体管生产中主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制
集成电路生产中高纯水清洗硅片
半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路
LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏
高品质显像管、萤光粉生产
晶元材料生产、加工、清洗
超纯材料和超纯化学试剂、超纯化工材料
实验室和中试车间
汽车、家电、建材产品表面涂装等其它要求的表面处理用纯水
光电产品、其他高科技精微产品
电镀(镀金、镀银、塑料电镀、镀铬、镀锌等)用水
玻璃镀膜用高纯水
超声波清洗用纯水,电泳用纯水
10. 工厂超纯水设备主要用途有哪些
工厂超纯水设备主要用途:
1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、单回晶硅半导体、绫答路板、液晶显示器、计算器硬盘和集成电路芯片等工艺所需的超纯水。
2、制取电力行业发电锅炉和厂矿企业中、低压锅炉给水所需的软化水、除盐水。
3、制取医药行业所需的医用大输液、药剂、注射剂、生化制品纯水、医用无菌水和人工肾透析用纯水。
4、制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、酒类生产勾兑用纯水以及啤酒糖化投料用水和纯生啤酒过滤等。
5、制取化工行业制造过程所需的工艺纯水。
6、制造纺织印染工艺所需的除硬度除盐水。
7、制取光学玻璃镀膜前清洗用纯水、超纯水。
8、制取电镀工艺用去离子水、电池生产工艺用纯水以及汽车、家电、建材产品表面涂装和清洗用纯水。
9、海水、苦咸水制取生活用水和饮用水。
10、宾馆、楼宇、社区、机场房产屋业的优质供水网络系统和泳池循环水处理系统。
11、制取实验室用蒸馏水。