酸洗为什么需要纯水

A. 酸洗磷化工艺后去离子水清洗，其后干燥直接挂干，而不用压缩空气吹干，请问有什么影响，请帮忙解释下，谢

你们的前处理装备和工艺条件都不错，磷化后还有纯水洗。如此这般的条件，磷化后还回要空气吹答干？如果是，只能说明磷化前或磷化存在问题。如果工艺参数都在要求范围内，那就是磷化液太差了，换掉吧。要知道，如果磷化合格，不管怎样干燥（晾干、烘干、吹干、甩干等），都没有什么影响，只是烘干、吹干速度更快些。

B. 电镀中为什么要使用纯水，电镀超纯水设备好处有哪些

1.首先,很多镀液对杂质来离子很敏感源,比如银、亚铜都怕氯离子.有些表面活性剂（除油剂、湿润剂等）对钙镁离子很敏感,很可能会产生沉淀.
2.很多东西如电镀液用自来水配制也没什么,但后续会不断的添加.很可能会积累里面的杂质,如氯离子和钙镁离子,积累到一定程度,镀液报废.也就是降低寿命.
3.一般最后一道水洗要用纯水,如果用自来水很容易产生水渍.

C. 管道钝化为什么要用去离子水，还有先碱洗再酸洗的理由

楼主朋友，您好来！
首先讲解钝源化的工艺流程：除油---过水---钝化（常温浸泡30分钟）---过水---过纯水
管道钝化后为什么要用去离子水，原因如下：由于未经处理的自来水（硬水）中含有大量的溶性杂物质（泥沙）矿物质。而这些杂质一旦工件烘干后，会因水份蒸发而残留在工作表面形成水痕。影响外观！氯离子的沉积更会对钝化膜造成破坏性。因此安排大量的人力物力去擦除这些污垢，这个成本相比直接用纯净水浸泡一次性清除污垢更高。
况且用纯净水氯离子含量只需不超过25PPM可以重复使用。
若有不明白之处，留意用户名。代女士，防锈技术顾问。

D. 为什么钝化前一般都要酸洗

酸洗的作用是去除不锈钢表面的氧化物，酸洗后可使金属露出基体为钝化的一致性和致密性创造有利条件，大大提高钝化性能。

E. 不锈钢为什么一定要酸洗

酸洗最主要也是唯一的目的是去除不锈钢表面的氧化膜，不锈钢表面酸洗后生成一层致密的氧化膜，这道工序叫酸洗钝化。这层膜是不锈钢在一般介质中不生锈、腐蚀的关键，因此不锈钢不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情况下才需要。

不锈钢酸洗时常是和钝化联系在一起，一般需要酸洗的不锈钢一定要钝化，因为酸洗后表面没有形成钝化膜或者形成钝化膜的厚度很薄，起不到什么作用，必须增加后续的钝化工艺，在不锈钢表面形成和完善钝化膜。比如用保护气体如纯氢，氨分解等气氛保护下的退火，是不需要酸洗的。

(5)酸洗为什么需要纯水扩展阅读：

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

F. 管道钝化为什么要用去离子水，还有先碱洗再酸洗的理由

楼主朋友复，您好！
首先讲解钝化制的工艺流程：除油---过水---钝化（常温浸泡30分钟）---过水---过纯水
管道钝化后为什么要用去离子水，原因如下：由于未经处理的自来水（硬水）中含有大量的溶性杂物质（泥沙）矿物质。而这些杂质一旦工件烘干后，会因水份蒸发而残留在工作表面形成水痕。影响外观！氯离子的沉积更会对钝化膜造成破坏性。因此安排大量的人力物力去擦除这些污垢，这个成本相比直接用纯净水浸泡一次性清除污垢更高。
况且用纯净水氯离子含量只需不超过25PPM可以重复使用。
若有不明白之处，留意用户名。代女士，防锈技术顾问。

G. 酸洗钝化的工艺流程是什么

除油→过水→酸洗钝化→过水→中和→过水→纯水→烘干
① ② ③ ④ ⑤ ⑥专 ⑦ ⑧ 1、 加工前必须除属油除锈
2、 过水是为了把除油剂清洗干净，普通的自来水（自来水1～3分钟）
3、 酸洗钝化液,原液常温浸泡5-10分钟，视工件情况而定
4、 过水是把残留在工件表面的钝化液冲洗干净（流动自来水1～3分钟）
5、 由于钝化液为酸性用水很难彻底清洗干净，我们用5%的片碱（碳酸钠或氢氧化钠）来中和（5分钟）
6、 过水是把残留在工件表面的钝化液冲洗干净（流动自来水1～3分钟）
7、 由于普通自来水里面含有杂质，用纯净水可以去除杂质和水痕（1～3分钟）
8、 用低于180C°的烤箱烘干或晾干（时间看工件大小与结果）

H. PCB板里的表面处理osp里的水洗，纯水洗还有热水洗有什么作用，有哪位大神解释下

原理：在电路板铜表面上形成一层有机膜，牢固地保护着新鲜铜表面，并在高温下也能防氧化和污染。OSP膜厚度一般控制在0.2-0.5微米。
1、工艺流程：除油→水洗→微蚀→水洗→酸洗→纯水洗→OSP→纯水洗→烘干。
2、OSP材料类型：松香类（Rosin），活性树脂类（ActiveResin）和唑类（Azole）。深联电路所用的OSP材料为目前使用最广的唑类OSP。
3、特点：平整面好，OSP膜和电路板焊盘的铜之间没有IMC形成，允许焊接时焊料和电路板铜直接焊接（润湿性好），低温的加工工艺，成本低（可低于HASL），加工时的能源使用少等等。既可用在低技术含量的电路板上，也可用在高密度芯片封装基板上。PCB打样优客板提示不足点：①外观检查困难，不适合多次回流焊(一般要求三次)；②OSP膜面易刮伤③存储环境要求较高；④存储时间较短
4、储存方式及时间：真空包装6个月（温度15-35℃，湿度RH≤60%）。
5、SMT现场要求：①OSP电路板须保存在低温低湿（温度15-35℃，湿度RH≤60%）且避免暴露在酸气充斥的环境中，OSP包装拆包后48小时内开始组装；②单面上件后建议48小时内使用完毕，并建议用低温柜保存而不用真空包装保存；③SMT两面完成后建议24小时内完成DIP。

I. 什么管道需要酸洗和脱脂的比如工艺管道（氧气，氮气，纯水，超纯水等等）

对清洁度要复求高的白钢制（0Cr18Ni9Ti）之类的管道是要求酸洗的，主要还是看介质，清洁度要求高的管道都会选择清洁度高的不锈钢管。另外碳钢和铜镍管里面的介质主要是生活水和消防水对清洁度要求不高不会要求做酸洗和脱脂要求的。

J. 酸洗的作用是什么为什么要使用稀释的酸进行洗

酸洗的作用是除去金属表面的氧化物，酸洗的时候用稀酸目的是既要将氧化物腐蚀掉，又能保证金属基体不会受到过度影响，毕竟浓一些的酸对金属的溶解速率太快，不容易控制。