锅炉软化水超标原因
按照GB1576工业锅炉水质标准要求,蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L,大于此值,便属于超标。硬度超标可分为两大类:
1、在软水器的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、在软水器的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水器初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
初次试水硬度超标原因
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:
l 中心管的长度是否够,外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈
l O形密封圈是否破损
b 中心管上破损,有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
B 在用软水器软水硬度超标的原因:
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:
l 给水压力过低
l 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重
l 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
l 树脂层内杂质太多
l 吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入
l 射流器中有异物
l 空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞
l 射流器选型偏小
3、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
g 未使用大粒无碘盐。
h 控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水,但对于64D或74A系列,可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏,如果是此种内漏,处于正冲洗位置,可在废水口检测到合格软水,但转入运行位置后,软水硬度超标。
⑵ 如何把软水变硬水
石灰 -苏打法 。先测定水的硬度,然后加入定量的氢氧化钙和碳酸钠,版硬水中的钙、镁离子便沉权淀析出。
磷酸盐软水法。对于锅炉用水,可以加入亚磷酸钠(NaPO3)作为软水剂,它与钙、镁离子形成络合物,在水煮沸时钙、镁不会以沉淀形式析出,从而不会形成水垢。此法不适合于饮用水的软化。
(2)软化水硬度变高扩展阅读:
通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水,介于8~17度之间的称为中度硬水。雨、雪水都是软水,泉水、深井水、海水、江、河、湖水都是硬水。
有些钙、镁离子含量很高的水却不见有水垢生成,这是因为这些钙、镁离子以氯化盐形式存在,它们是可溶的,所以在加热时并不能沉淀出来。由此可知,水壶内壁上没有水垢并不能说明水中不含有钙、镁化合物。
⑶ 软化水的硬度还高,如何解决
利用树脂过滤器(又叫软化器),里面充填na离子树脂,水从树脂处经过时,树脂上的na离子替换水中的钙镁离子,变成了钙镁离子聚集在树脂上,水中只剩na离子,所以就没硬度了
⑷ 锅炉软化水设备的软水硬度超标的原因
在软化水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此专现象的原属因如下:
1、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
2、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
4、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
5、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
⑸ 软化水设备软水硬度超标的原因有哪些
一般有几个方面的原因:一、软水制取设备的技术性能参数小于水源水硬度专指标含量(数据),属于设属计问题。二、使用过程中相关水质分析试剂不标准或试剂氧化使得水质硬度分析测试误差过大,属于使用者对水质测试技术或设备使用不到位的问题。三、软水制取设备本身与设备体内载体(离子交换树脂)产品质量问题,属于生产商产品质量问题。以上情况都可影响水的软化器设备出水硬度指标超标。我们就是生产相关水处理设备(软化器)与水质硬度快速测试剂的专业企业…。一杰水质
⑹ 为什么用了软水树脂水的硬度反而上升
当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附版,同时释放出钠离子,这样权交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
⑺ 锅炉软水处理的问题,硬度变化太快
这肯定是离子交换器的问题,据你所讲情况:原水硬度4.6mmol/L并不高,设备经再生程序转版入运行出权水质量极为不稳定,这说明交换器体内树脂已被污染所造成的。三个处理意见;一是交换器筒体内壁做除锈处理后,并涂刷两道环氧树脂涂层。二是离子交换树脂已是铁离子污染"中毒"了,必须更换离子交换树脂。三是将固定床顺流再生方式改为浮动床再生程序,设备自然恢复正常软化能力...。一杰环保
⑻ 洛阳软化水设备在使用过程中硬度超标的原因是什么
1、树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此原因引起的软水硬度超标是一个渐进过程,不是突然出现的明显超标。
2、盐箱中的盐量不足,需要及时加盐。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
3、盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
4、在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。
5、程序设定出问题。比如吸盐时间过短、浸泡不充分、反冲洗时间过短等。
⑼ 软化水硬度是0,03,为什么进入锅炉就高了,锅炉硬度是0,15
有两种情况,来一是进入锅炉后经自过蒸发浓缩,硬度就会升高,可通过排污来降低,但不一定必须保持锅水硬度,低压锅炉中并没有规定锅水硬度,只规定了给水硬度;第二种情况就是被大多数人忽视的因素,那就是软化后的合格软水,在未进入锅炉的时候,需要经过除氧和水箱,有时候还会与凝结水一同进入锅炉,这个过程中,软化水可能会溶解一些储罐或管道中的金属,当我们用滴定法检测的时候,就显现出硬度,这个硬度实际不是我们要控制的钙镁离子硬度,而是其它金属,我们称之为“显性硬度”,而不是真正的硬度,不用理睬。
⑽ 为什么我用了软水树脂,水的硬度反而上升
树脂软水原理是用氢离子置换水中的硬度离子钙、镁等,置换一个二价内离子需要两个氢离容子,TDS自然会升高。
软水树脂由软水机的内置树脂罐,在水通过时将水中的硬度离子进行置换。就是通常所说的“离子交换软化法”其原理如下:
离子交换水处理是指采用离子交换剂,使交换剂中和水溶液中可交换离子产生符合等物质的量规则的可逆性交换,导致水质改善而交换剂的结构并不发生实质性(化学的)变化的水处理方式。在这种水处理方式中,只有阳离子参与交换反应的,称阳离子交换水处理;只有阴离子参与交换反应的,称阴离子交换水处理;既有阳离子又有阴离子参与交换反应的,称阳、阴离子交换水处理。由于原水的水质千差万别,而对出水水质的要求又多种多样,所以有许多种类型的离子交换及某组合的水处理方法,采用这些水处理方法而使原水软化、除碱和除盐。离子交换剂中参与交换反应的离子是钠离子Na+时,此方法称为钠(Na)型离子交换法,此交换剂称为钠(Na)型阳离子交换剂,相类似的,有氢(H)型离子交换法及氢(H)型阳离子交换剂等。