盐雾试验纯水要求

⑴ 科文的盐雾试验箱的试验用水有什么要求

盐水喷雾试验箱的试验用水分为两种一种是试验用水一种是试药用水。试验用水的要求不用太高一般为自来水就可以了，试药用水是必须要纯净水的，因为要配置氯化钠，然后产生喷雾的也是试药用水所以对纯净度有要求。

⑵ 盐雾试验实验用什么盐 食用盐还是工业用盐 （还有什么分析纯 什么意思）水用什么水 介绍一下为什么 这么用

盐雾试验，是采用PH<4的盐水进行试验，一般配置PH为3.0左右，NaCl配置。然后采用蒸汽腐蚀，时间根据需要进行。 分析纯属于高纯度物品，一般化学实验室配置化验试剂才使用。
盐雾试验，不需要分析纯，水要用纯水！ 一般水含有杂质，实验室有干扰因素！

⑶ 盐雾测试标准

参考标准：
GB/T 2423.17；IEC 60068-2-11; GB/T 10125; ISO 9227;
ASTM B 117; GB.T 2423.18; IEC 60068-2-52; ASTM B 368; MIL-STD-202; EIA-364-26

(1) 中性盐雾试验（NSS试验）

是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

⑷ 盐雾试验箱所用的水必须是纯净水或者蒸馏水吗

盐雾试验箱试验时所使用的水是必须使用纯净水或者蒸馏水。如果使用自来水会使管专路产生水垢，属加大了盐雾试验箱产生故障的几率。

盐雾试验箱适用于零部件、电子五金元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。

符合标准

GB/T2423.17-2008、GB/T2423.18-2000《电工电子产品基本规程试验Ka》，盐雾试验方法及GB/T10125-1997、GB/T10587-2006、GB10593.2-1990、GB/T1765-1979、GB/T1771-2007、GB/T12967.3-2008、GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准

盐雾试验箱常用型号：
LRHS-108-RY
LRHS-270-RY
LRHS-412-RY
LRHS-663-RY
LRHS-1080-RY

⑸ 盐雾试验的标准

盐雾试验是在盐雾试验箱内进行的，一般是用来测试金属的耐腐蚀性或者金属表面电镀后的耐腐蚀性，可以通过腐蚀性盐溶液喷雾来进行腐蚀试验，还能够通过腐蚀性气体来进行试验，根据具体的使用环境来采用不同的腐蚀方式。

在做盐雾试验的时候，基本上都有一套试验标准和试验的评级判定。盐雾试验的腐蚀情况判定主要由四个方法来判定，评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法以及腐蚀数据统计分析方法。

腐蚀数据统计分析方法，提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

盐雾试验标准分为十级，是以企业试验标准为参考，符合实际情况。

盐雾试验标准具体分级及现象如下。


10级：无缺陷面积，外观评级A，试样表面外观无变化；

9级：缺陷面积占比不超过0.1%，外观评级B，试样表面有轻微到中度的变色；

8级：缺陷面积占比介于0.1%～0.25%，外观评级C，试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物；

7级：缺陷面积占比0.25%～0.5%，外观评级D，试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物；

6级：缺陷面积占比0.5%～1.0%，外观评级E，试样表面严重的失光，或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀；

5级：缺陷面积占比1.0%～2.5%，外观评级F，试样表面有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上；

4级：缺陷面积占比2.5%～5%，外观评级G，试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀；

3级：缺陷面积占比5%～10%，外观评级H，试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀；

2级：缺陷面积占比10%～25%，外观评级I，试样出现了基体金属腐蚀的现象；

1级：缺陷面积占比25%～50%，属严重腐蚀现象。

⑹ 盐雾测试国家标准是什么

盐雾测试国家标准是：GB/T 2423.17，IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。

(6)盐雾试验纯水要求扩展阅读：

盐雾试验的注意事项：

1、供试验用样板底材，必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。

2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。

3、制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材裸露部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，会给评定等级工作带来困难。

4、定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。

5、完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。

⑺ 盐雾试验达标的标准是什么

盐雾试验国家标准：
国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)

电工电子产品基本环境试验规程
试验Ka：盐雾试验方法

1 试验目的
本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用
来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。
本标准不作为通用的腐蚀试验方法。
2 试验设备
2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。
2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。
2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。
2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。
2.5 试验设备内外气压必须平衡。
3 试验条件
3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液，除
挡板挡回部分外，不得重复使用。
3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或
氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。
3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，有效空间内任一位置的沉降率为：
1.0~2.0ml / h.80cm2。
3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。
3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。
4 试验程序
4.1 初始检测
试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表
面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。
4.2 条件试验
试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个
试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。
试验样品放置位置由有关标准确定，一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等)；平板试验
样品需使受试面与垂直方向成30°角。
试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第3.5
条的规定中选取。
4.3 恢复
试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超
过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。
4.4 最后检测
恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。
4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：
a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.最后检测

⑻ 盐雾试验标准是什么

电工电子产品可按照GB2423.18交变盐雾试验和GB2423.17中性盐雾试验。

⑼ 盐雾试验用什么水配置盐溶液

您好！根据国家不标准，盐雾试验溶液配制，必须将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中。

⑽ 盐雾试验箱饱和桶的用水要求

本盐雾试验箱利用含盐溶液，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。

盐雾试验箱有四处需要加水的地方，分别是箱体、水密封、盐水箱、饱合桶。如果用户公司条件允许，厂家建议四处都采用纯净水、蒸馏水或去离子水。也有客户因为条件限制，无法实现，也可以灵活处理，比如：箱体、水密封可用自来水代替，但盐水箱、饱合桶必须使用纯净水。盐雾试验箱饱合桶为什么一定要用纯净水呢?

饱合桶是起预热空气过滤杂质的作用，如果用自来水代替纯净水，长时间会使饱合桶结垢、堵塞、生锈，导致饱合桶不能正常工作或无法使用。

通过林频售后服务部门反映，经常有客户错把盐水倒入饱合桶内，导致饱合桶生锈无法使用，请用客严格按照说明书和调试人员培训的要求进行操作，这样会使盐雾试验箱的使用寿命无限延长

盐雾试验箱的型号：

LRHS-108-RY

LRHS-270-RY

LRHS-412-RY

LHRS-663-RY

LRHS-816-RY

LRHS-1080-RY