『壹』 制纯化水设备长期停用，对其管道，储罐、滤器等应如何处理
长期停用的机组需要做到以下几点：
1、系统排空，放掉管道罐体版的水。
2、泵权类添注润滑油。
3、膜类要添注保护液。
4、加药箱要清洗干净并放掉药液。
5、总电源开关关闭。
6,、滤芯最好要拆掉。
『贰』 纯化水系统再无用水时可否停止运行
不需要用水时间比较长，可以停运纯化水设备系统，以避免浪费。但是需要做好设备短期停运的保养措施。
1.短期停运时间一般为3－7天，此时反渗透膜还保持在RO反渗透系统压力容器内，保存操作如下；
（1）用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。
（2）将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
2. 如果反渗透系统计划长期停用超过168小时，可利用清洗系统对其进行停机保护措施。
（1）用反渗透产品水配制好浓度为0.5-0.7%的甲醛溶液，调整PH在5-6之间。
（2）启动清洗水泵，以45-58m3/h的流速对反渗透进行冲洗。
（3）从反渗透浓水排放取样化验，当甲醛含量达到0.5%时，即可停止冲洗水泵运行。
（4）关闭反渗透系统所有的进、出口门以保证系统内充满合格的甲醛溶液。
（5）当反渗透长期停运保护超过30天时，应重复以上第1-4项，以保证设备安全。
(6) 反渗透膜元件应保存在温度为0℃以上的环境中。
（7）在纯化水设备反渗透系统重新投入使用时，用低压给水冲洗系统0.5-1h，然后再用高压给水冲洗系统5－10min,无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查确认产品水中不含任何杀菌剂。
【科瑞环保】在此提醒大家，有规律的周期性保养对于纯化水设备整个系统是必须的，有助于延长设备的使用寿命。
『叁』 为什么纯化水的液位开关用不了几天就没用了呢
你是不是用的电子型的液位开关.纯水是电阻很小,用电子导电型的开关是行不通的版.改用其权它开关就行了.
最好用个浮球接个行程开关就行了.
我目前是做纯水设备的电路,不会错的,我们厂生产出来的纯水机都用这样的开关
『肆』 纯化水设备 做edi灭菌消毒 为什么二级高压泵跳闸
一般这种情况多出现热保护报警，说明你用的电子元器件不适合巴氏消毒的温度，或者在温度升高的情况下电路发生短路情况。请检查下。
『伍』 纯化水机二级进水低压报警原因
进水低压报警有一下问题：
1、无中间水箱设计的双级RO说明一级产水的量不够内二级产水用的或者容变频出现问题
2、有中间水箱设计的双级RO说明，水箱低位报警联动有问题，大体上也是一级产水量不够。
3、低位报警设计的值仔细检查下。
『陆』 纯化水系统不用水时是不是直接停止运行
正常的回答是纯化水不用要切换到小循环的状态上去，长时间的停机要给膜组件添加保护液以及所有低点排空。再次开机的时候要有必要的清洁、消毒、清洗的过程。
『柒』 纯化水制备系统常见故障有哪些
几吨的设备？根据设备来确定故障点在哪里。根据经验 常见问题一般有：水泵没压力专、膜前属膜后压差大、产水量小、低压报警、高压报警、水箱液位失控等 解决方法 水泵没压力检查是否进气、水源：压差大检查是否膜污堵了 产水量降低同样检测膜是否污堵、浓水调节回收率是否恰当 液位失控则可能是质量问题 这只是简单的描述了一下 要根据你具体的情况来判断
『捌』 纯化水一级R0膜出水忘记打开大约1钟之后打开电导率很高怎样解决，但浓水阀门全开着
RO憋压现象一般不会出现很大的问题，前提是高压泵有高压保护措施，有防爆膜组件，如果没有或者没发生报警，或者报警后机器不能做出有效的保护的情况下，容易出现RO膜组件击穿，爆裂或者密封圈破裂的情况，根据你的情况电导率很快升高，绝大多数原因就是膜连接密封圈或者模头密封原因，建议把一级RO组件整体拆解下来，检查外观和连接器一级膜头密封。不会很大问题的。祝你好运。
『玖』 纯化水设备经常预处理低压报警
原水泵小了，或者石英砂反洗不够污堵了，或者高压泵后阀门你开大了，调小一点
『拾』 纯化水设备车间运行时需要注意哪些要求
纯化水系统在运行时需要注意以下事项：
1、严格控制进水水质，确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备，否则极易造成纯化水设备膜元件的污堵，严重影响出水水质。
2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制，如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
3、纯化水设备不易长久停运，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。
5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。
6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
7、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
8、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值，浓水：流量，压力以及各段进水压力。