碳素软化水

⑴ 不锈钢为何不能一碳钢接触

为了防止渗碳使不锈钢的电化腐蚀。

不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。

(1)碳素软化水扩展阅读：

注意事项：

铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件等。

铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

⑵ 钢笔严重被碳素堵，应该怎么办

钢笔如果被堵塞，是有办法疏通的。
首先，需要找到钢笔被堵塞的原因。
钢笔堵塞或钢笔不出水的原因大致有四个：
原因一：墨水干燥堵塞。多数钢笔密封性不好，导致墨水易干，造成干屑积堵。如果清洗不彻底，那么就会越用越难用。这种情况就应该把钢笔浸在温水中，对其进行一次彻底的清洗。
原因二：墨水质量差。我们大多数人使用的墨水是廉价的碳素墨水，碳素墨水颗粒粗，容易堵，这是没有办法的事。
原因三：混用墨水。不同牌号的墨水的成分与配方各不相同，如穿插使用，会引起化学变化，产生沉淀，伤害皮囊，阻碍通水。
原因四：钢笔笔尖受到污染。比如钢笔用完后未及时盖好笔帽而落入灰尘，再比如所用纸张太过粗糙，笔尖被划起的碎屑堵塞等。
其次，清洗疏通钢笔
把钢笔拆开清洗，用50——60度左右的温水浸泡30分钟，让堵塞吸墨系统里的干涸墨渣软化和自动排出一些，然后用手去清洗，需要吸水和放水这样反复操作几次，直到水不再变色为止就可以了。
最后，说说钢笔堵塞的预防
（1）墨水容易干燥。根源在于我们用完钢笔后没及时盖好笔帽，造成尘灰进入笔尖和墨水蒸发氧化，导致碳会在笔尖缝隙沉积，容易堵塞笔尖，流水不畅。
解决办法：要养成良好的钢笔使用习惯，用完钢笔就及时盖上笔帽，不要嫌麻烦。盖上笔帽，一则可以预防墨水水分蒸发，堵塞钢笔，二则还能防止钢笔滑落，摔坏笔尖。
（2）墨水容易凝结。根源在于我们混用了墨水，不同牌号的墨水的成分与配方各不相同，混用会引起化学变化，产生沉淀，伤害皮囊，阻碍通水。
解决办法：更换另一种墨水时，一定要将原存在墨囊内的墨水用清水彻底洗尽。另外，墨囊内要经常存有墨水，最好不要一滴水都没了再打墨水，以免皮囊内空增多，书写时会出现出水太涌或漏水现象。
（3）墨水质量不好。碳素墨水物美价廉，是我们平常最多用的一类墨水，不过这类墨水唯一的缺点就是碳素颗粒容易堵塞钢笔——这是墨水本身固有的弊端。
解决办法：一是勤洗钢笔，防止碳素墨水颗粒沉淀凝固；二是假如大家手头宽裕，可以选购一些高档墨水或染料墨水，这种墨水比碳素墨水要好很多
总之，预防，才是解决钢笔被堵塞的根本途径。

⑶ 台湾陶作坊制作的老岩泥的壶为什么不耐磨，而且用开水烫过有鱼腥的味

老岩泥作品可以软化水质，原因一是因为老岩泥有活性炭素。岩矿壶在窑内无氧烧时，壶遇高温，毛细孔充分打开，助燃物一氧化碳（碳素）会在壶冷却后封存在毛细孔里，从而形成碳化的黑色。盖子和壶身接触处的黑色，是正常颜色。可能您没太注意，买的时候你注意看的话黑色就有了，并不是后来慢慢跑出来的，因为为了盖子和壶的密封更好，盖子和壶在出厂前都经过打磨处理，外层磨掉里头碳素就看见啦。外层之所以没碳素是因为在窑内毛孔打开碳素封存进去这一过程中，外面的碳素会跑出来，里层的不容易出来，所以封存进去了。这是一种工艺哦，老岩泥养出来很漂亮的。
腥味是土腥味，就像平时用的其他陶制煲汤罐一样，刚开始用都有点点土腥味。刚开始用的时候，可以把壶或杯放在泡好的茶汤里泡几个小时，让壶和杯吸点茶的香味，可能土味会再淡一点，使用几次后，土味就没了，不过这是正常现象。老岩泥建议泡老茶，重发酵茶，不宜泡绿茶，会吸掉绿茶的味道。
陶作坊东西的工艺及品质，目前还没有什么公司的技艺可以达到，市面上应该没有直接盖陶作坊LOGO的仿品，如果买的是底部有陶作坊章的，应该就是陶作坊的，不会有什么问题。

⑷ 碳素墨水干后遇水会溶解吗

丙烯颜料不溶于水，但遇水会微微软化膨胀，一旦膨胀，就会自然剥落，所以能用水洗掉。
丙烯画颜料洗掉的方法：
1、丙烯为有机材料。根据有机材料易溶于苯、四氯化碳、酒精的特性，把衣服浸在白酒中或医用酒精中轻轻揉搓就可洗掉颜料。干了以后只能用工业酒精或是丙酮清洗。
2、因为丙烯颜料都是有机物，因此在洗的时候要注意不要接触有机溶剂，一些含酶的洗衣粉也要慎用，最好单独洗，只用少量的洗衣粉，时间也不要过长，否则洗衣粉里的表面活性剂会造成颜料部分脱落。

⑸ 碳素砖的作用

三、碳的作用 剂不但能三、碳的作用
由于白云石熟料遇水粉化，制砖需采用无水的结合剂。一般为焦油、沥青、蒽油等。有机
结合防止水化，而且当其在砖中遇热裂解后，残存的碳还会大大改善砖的性能。在氧
气碱性转炉中曾试图应用无沥青砖的各种尝试，其结果无不令人失望。可以说，残余碳同
、一样，也是白云石砖中的一个重要成分。
制砖时加入（或浸渍用的沥青，在碱性氧气转炉中受热裂化和分溜，使少量碳素在砖孔隙
中沉积下来，形成了“残留碳”，其存在形式有多种，但在多数情况下，它紧缩在孔隙的一端。从
当前已知的各种情况表明，碳以任何存在形式并不起耐火颗粒间的结合作用，而只是简单地作
为存在于砖内孔隙的填充物而已。残留碳颗粒的大小、形状、连续性主要与孔隙封闭的形式、
大小有关而与沥青性质关系不大。
然而少量碳存在的良好作用是肯定无疑的。将碱性氧气顶吹转炉中使用后的含碳和不含
碳砖加以比较（图9，可以明显地看到少量碳减轻了氧化铁的渗透和、向砖内
的转移。
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第二章白云石质耐火材料生产配方优化设计
含碳砖和不含碳砖渗透性的明显区别也反映到它们的使用上。含碳砖的侵蚀速度均匀缓
慢，到后期有加大的趋势。不含碳砖靠近工作面部分形成变质层，并呈现厚度不定相当可观的
结构剥落。由于吸收了氧化铁和二氧化硅，改变了原砖的组成，使不含碳砖的组成、高温强度、
热膨胀性及密度随深度而改变。与此比较，含碳砖的性质沿深度的变化不大，显示出较强的抗
组织剥落性。
碳抑制熔渣向纵深渗透的能力是几个因素综合作用的结果。一般地说，这与孔隙中残留
碳能降低溶渣的润湿性有关。若孔隙内没有象碳之类润湿性差的物质时，熔渣就会径直侵入
孔隙之深处，直至它凝固时为止。若杂乱的石墨颗粒存在于孔隙内时，则熔渣侵入只限于热面
附近。此外，碳氧化所产生的压力，也是阻止熔渣渗透的一个因素。
碳的重要作用还可以从熔融关系得到说明。对白云石砖来说，其相图如图所示。
在下，碳造成的还原气氛可使白云石砖（如含吸收的氧化铁而不出现液
相。而砖中没有碳时，即在空气气氛中，砖仅吸收的氧化铁便开始熔融。
对有关碳含量的问题已作了许多研究。当碳含量.时，炉渣的浸透急速增加。因此，
欲使炉渣的侵透量少，残留碳量不得少于。
图含沥青与不含沥青方镁
石砖化学组成的比较
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第四篇碱性及尖晶石质耐火材料生产配方优化设计
图——氧化铁系的等温截面
.—还原气氛（01；2—空气中；3—镁富氏体；4—铁酸镁；5—液相
砖中碳主要来自砖中有机结合剂或浸渍材料（焦油或沥青。其碳含量又与沥青的软化点
和碳化温度有关（图6。选用高软化点沥青较好，并应该注意适当的碳化温度。另外
增加碳含量可增加沥青用量和添加适量的碳素，如炭黑。
单是增加碳含量还是不够的，因为碳素的结构对衬砖抗侵蚀性能有很大影响。对油浸砖
而言，主要应考虑砖的气孔结构和气孔率。当然，具有细孔结构和碳素均匀分布的砖，其抗渣
侵透要比大气孔结构和粗粒碳更为有利。
图6沥青软化点和炭化温度对含碳量的影响
四、焦油白云砖的生产工艺
焦油白云砖是以烧结白云石为主要原料或再加入适量镁砂并以焦油沥青或有蜡等有机物
作结合剂而制成的。制砖工艺流程如图所示。
7原料的质量烧结白云右的化学组成和烧结程度等质量指标关系到制品的性质和使
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第二章白云石质耐火材料生产配方优化设计79
用寿命。为适应氧气顶吹转炉炉衬的要求，白云石熟料应是纯度高，烧结良好的精选料，
含量，，.及.杂质总量不大于，体积密度应大于.01.0234
56，最好大于03456。
.0颗粒组成焦油白云石制品的配料比较简单，一般采用单一配料，有时为了提高其抗
水化性能，细粉可以部分地或全部代之以镁砂细粉。
颗粒配比时既要考虑制品的致密性和抗水化性能，也因成型方法而异。粗颗粒白云石熟
料比表面积小，与空气接触面积小，抗水化能力相对强。实验研究和生产实践证明，粗颗粒配
料有利于焦油白云石砖致密度、抗水化能力和抗侵蚀能力的提高。目前采用较多的临界粒度
为7.366或27366。
细粉虽然有易水化的缺点，但它能填充大、中颗粒的间隙，有利提高体积密度及砖在使用
时的烧结，并保证砖形表面边界整齐。同时细粉能使大颗粒周围的结合膜变薄，使焦油在使用
过程中烧掉，以后不致留下过大的孔隙。
图8.873机制焦油白云石砖工艺流程图
机压成型时颗粒受到强大的外界压力，如果大小颗粒悬殊，则大颗粒受到的应力不能迅速
而均匀地传递出去，会造成大颗粒的破碎。
为防止颗粒破碎，减轻颗粒的受力并迅速而均匀地将颗粒料所受的压力传递给机座，机压
成型料应含有适当充裕的中小颗粒。
振动成型时，颗粒不受单方向的压力，而是受到颗粒间不同方向上力的作用，造成的效果
不是颗粒间的挤压，而是松动，所以在颗粒的排列固定过程中对料粒的组成就不会有很多限
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第四篇碱性及尖晶石质耐火材料生产配方优化设计
制。可以不必沿袭机压砖料的结构，而应该近似于建筑上混凝土料的结构。根据砖料颗粒结
构的特点可以看出，采用比机压砖料大得多的颗粒和取消中间颗粒，组成高离散度和均匀性的
颗粒结构是合理可行的。
坯料制备
烘砂。为了避免加热后的焦油沥青和白云石熟料在混合过程中由于冷白云石熟料吸
热而引起结合剂流动性降低，白云石砂也应加热到足够高的温度。烘砂就是加热白云石砂。
烘砂温度太低，在混合过程中会提高焦油的粘度，混合不均匀；温度过高，会使结合剂部分物质
挥发而改变成份，并污染操作环境。一般熟料砂的温度应控制在，而且只烘大、中
颗粒，细粉烘不烘均可。首钢烘砂温度为（机制砖料，（振动成型砖
料；唐钢为；上钢一厂的粗颗粒为，细粉为。
烘砂设备主要采用反射炉和立式加热炉。
结合剂及其制备。白云石砂是瘠性物料，成型时必须加入适宜的结合剂。通常采用煤
焦油沥青、石油沥青、煤焦油、蒽油等。各种结合剂性能见表。 镁碳砖的作用镁碳砖 镁碳砖
镁碳耐火材料是60 年代中期，由美国研制成功，70 年代，日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼钢中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。80 年代初，镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。目前英国用作氧气顶吹炼钢炉衬的材料大部分是镁碳砖，炉衬寿命为1000 次一1500 次，而日本，炉衬的寿命为2000 次一2500 次。 铝碳砖
铝碳耐火材料主要用于连续铸造、扁钢坯自位输管道的保护罩，水下喷管以及油井爆破筒等。在日本用连续铸造生产的钢占总生产量的90 ％以上，英国为60 ％。 黏土砖的作用 粘土砖，粘土砖的作用，粘土砖的作用有哪些，半岛砖机产品特点： 1、整机机体均为标准高强型钢材质，采用先进的二氧化碳气体保护焊焊接，确保机体坚固，耐用。 2、高级技工精工制作，确保原材下料精度，零部件加工精度，整机装配精度，确保整机运行快捷、平稳、可靠。 3、导向立柱：采用粗加工、精加工、正火调质、外圆磨、镀铬等多道工序处理，确保材质高强度、高抗扭曲力、高耐磨度。 4、模具：采用精铸锰钢材质，且做表面渗碳处理，确保超长使用寿命。一次成型、单片组装的方式，大幅降低损坏几率和更换成本。 5、液压、控制系统：主要元器件均采用知名品牌，杜绝泄压和渗漏。确保整机长期、稳定的运行。 6、成型系统：采用国际领先的高频定向振动技术，满足各种物料、各种规格的混凝土制品均能达到最佳振实效果，确保制品密实度。 7、布料系统：独特的拨叉式360度强制布料系统，下料迅速、均匀，有效缩短布料时间，提升生产效率。

⑹ 如何去除碳素墨水

用温水，别用太热的水，像吸钢笔水一样把温水吸到管儿里，然后挤出来，重复几次就可以了。
（1）使用自来水笔书写时落笔不要太重，超过了弹性限度，日子久了，就会
出现尖端缝槽分开，笔迹变粗，书写不流利，甚至有拉纸现象。书写时还要注意角
度，不要偏左或偏右，要用笔尖的正面来书写，否则既会影响外观，又容易糙拉纸。
吸墨水时，切忌将笔尖接触瓶义，以免损坏笔尖。旋转或插笔套时不要过急、过重，
以防笔尖触及笔套后使依粒受损。不可在有油垢的纸上或在蜡纸上书写，这样油蜡
会嵌入笔尖缝槽，影响出水。
（2）不要乱用墨水，不同牌号的墨水的成分与配方各不相同，如穿插使用，
会引起化学变化，产生沉淀，伤害皮囊，阻碍通水。若必须换另一种墨水时，要将
原存在皮囊内的墨水用清水彻底打尽。皮囊内要经常存有墨水，最好不要一滴水都
没有了再吸吕，以免皮囊内空增多，书写时会出现出水太涌或漏水现象。
（3）笔尖、笔项（装笔尖部分）要经常保持清洁，每次吸完墨水要擦拭干净，
皮囊要常用水洗打，以免塞住笔舌缝道而引起泥水。如果有一段时间搁置不用，必
须先用清水将各个部位洗净甩干后，方可吸水使用。
（4）自来水笔笔杆大都为塑料所制，不可重压，猛摔，更不可接触高温，不
宜与酒精、汽油等溶剂多接触，以防变形、毁坏。赛路珞做和笔杆近火则极易燃烧。
须远离火源。
（5）笔帽上的笔夹不宜玩弄，其疲劳度一般只有1万次（即挂在口袋上从口
袋上取下来算一次，随手玩弄，势必会缩短笔夹的使用期限。）
（6）自来水笔用过后，应立即将笔帽套上，以免笔尖干结。

钢笔.墨水笔.自来水笔的使用与保养:

(1) 保护金属部件的表面镀金(铂金)层，防止硬质金属件相互磨擦碰撞，并避免接触酸性碱性溶液，经常用软布揩拭，保持金笔笔身常新。
(2) 吸水器墨水囊两用结构，请优先使用墨水囊，可保持出水流畅。
(3) 使用吸水器时请选用无沉淀墨水，调用墨水或停用贮放前，按照吸墨水方法用清水洗涤内部，甩干贮放或调用墨水。
(4) 请勿吸用含额胶质的黑墨水，以防淤阻书写结构，影响出水。
(5) 塑料零件不能接触高温(65°C)及酒精等有机溶剂。
(6) 书写结构不宜自行拆装，以免零件失落或损坏。
(7) 墨水囊及吸水器的使用：
A、替换墨水囊：取下旧墨水囊，用力将新墨水囊推入自来水笔的前端，备用墨水囊可按图示方向放入笔杆。
B、插入旋转式吸水器：可用力将它推入自来水笔前端，然后旋转吸水器尾部，先逆时针旋转至空气排出，再顺时针旋转，即吸入墨水。
C、插入压簧式吸水器：用力将它推入自来水笔的前端，然后动弹簧片，即吸入墨水。

( 金笔的清洗
取出墨水囊或墨水吸水器，将笔尖和自来水笔前端浸在温水中至渍积物软化。
插回吸水器后，将笔尖浸在温水中，然后手握旋转式吸水器尾部，以逆时针或顺时针方向转动，(压簧式吸水器为连续压动弹簧片)直到水变清为止，最后用软布擦干待用。

记住一点要定期清洗保养,一般一个月至少清洗一次.可用温水清洗,选用优质的墨水也很重要.

名贵的笔,配一个笔袋也不错哦.

⑺ 碳素工具钢中T8和T10的区别！

含碳量区别，热处理后硬度也不一样，用途也不一样。

t10，是一种碳素工具钢。现代钢用不同的钢金属的组合，以满足多种用途。t10钢，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素，通常为1.5%的锰，以提供额外的强度，适中的价格。

耐腐蚀钢简称为CRES。一些更现代钢包括的t10钢，这是与大量的钨和钴或其他元素，以最大限度地提高固溶强化t10钢产品

概述

T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大，晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。

特性：T10是最常见的一种碳素工具钢，韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此钢淬透性低，且耐热性差（250℃），在淬火加热时不宜过热，仍保持细晶粒。韧性尚可，强度及耐磨性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。

适用范围：这种钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

参考牌号

中国标准牌号 T10 钢、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、德国DIN 标准材料编号1.1645、德国 DlN 标准牌号 C105W2、俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS 标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F. 515/F. 516、美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM 标准牌号 172301、英国 BS 标准牌号 1407 、韩国标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织(lS0) 标准牌号 TC105。[1]

物理性能

力学性能硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷

淬火T10钢推荐的淬火规范示于表2-22-7，冷处理情况见表2-22-8，淬火有关曲线示于图2-22-7~图2-22-13。

T10钢的物理性能示于表1-1、表1-2；磁导率μ约为0.88mH/m；矫顽力Hc为477.48~1273.18A/m（Hc的下限值适合于球化体组织，上限值适合于珠光体组织）；饱和磁感Bs为1.93~1.97T。

化学成分

碳 C ：0.95-1.04

硅 Si：0.17-0.37

锰 Mn：0.35-0.65

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

典型应用

1) 用于制作一般冲模时, 生产批量<10 万件, 被冲材料为软态低碳钢板, 材料厚度 <1mm。

2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新进行常规淬火. 可⾃⾏缩孔修复。 -

3) 用于制作剪切厚度为11mm 中厚钢板的长剪刃, 施⾏薄壳淬⽕后, 疲劳抗力高,崩刃倾向小, 使⽤寿命⽐9CrWmn钢高7倍。

4) 用于冲制软质硅钢片上的小孔, 当硬度为 60 ~62HRC 时, 使⽤寿命⾼达2 万 ~3万次; 当硬度为 56 ~58HRC时, 使用寿命仅 9000次, 就因为毛剌太大而失效。

5) 用于制作材料厚度<3mm 的冲裁模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用58 ~62HRC, 制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。

6) ⽤于制作⼀股弯曲模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用56~60HRC,制作凹模时硬度选用 56 ~60HRC。

7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、镶块。要求制作凸模时硬度选用 58 ~62HRC,制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。

8) 用于制作铝件冷挤压模中的凹模时, 硬度选用 62~64HRC。

9) 用于制作尺寸小、形状简单、轻载荷的冷作模具。

10〕用于各种中小生产批量的冷冲模, 以及需在薄壳硬化状态下使用的整体式冷

镦模、冲剪工具等。

11) 制作轻载荷、小尺寸的冷作冲头(凸模), 硬度选用53~60HRC; 制作六角螺母冷镦模, 硬度选用 48 -52HRC。

12) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。

13) 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采⽤薄壳淬⽕, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍°

14) 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使⽤寿命降低。

15) 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。

16）采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。

17) 剪板机的剪刀选用该钢制作。

18) 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从⽽提⾼使⽤寿命近⼀倍。

19) 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。

20) T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬⽕, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使⽤寿命提⾼1~3倍。

21) 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。

22) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。

23) 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。

24) 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26) 用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。

27) 适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。

⑻ 什么是碱性染料墨水

墨水分类比较复杂，一般可根据墨水的用途、组分、色泽、品质和字迹的坚牢程度等加以分类。
（一）常用水写墨水
水写墨水是墨水中最重要的一类，常用的有以下几种：
1.蓝黑墨水(即鞣酸铁墨水)
凡含有单宁酸、没食子酸、硫酸亚铁的墨水圴属此类。蓝黑墨水的主要成分是染料、单宁酸、没食子酸及硫酸亚铁。呈酸性，遇碱全变质。书写后色泽由蓝变黑，字迹悦目、牢固。水浸、日晒不褪色。适宜于灌注金笔，用于一般文件和文书档案书写，可长期保存。高级蓝黑墨水的色泽更鲜艳稳定，书写流利，且有洁笔作用。这种墨水以色泽鲜艳的酸性墨水蓝染料为着色剂，配以鞣酸铁等制成。生产所用的软化水为离子交换水。

2．纯蓝墨水
纯蓝墨水为染料墨水之一种，色泽纯蓝。以酸性染料为主，用硫酸作稳定剂，并加甘油等辅助原料，用软化水配制而成。对酸性稳定，遇碱性变色。供自来水笔和蘸笔之用，适用于一般书写。字迹鲜艳悦目，尤为青年和学生所乐用，但不适于书写档案文件。

3．黑色墨水
黑色墨水是染料墨水之一种，主要成分是高级黑色染料，呈碱性，适宜于金笔和蘸水笔用，作书写记帐、登记卡片、写笔记和信件。字迹深黑醒目。
制备黑色墨水的配方（克/升）举例：直接耐晒黑（40）、苯酚（2）、乙二醇（20）、拉开粉（0.3）。将水煮沸后加入染料，于煮沸下再加入辅料，搅拌均匀后过滤，即得成品。

4．碳素墨水
碳素墨水亦是染料墨水之一种，其中又有普通碳素墨水和绘图碳素墨水之分，供书写档案之用。字迹坚牢、耐水，永不褪色。绘图碳素墨水供针管笔用。
制备普通碳素墨水时，选符合要求的炭黑，配以一定比例的甘油和乙二醇以及增稠剂（如阿拉伯树胶），搅拌均匀，经过胶体磨研磨，再配以辅助原料。经强烈搅拌后即为成品。绘图碳素墨水制法同一般碳素墨水，但要延长静置期，使杂物下沉，再用两层滤布过滤，方可供0.2mm2以上的针管笔作画图使用。

⑼ 如何避免锅炉中水结垢

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