铝型材纯水洗的目的

⑴ 哪位大侠能告诉我在铝型材的阳极氧化生产过程中，每道工序之后都要进行水洗的作用是什么要详细的原因。

每次水洗都是去除上一道工序的残留化学物质以及灰尘杂质。

⑵ 压铸铝合金件在研磨清洗的时候，是加纯净水研磨好呢,还是加 自来水研磨好呢

纯水好一些
上海浸泰专注碳氢清洗16年

⑶ 为什么说洗车要用软水洗目的是什么呢

大家好，我是第一辆车认识的，自来水或井水洗车被称为硬水洗车，因为水的硬度很高，所以洗出来的车漆没有光泽，而且会容易形成水垢膜，对车漆造成损害。所以正规的美容店是用软水洗车的，软水就是经过水设备转换处理的水。其实这个就像我们用水壶烧水一段时间后，水壶里面会形成水垢一样，因为我们用的是硬水，所以会有水垢，是一个道理。

首先我们要知道什么是硬水，什么是软水。水的硬度（也叫盐度）是指溶解在水中的钙、镁盐的含量。含量大的硬度大，反之亦然。一升含有10mmgCaO（或相当于10mmgCaO）的水被称为1度。硬度大于8度的水为硬水，山上的矿泉水，一般的自来水，以及河流和地下水的性质；软水是指硬度小于8度的水，如雨水、纯净水、雪水等。

⑷ 阴极电泳的工艺流程是什么

色消光电泳生产线前处理彩碱性化学脱脂、碱洗(或酸洗)、硝酸中和方式；铝型材氧化着色处理采用硫酸阳极氧化及单镍盐均匀着色技术。彩色消光电泳铝合金建筑开标的生产工艺流程为：

上料→脱脂→水洗→碱洗→中和→纯水洗→硫酸阳极氧化→纯水洗→均匀着色→纯水洗→纯水洗→热纯水洗→冷纯水洗→彩色消光电泳→R01水洗→R02水洗→沥干→烘烤→冷却→检验→下料→覆膜→包装(R01、R02为铝型材电泳工艺专用缩写，分别指第一道水洗回收和第二道水洗回收工序)。

1前处理与常规铝锅型材表面处理方法相同，包括脱脂、碱洗(或酸洗)、中和、碱洗时间的长短可根据型材表面状况确定。

2硫酸阳极氧化氧化膜厚度的变化会引起后续电泳漆膜厚度的变化，从而引起产品颜色的差异，阳极氧化膜越薄，电泳涂膜越厚。氧化膜厚度一般控制在10～12μm，膜厚差在±2.5μm内对颜色无明显影响。后道工序着黑色生产蓝灰色消光电泳型材时，氧化膜厚度应适当提高，否则难以着成真正的黑色。

3单镍盐均匀着色均匀着色颜色深浅，对最终产品的颜色起着决定作用，因而在生产过程中应尽量减少着色色差。

4热纯水洗热纯水洗的目的是去除氧化膜微孔中残留的硫酸根和其它杂质离子，防止污染电泳槽液。水洗温度一般控制在60～80℃，时间1～10min，水温高可适当缩短水洗时间，电导率控制在30～60μs/cm，pH控制在4.0～6.0。

5冷纯水洗冷纯水洗的目的一方面是进一步去除氧化膜微孔中残留的硫酸根和其它杂质离子，另一方面是为了降低铝型材的温度。要求电导率小于50μs/cm。

6电泳电压180～250V，JA为10～20A/m2，槽液温度为20～25℃，槽液固体部分的质量分数为10%～13%，时间为2～5min，电泳漆膜厚度15～20μm。电泳漆膜的厚度会影响到最终复合色的深浅，因而漆膜厚度尽量控制在一个较小的范围内，一般允许在±3μm的范围内波动。

7沥干沥干是指型材进烘烤炉前将其表面的水晾干，否则型材烘烤时，表面的水珠挥发时，会留下水滴斑痕，一般需沥干15～20min。

8烘烤烘烤温度160～190℃，时间30～40min，炉温低时可适当延长烘烤时间，反之亦然。

⑸ 铝型材表面氧化后怎么处理、清洗

清洗铝型材表面氧化皮需要一整套的工艺，不是一步就可以搞定的。前期除油，抛光，后期防锈。

一般清洗铝型材氧化皮有三个步骤：除油、抛光、钝化。

先用金属高效除油剂对铝合金件进行除油清洗处理。除油清洗完成之后，水洗干净。

再将清洗干燥后的工件，放入铝材光亮剂的槽液内，进行抛光处理。

然后，将工件放入调制好的压铸铝合金抗氧化剂的槽液内，进行钝化处理。

⑹ 铝材表面处理问题

第一：碱：硝酸钠=2：1，浓度在180+/-30 g/L 为宜，,但时间不能过长，会影响产品尺寸；如果条件允许，可以适当的除降低温度80度为好。
第二：碱洗后洗白用的是什么药水？一般来讲，碱洗后过中和就可以了，中和药水配比为：硝酸250+/-30 g/L ，中和后的水洗要及时更换，并加强拉水次数，（6次以上）烘烤前过一道热水，水印与发黄可以解决了。

⑺ 铝型材电泳前的热水槽起什么作用

热水是主要起到清洗，那有人就会问前面不是也有两个纯水，实际是排酸作用比较大！也有清洗效果，本人做电泳10年，现在做氧化电泳设备，车间整改等

⑻ 工业生产中为什么要用纯水清洗材料

edi水处理模块是超纯水装置中重要组成部分，制水纯度的高低直接受到离子水设备edi膜块运行状态的影响，所以必须对EDI膜块进行定期维护清洗，确保设备长期稳定运行。
超纯水edi清洗操作流程概述
独立循环清洗程序
1、排空清洗系统。
2、若是使用直通清洗方法，则不能在开始清洗之前或在清洗步骤之间排空 EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。若是使用再循环清洗方法，则在开始清洗之前或在清洗过程中排空EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。
3、通过关闭 EDI系统淡水进口，淡水出口，淡水冲洗出口，浓水排放，及极水出口阀将 EDI系统与上游及下游隔离开。
4、通过关闭浓水进口隔离阀来将浓水管线与淡水和极水管线隔离开。
edi超纯水处理设备清洗程序
清洗程序 1: 浓水管线清洗及消毒。
清洗程序 2: 淡水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、首选清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)。
注意: 由于硬度结垢几乎完全发生在浓水室和极水室，淡水室的低PH清洗并不常用。在极端严重结垢或十分混乱的条件下，需要保留淡水室的低PH清洗。
清洗程序 3: 极水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、直通逆流(低及 高 pH值都可)再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可。

⑼ 清洗机为什么要是用纯水机

减少不必要的污染，市水是含有杂质的！