A. 硅片清洗超纯水设备厂家，哪家质量好
LTLD硅片清洗超来纯水设源备性能优势：
1、硅片清洗超纯水设备中反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便。
2、硅片清洗超纯水设备使用专用浓水调节阀，操作方便。
3、硅片清洗超纯水设备配备有紫外线及膜滤器，防止细菌对EDI及水质的影响。
4、硅片清洗超纯水设备通过专业技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定。
5、硅片清洗超纯水设备采用原装进口EDI膜堆，性能稳定，使用寿命长，连续出水水质稳定无波动，专利“全填充”浓水室，不需加盐和浓水循环。
6、硅片清洗超纯水设备中的EDI流量计采用带磁感应浮子流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏。
7、硅片清洗超纯水设备具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能。
8、硅片清洗超纯水设备所有控制采用全自动方式，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便。
B. NBR橡胶对超纯水会有污染吗
NBR橡胶对超纯水会有污染！！做NBR丁腈橡胶设计配方时做到饮水机污染降到最低！！技术来自橡胶技术李秀权！
C. 眼镜厂清洗的超纯水设备，谁知道啊！！！
眼镜厂清洗用超纯水设备（YB-EDI-001）工艺要求：
郑州友邦水处理工艺：原水——原水箱——原水增压泵——多介质过滤器——活性炭过滤器——阳树脂软化器——精密过滤器——一级RO反渗透系统——二级RO反渗透系统——紫外线杀菌系统——电去离子（EDI）——纯水箱——纯水泵——后置精密过滤器——用水点
超纯水设备（YB-EDI-001）介绍：
电去离子（ electrodeionization ，简称 EDI ）技术是由电渗析和离子交换有机结合形成的一种新型膜分离技术。借助离子交换树脂的离子交换作用与阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用，在直流电场的作用下，实现离子定向迁移，从而完成水的深度除盐。由于离子交换、离子传递及离子交换树脂的电再生相伴发生，犹如一个边工作边再生的混床离子交换树脂柱，可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水，因而又称连续去离子（ continuous deionization ，简称 CDI ）。
D. 超纯水设备中CSM反渗透膜的如何清洗
超纯抄水设备的预处理装置可以起到重要作用，它可以隔绝一些容易损坏超纯水设备中反渗透膜的大颗粒杂质、泥沙、沉淀等。当设备长时间使用后，这些杂质容易吸附在预处理系统中，堵塞预处理系统，使出水量下降，甚至会造成二次污染，所以要及时对超纯水设备的预处理装置进行清洗。
当预处理装置使用时间过长后，PP高分子纤维滤芯会由纯白变为黄色，这时一定要使用专用扳手卸下预处理装置桶体，将PP高分子纤维滤芯取出，并有高压水拍打冲洗，在冲洗完毕后，先确认设备内塑料胶垫有无垫好，再重新将PP高分子纤维滤芯安装。安装后对设备进行漏水检测。如设备无漏水情况，则这次清洗成功完成。
E. 有关实验室超纯水设备EDI膜结构怎样清洗
若进水硬度超过1us/cm的话，可能是由于浓水侧结垢造成的，用浓度小于1%的盐酸清洗就可以，但应注意清洗后的再生过程。若是实验室超纯水设备膜堆由于运行电流过大导致浓水侧离子交换膜粘连则没有任何办法
F. 详细介绍工业表面清洗用超纯水设备的特点有哪些
电子工业清洗用超纯水设备是满足电子行业清洗用水的专业设备。
设备采用EDI连续电除盐技专术，出水属水质超高，电子行业生产的主要产品为电路板类产品，这种产品生产加工时会产生大量的粉尘或杂质附着在电路板上，需要去除，这时就用到了超纯水。大家都知道，水纯化到一定的程度后是不导电的。这样又可以清洗电路板，又保证了电路板不会短路。
G. 有人了解半导体超纯水清洗废水回用处理生产用水国家标准吗
关于半导体超纯水清洗废水回用处理的相关信息，可以登录相关网站查询，如http://www.cncsyh.com或者http://www.purewaterone.com等网专站上面都介绍属的比较详细！
H. 工业生产中为什么要用纯水清洗材料
edi水处理模块是超纯水装置中重要组成部分，制水纯度的高低直接受到离子水设备edi膜块运行状态的影响，所以必须对EDI膜块进行定期维护清洗，确保设备长期稳定运行。
超纯水edi清洗操作流程概述
独立循环清洗程序
1、排空清洗系统。
2、若是使用直通清洗方法，则不能在开始清洗之前或在清洗步骤之间排空 EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。若是使用再循环清洗方法，则在开始清洗之前或在清洗过程中排空EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。
3、通过关闭 EDI系统淡水进口，淡水出口，淡水冲洗出口，浓水排放，及极水出口阀将 EDI系统与上游及下游隔离开。
4、通过关闭浓水进口隔离阀来将浓水管线与淡水和极水管线隔离开。
edi超纯水处理设备清洗程序
清洗程序 1: 浓水管线清洗及消毒。
清洗程序 2: 淡水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、首选清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)。
注意: 由于硬度结垢几乎完全发生在浓水室和极水室，淡水室的低PH清洗并不常用。在极端严重结垢或十分混乱的条件下，需要保留淡水室的低PH清洗。
清洗程序 3: 极水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、直通逆流(低及 高 pH值都可)再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可。
I. abs塑料上喷涂的橡胶油怎么去除
用酒精或者汽油茶洗
1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，
即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行
15～20min的处理即可。
2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min
J. 超纯水设备的管道应该怎样清洗
第一遍使用超纯水冲洗管内杂质，第二遍、第三遍使用双氧水清洗消专毒，第四遍使用超纯水将属管内双氧水残液冲洗干净。
第一遍清洗前应在不锈钢滤筒里的安装使用过的微孔滤棒专供清洗使用，清洗完成后正式使用前，更换全新微孔滤棒;纯水超纯水成套设备中的树脂罐严禁与清洗所用的双氧水溶液接触，清洗前树脂罐旁应安装管道旁通。
第二、三遍使用双氧水溶液清洗时，每次应使用双氧水溶液在管内循环半小时，然后停止循环关闭供回主管阀门，让溶液在管道中浸泡1小时。
第四遍清洗时，应使用冲洗的方式，冲洗时间不少于8小时，边冲边循环边在管道最末端放水。
整个清洗过程中，末端用水点进设备处都应先行关闭，同时在最后一遍冲洗时，应将每台设备用水点处进行排放，排放时间不少于0.5小时。
双氧水由于能够分解产生O2具有强氧化，能使有机色质褪色，所以具有漂白性，所以在操作过程中皮肤不应长期接触双氧水溶液，最好应戴上橡胶手套操作。