『壹』 我在钢厂工作 请问用树脂和盐软化的水能干嘛 日常生活用到的 谢谢
就是软化水，处理后的水没有硬度，用于锅炉中不会导致锅炉结垢。如果原水不进行处理，那么水中的硬度就会自加热后形成垢（也即碳酸钙、碳酸镁等沉淀物），时间长了，锅炉受热不均，热耗增加，严重的会导致锅炉爆炸。
软化水用于日常生活中的作用，有食品级软化树脂用于饮用水软化，有工业级软化树脂用于日常家庭洗衣，洗澡，这类水洗出来的衣服柔软，色泽鲜艳，如果用于洗澡，皮肤会很光滑。但是长期饮用软化水，从医学角度来讲是不利于身体营养成分补充的，但在一些高硬度地下水地区，不经过软化处理也是不行的。
『贰』 钢铁厂锅炉水处理用软化水处理设备配件有哪些
无论什么软化水设备，就是去掉钙镁离子的，去掉钙镁等离子，就是软化，钙镁等离子多是硬水
『叁』 我们钢铁厂的高炉和热风炉的冷却用水是除盐水而不是软化水请问可以吗
开路循环冷却一般工业水就行了（灭藻，除尘、除杂，加药），密闭循环需要软水！
『肆』 钢厂、电镀厂、电站需要用到软化水设备吗为什么要用如何选型
不知道一楼是干什么的，但是我可以负责任的告诉你，炼钢是不需要软化水设备的，软化水设备是降低水的硬的，降低水里钙，镁离子用的。钢厂污水一般主要是循环水，锅炉的，电柜的，轧钢设备的，连铸的。他们大多起冷却作用，所以降低水硬度基本没什么用，一般都是降低设备的腐蚀在水中加缓浊计。平衡水的PH值。但软化水设备只能降低盐含量。一般软水设备用于采暖、冷却补水、工艺用水、蒸汽锅炉、化工制药行业等等，
对于他的选型：
1。需要考虑用水时间，是需要连续供水还是不连续供水，若需要连续供水，则需要选择双床集控或双控双床系列，否则可以选择单阀单罐系列。
2。考虑一下进水的水质。原水硬度高，那么它的周期制水量必然会减少，由此导致软水设备再生频繁，最终导致树脂的使用寿命，这就意味著必须加大树脂体积，选用加大型号的软化水设备。
3，要考虑一下所需的软化水流量大小，必须要以所需最高流量计算，流量宜大不宜小。
绝对手打，望采纳
『伍』 钢铁厂软水化验具体做什么
就是化验软化水站出来的软化水中钙镁氯等离子的含量，保障高炉冷却壁，冷却水箱，冷却炉底，转炉氧枪枪头，托圈，斜烟道，轧机轴承，牌坊等使用软化水的部位不至于结诟影响寿命
『陆』 钢厂水处理的技术问题
这个资料太多了。其实都是俗称。建议你先了解冶炼工艺。净环一般是跟平时的回循环答水一样的水系统，冷却设备，不与产品接触。浊环指直接跟产品或者烟气接触。软循环就是指一些炼钢设备需要用软水直接冷却的系统，制氧净环就是制氧厂的循环冷却水（该系统的处理要点是：防止水产生气泡造成分子筛中毒，再有一般的含磷药剂容易低温结晶）。
『柒』 钢厂女工质软水工作怎么样
钢厂女工质软水工作据说效益不是很好，但不知道以后发展怎样。
所以建议你，干一行爱一行，努力做好它，就可能会有大好前途。
『捌』 钢厂为啥要软化水
防止有水垢产生，那样很危险的
『玖』 钢厂里使用的软化水能洗澡吗
软化水有很多种。钢厂一般采用添加磷酸盐或者石灰苏打。这种水不能洗澡。
『拾』 钢铁厂水处理工艺、程序
炼钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述：
(1)转炉净环工艺流程：本系统主要供给转炉冷却、氧枪、一文水套冷却、混铁炉除尘风机冷却、一次、二次除尘风机冷却等用水，设备冷却后开式回流至水泵房热水池，由冷却上塔泵加压上塔，冷却后流入冷水池，再由加压泵送至设备循环使用。
(2)转炉浊环工艺流程：本系统主要供给煤气洗涤用水，使用后的水经粗颗粒分离器去除大的杂质颗粒后，再经斜板沉淀池沉淀，处理后的水流入浊环热水池，由泵加压送至用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3)连铸浊环工艺流程：本系统主要供给连铸设备冷却、二冷水、冲氧化铁皮等,使用后的水流入旋流井沉淀后，一部分加压供冲渣循环使用，另一部分水加压送至化学除油器处理，处理后的水流入泵房连铸浊环水池，经过滤后加压上冷却塔，冷却后的水流入冷水池，再由泵加压供生产循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(4)连铸净环工艺流程：本系统主要供给连铸结晶器冷却用水，使用后的水利用余压上冷却塔，冷却后流入冷水池，然后经加压过滤供设备冷却循环使用，系统消耗用水由软水补入。
(5)汽包软水系统：软水制备后，经除氧器处理后，供汽包。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备：
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、斜板沉淀池、化学除油器、电磁絮凝器、刮泥机，除氧器，软化装置、清渣设施等。
四、轧钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述：
(1)轧机净环工艺流程：本系统的不主要供给轧机电机设备冷却，使用后的水流入净环热水池，由泵加压上塔冷却后，流入冷水池，再由泵加压送至用水点循环使用。
(2)轧机浊环工艺流程：本系统主要供给冲渣及轧机喷射冷却等，使用后的水流入旋流井，沉淀后的水一部分加压送至冲渣循环使用，另一部分的水加压送至化学除油池，处理后的水自流入浊环热水池，加压过滤后上冷却塔，冷却后的水进入冷水池，再由泵加压送至设备冷却用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3) 冷轧车间 各个机组场地冲洗排出的含油废水，酸洗-轧机联合机组的地坑、轧机清洗等产生的含乳化液和油废水，连续退火机组的清洗循环处理段、地坑产生的含油废水，热镀锌机组脱脂的清洗段、地坑产生的含油废水，彩涂涂层机组脱脂的清洗及工艺段产生的含油废水，机修修磨辊间产生的乳化液和油废水，油库等冲洗废水进入轧钢厂的含油、乳化液废水处理系统。
工艺流程：酸洗机组间断或连续排出的含酸、含油及乳化液等废水。乳化液和含油废水计入调节槽，经静置分离后，上部的油经带式撇油机取出，中部浓度的乳化液送一级、二级超滤装置的循环槽循环浓缩分离，产生浓度为50%的废油。含酸废水采取中和沉淀及生化处理工艺，含酸废水进入调节均衡池，进行水量调节和PH的均衡，用泵送至辐流式中和沉淀池与石灰进行中和反应。
酸洗机组的漂洗水和其他含酸废水排入酸水处理系统，脱脂废水经过除油处理后，钝化清洗水除铬处理后都进入酸洗水处理系统。酸洗机组的高浓度废酸进入废酸再生站，采用RUTHNER喷雾焙烧工艺对废酸进行再生。回收废酸中99％以上的烟酸，并获得可作为磁性材料的氧化铁粉附加产品。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备：
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、化学除油器、刮泥机，清渣设施等。