锅炉不用软化水的危害

Ⅰ 软水能不能进采暖炉

无论是接硬水和软水都可以的，而且两至三年都要保养管道和锅炉，重新注入新水进去，因为水在里面时间久了浓度会变稠，直接增大水的阻力，燃气费用会增加，减少锅炉和管道的寿命。

Ⅱ 锅炉水质中硬度值不达标会有什么危害

锅炉用水一般为软化水，如果硬度不达标，锅炉会结垢速度将会很快，降低锅炉的导热性能。

Ⅲ 4吨燃气热水锅炉不用软化水可以吗

锅炉用水一复般为软化水，软化水在锅制炉用水时不会形成水垢，避免锅炉出现安全隐患。

锅炉结垢后，使用时会引发锅炉爆锅问题，严重时甚至引起锅炉爆炸事故，所以锅炉都要上软化水设备。

也可以采用添加阻垢剂的方式，防止锅炉结垢。

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Ⅳ 锅炉停用软化水两个月,有啥影响

看你使用的是来什么形式的自锅炉，锅炉的设计蒸汽压力多高，另外水源水是自来水，还是深井水，软化器停用了两个月，对锅炉肯定有水垢腐蚀。一般情况下，软化器因维修问题停用，暂时可启动锅炉热软化处理(锅内添加碱性防垢剂)，并定期对锅水浓度的检测，并配合好锅炉定期排污工作，同时尽快恢复软化器的正常制取合格软化水。这样就不会影响锅炉正常工作...。

Ⅳ 锅炉为什么要使用软化水

当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。

随着水蒸气的蒸发，水蒸气中会大量携带盐类中的杂质，造成结盐的情况发生，影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用软化水设备，能保障锅炉给水的水质，不仅能去除水中的杂质，还能降低水的硬度，防止锅炉结垢。

镁离子和钙离子等一些在水中，受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物，影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。

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注意事项：

1、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）。

2、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

3、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

4、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

Ⅵ 热水锅炉注水软化以及补水软化的要求一样吗不软化对锅炉有何影响，要详细点的答案，跪求。

热水锅炉对锅炉用的软化水的要求比蒸汽锅炉稍低，一般全自动的软化水回设备就能满足需答要，注水软化和补水软化是一样要求的。
这里要说说热水锅炉，普通的热水锅炉要看你干什么用，按要求必须使用软化水，这样锅炉不容易结水垢，以后不会造成热效率的大幅度下降和使用寿命的缩短以及安全性的降低。水垢是锅炉的天敌。
如果采暖的话，可以直接接系统。
如果想锅炉使用寿命更长一些，中间加个换热器，这种方法也适用于洗浴用，

Ⅶ 水垢对锅炉有哪些危害

锅炉用水因地处区域不同。水的硬度也有差异。当水中硫酸盐及氯化物含量较高时，在锅炉内会随着水不断地蒸发，使它们超出其饱和浓度极限而沉淀出来、并在锅筒内、水冷壁内附着沉积，逐渐形成坚硬、难溶于水的水垢。
水垢多沉积在受热面的锅筒和水冷壁内，给锅炉及其运行造成极大的危害。水垢的主要危害表现为:
(1)水垢为不良导体，它的导热系数是钢材的1/5，水垢会影响受热面导热能力。因受热而热阻增大而造成燃料浪费，热效率降低。
(2)因水垢导热性能极差，燃料燃烧产生的热量不能很好地通过金属表面传递给水，导致金属受热面温度升高而过热，金属结构强度降低，引起锅筒和水冷壁表而变形、鼓包，管内壁断面减小，这会导致水循环不良甚至无法过水而引起水冷壁管烧穿事故，严重者可引起爆管。
(3)当人们采用化学除垢或机械除垢时，又会造成对金属内壁的腐蚀或伤害而减少锅炉的使用寿命。

Ⅷ 为什么锅炉用水一定要软化水

天然水中含有钙、镁离子,也叫硬度离子,当含有硬度离子的水进入锅炉内,经升专温、升压不属断蒸发浓缩,自然形成坚硬的水垢,水垢是导热性极差的物质,同时腐蚀锅炉钢板(管),对运行中的锅炉形成蒸发量的缩小(影响锅炉出力),增加了锅炉燃料用量,同时也缩短了锅炉使用受命,特别是存在安全隐患危害非常大,所以锅炉必需使用去掉硬度(钙、镁)离子的软化水,只有这样才能真正保证锅炉安全经济运行…。一杰水质

Ⅸ 锅炉水不加盐会造成什么后果

锅炉水不能加盐，加盐会造成结垢，锅炉结垢轻了浪费能源，严重的引起安全事故。

锅炉水含盐量高，会对锅炉产生三种危害：

1、在锅炉内结垢、水渣；

水在锅内受热沸腾蒸发后，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，就有固体物质产生。产生的固体物质，如果悬浮在锅水中就称为水渣；如果附着在受热面上，则称为水垢。

（1）浪费燃料

锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度过高，排烟若损失增加，锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，因此浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。

（2）受热面损坏

结了水垢的锅炉，由于传热性能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。因此，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至爆破。

（3）降低锅炉出力

锅炉结垢后，由于传热性能变差，要达到额定蒸发量，就需要消耗更多的燃料，但随着结垢厚度增加，炉膛容积是一定的，燃料消耗受到限制。因此锅炉出力就会降低。

2、造成锅炉金属腐蚀；

（1）金属破坏

水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更为严重。

（2）产生垢下腐蚀

含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结垢。这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。

3、汽水共腾

产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外，当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就产生泡沫，形成汽水共腾。

所以锅炉用水用脱盐水而不用普通的水。

Ⅹ 锅炉水都需要软化么

锅炉水是需要软化的，硬度过高的水会产生水垢，不仅增加耗能，还有导致锅炉爆炸的威胁。