淮北电子级超纯水设备

Ⅰ 电子工业超纯水设备流程和特点有哪些

方式不同其流程也是不同的 下面只介绍一种采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
电子工业超纯水设备特点有如下几点

第一，产水水质稳定、混床往往因为人工再生的不确定性和不准确而造成产水水质不合格。

第二，容易实现全自动控制、混床实现全自动控制成本昂贵，几乎全为手动控制。

第三，连续运行，想要连续产水需要至少一用一备。

第四，离子交换树脂是用电解水中氢离子和氢氧根离子进行再生、混床离子交换柱中的阴树脂是用下行的氢氧化钠再生，阳树脂是用上行的盐酸再生，化学再生操作复杂，有很多的不安全生产因素。

Ⅱ 电子级超纯水设备的工作原理是什么

超纯水设备介绍

超纯水，是一般工艺很难达到的程度，采用预处理、反渗透技术、超内纯化处理以及后级处容理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除τoC装置、ED电除盐装置、抛光混床单元等多种处理方法，电阻率方可达18.25M"CM（25℃）。

超纯水设备特点

1.产水水质高而具有较佳的稳定度高

2.连续不间断制水，不因再生而停机

3.模块化生产，并可实现全自动控制

4.不须酸碱再生，无污水排放。

5.无酸碱再生设备和化学药品储运

6.设备结构紧凑，占地面积小

7.运行费用及维修成本低

8.运行操作简单，劳动强度低

详情可见官网：网页链接

Ⅲ 谈谈超纯水设备的优点及性能指标有哪些

超纯水设备性来能指标及特点介绍源

(1) 脱盐率大于99.9%，效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。
(2) 较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上
(3) 离子交换树脂不需使用酸碱再生，节约大量酸碱和清洗用水，降低劳动 强度。
(4) 清洁生产，无废水处理问题，利于环保。
(5)电子级超纯水设备 自动化程度高，易维护，可设计成完善的膜技术高纯水生产线。
(6) 产水电阻率15-18MΩ·cm，pH 6.5-7.0，硅<1.0ppb，彻底无菌。
(7) 电子级超纯水设备占地面积小，单一系统连续运转，不需建设备用系统。

Ⅳ 电子工业超纯水设备的应用范围

为了满足电子行业用水需求，根据光电材料，液晶显示屏生产，加工，清洗等所需使用超纯水标准，而设计并生产的一套超纯水设备。

edi水处理设备出水符合标准

超纯水设备出水水质完全符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。

edi超纯水装置-电子行业超纯水系统

edi超纯水系统工艺流程

预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)

应用领域

电解电容器生产铝箔及工作件的清洗

电子管生产、电子管阴极涂敷碳酸盐配液

显像管和阴极射线管生产、配料用纯水

黑白显像管荧光屏生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水

液晶显示器的生产、屏面需用纯水清洗和用纯水配液

晶体管生产中主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制

集成电路生产中高纯水清洗硅片

半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路

LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏

高品质显像管、萤光粉生产

半导体材料、晶元材料生产、加工、清洗

超纯材料和超纯化学试剂、超纯化工材料

实验室和中试车间

汽车、家电表面抛光处理

光电产品、其他高科技精微产品

Ⅳ 电子工业超纯水设备的组成

电子、半导体、液晶显示等工业在生产过程中，往往需要使用极其纯净的超纯水。如果水质达不到生产工艺用水的要求或者水质不稳定的话，会影响到后续工艺的处理效果和使用寿命，因此水的质量相当重要。超纯水设备在净化水质方面具有很好的效果，是很多企业都会选择的水处理设备。
超纯水设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。

预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使产水水质满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
以上这些系统共同组成了一套完整的超纯水设备，通过超纯水设备制备出来的工业纯水，其纯度可达到18MΩ·CM，且系统稳定，使用寿命长，且生产过程所产生的废水又可回用再生，节能环保。

Ⅵ 电子行业用超纯水设备干嘛

EDI高纯水设备技术的先抄进性
①不需化学再生药剂，生产过程无任何污染，属清洁生产;
②不需停机再生,连续生产水质稳定的高纯水(15～18MΩ•cm);
③运行稳定可靠，维护简单、运行费用低;
④占地面积小，节约场地建设费用。
EDI高纯水设备的主要作用和适用范围
EDI的作用是精除盐。在使用RO渗透水脱除97～99%离子的前提下，EDI可直接将反渗透产水提纯到纯水、高纯水、超纯水的标准，而无需使用离子交换混床，其产水的电阻率最高可达18MΩ•cm。
EDI设备在对水质要求较高的行业中具有广泛的应用市场。在电子工业、科研实验室、检验分析行业常用EDI制取18MΩ•cm以上的超纯水，在精细化工、发电、电镀行业常用EDI制取15MΩ•cm以上的高纯水，在医院和制药行业常用EDI制取5MΩ•cm以上的纯化水，在食品饮料行业应用EDI制取0.5MΩ•cm以上的初纯水等。

Ⅶ 超纯水生产需要哪些设备

1、采用离子交抄换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点3、采用反渗透设备与电去离子（EDI）设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子（EDI）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
。
从以上工艺就能看出你需要哪些设备啦

Ⅷ 电子级超纯水 国家标准

电子级纯水分为四个级别：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。

这个图片比较详细

Ⅸ 电子级超纯水设备的工作原理是什么

电子级超纯水设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水，RO纯水电阻率一般是40-2µS/cm(25℃)。电子级超纯水电阻率可以高达18MΩ.cm(25℃)，但是根据超纯水用途和系统配置设置，电子级超纯水设备适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的超纯水。EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。一定数量的EDI单元间被格板隔开，形成浓水室和淡水室。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室，而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。

Ⅹ 电子级超纯水装置和普通超纯水装置最大的区别是什么

因为电复子行业生产过程中使用制的药水不同，生产工艺流程的差异，对纯水的品质要求也不一样。最关键的指标是：电导率(电阻率)，总硅，pH值，颗粒度。例如线路板、电路板用纯水因为本身工艺流程的不同对纯水制造的工艺流程也不同。按照目前绝大部分线路板厂的使用情况来看，大概分为以下三种类型：预处理加离子交换纯水系统;反渗透加离子交换系统;高效反渗透EDI超纯水设备。
电子级超纯水装置制备的超纯水在电导率(电阻率)，总硅，pH值，颗粒度等方面要远远好于普通超纯水装置。