① 锅炉软化水树脂多长时间更换一次
格瑞水来务为您解答:树脂更换自时间长短由以下原因决定
1、原水水质影响 2、用水量:简单点说就是你有个车,你是不停地开还是断断续续地开,最后开到一定的路程它就不行了 3、树脂的质量
4、其它:比如你锅炉的要求,你的使用情况也会影响树脂寿命。
② 锅炉的给水是经过树脂罐的软化水麽
大型电厂除盐水设备产品特点
大型电厂除盐水设备采用世界上先进的反渗透膜元件,压力容器等设备,配以合理而又有前处理和后处理设备,能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95)超纯水。一是传统型的反渗透+混床除盐装置,二是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置,
第一种采用反渗透+混床,这是目前制取超纯水较经济工艺,需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。第二种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资过于昂贵。
大型电厂除盐水设备参数规格
低压、中压、高压和超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。按照表压力分等级如下:
低压锅炉:<2.45Mpa(<25kgf/cm2)
中压锅炉:3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2)
高压锅炉:5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2)
超高压锅炉:12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2)
亚临界锅炉:15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2)
高临界锅炉:>22.45Mpa(>229kgf/cm2)
由于锅炉的工作压力不同,对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉,对水质的要求也越高,控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀,确保蒸汽质量,汽轮机的安全运行,并在保证上述条件下,减少锅炉的排污损失,提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理,但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水。中压锅炉及部分高压锅炉,通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换(中压锅炉)后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉,现在一般都是用化学除盐水补给,而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。此外,对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等,也因锅炉压力的提高而要求更严。
③ 锅炉软化水树脂用完只进盐水对锅炉有什么害处
你要知道,盐水是锅炉软化器(钠离子交换器)的再生剂,只是软化器启动再生工作时,盐水与软内化器容体内树脂层充分接触,目的是恢复离子交换树脂的软化能力,通过软化器正反洗程序,将水中钙镁硬度废水,或多余的盐水排往污水沟。但盐水千万不能进入锅炉体内,因为盐水(氯化钠)是腐蚀性产物,对锅炉钢板(管)产生严重的腐蚀作用,直接危害锅炉的安全运行,所以盐水是严禁直接或间接进入锅炉体内...。一杰水质
④ 锅炉给水用软水和纯水的区别是什么为什么
智能全自动软化水设备工作原理
水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部
被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。
大型电厂除盐水设备制取工艺
1、采用离子交换方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。
2、采用反渗透+混床方式,其流程如下:
自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱。
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
制取工艺比较
目前制备成套锅炉补给除盐水站设备超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。
第二种采用反渗透+混床,这是目前制取超纯水较经济工艺,需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
⑤ 锅炉软化水的再生过程
1、反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
2、吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
3、慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
4、快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
⑥ 若要进入软化设备的水质的水质硬度比经过此软水设备出来的水质硬度低时,是什么原因造成的
检查方面:1、再生方法是否有误(先反洗树脂15分钟左右,出水清澈后,吸盐(浓度6%左右,顺流再生盐液体积为树脂装填体积的3倍,逆流再生盐液体积为树脂装填体积的2倍,再生液接触时间在60分钟左右,再浸泡4小时,然后冲洗干净即可投用));2、软化树脂是否有问题(现在市场上的树脂很乱,但一般也不至于没有软化能力)。
离子交换是一种离子动态平衡的过程,当吸附离子达到一种饱和状态后,在离子快速运动状态下,极有可能出现离子泄漏现象,此时,出水口硬度就会比进水口还高。但是您的问题有一点我不太明白,所谓的出水口硬度高于入水口,是指树脂再生运行时出现的情况,还是树脂失效状态。再说锅炉软化水硬度指标应该控制在≦0.03mmol/L,正常情况下,入水口的指标肯定远远高于这个值的,望回复我的疑问,以便我进一步回答。
另外,目前国内离子交换树脂生产企业,鱼龙混杂,国内市场自1998年进入招投标采购后,很多用户盲目采用低价中标的原则,导致这个行业的发展滞后,在极其微薄的利润回报下,苟且生存,到2003年国内众多离子交换树脂老牌生产企业相继倒闭。而这个行业的生存力又如小草般顽强,所谓百足之虫死而不僵,老牌企业倒闭了,老牌企业的一些员工三三两两的就开办了小规模生产加工基地,打环保擦边球,为了获得养家糊口的利润,也普遍采用了偷工减料的生产工艺,给国内用户生产运行带来了巨大的安全隐患,也给国家环境保护造成了不可估量的后遗症。目前此类现象最严重的地区为:上海、江苏、河南、河北省份,普遍生存于地方政府盲目崇拜、追求地方GDP的地区,或许很多人会质疑上海这等大城市也会存在这种情况吗?那我明确的告诉各位,在上海与江苏交界地区,普遍存在此类现象,并且依托于上海大城市的口碑和信服力,还严重打行业知名品牌的擦边球,取一些知名品牌的谐音商标,依靠低价销售在国内市场横行霸道。而国内一些相关产品的工程服务商,为了获取自己更大的利益,推波助澜,严重祸害着国内众多中小型用户。比如很多锅炉软化的用户对离子交换树脂的应用知识缺乏,一台原本可以出力180方软水的软化设备,现在市场普遍只能出力120方,既增加了用户的劳动强度,又浪费了国家资源(再生用的盐)。究其原因一般为以下几种情况:一、一些小规模离子交换树脂生产企业为了降低生产成本,采用了二次聚合球工艺,但这个产品应用于软化水设备,还不至于出现重大质量问题,一般也就是树脂强度不稳定(但二次聚合球工艺生产的树脂,应用于地表水,或高温高流速,混床系统中,就会出现各种致命的质量问题);二、低交联高水分的树脂,也就是目前市场上所谓的“水标”树脂,所谓的软化水标准纯粹就是无稽之谈,国内压根就没有这样的标准,现在打一个比方:国内软化水树脂一般采用001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂,001×7是在交联为7 %的苯乙烯 — 二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(— SO3H)的阳离子交换树脂,而所谓的水标软化阳树脂就是将交联度从7降到3.5~4.0左右,从而导致树脂内部网孔变大,提高了树脂的含水量,降低了产品本身应有的交换基团,因为能比正常销售价格低,就是将增加的水分当树脂卖,那树脂的总体价格就下来了。但是给终端用户造成的影响是,周期制水量下降,树脂强度下降导致使用寿命下降,再生频率增加,无形中提高了劳动强度并浪费了再生用的盐。三、河北廊坊地区普遍存在的回收树脂,经过酸碱处理后,又重新回流到市场。篇幅有限,上述言论定有不妥之处,还望各位专家指正,但本人用意就是为了提醒广大用户,同时呼吁唤醒国内生产企业和众多产品、工程服务商的良知。水产业永远是朝阳产业,但也请明白,水能载舟亦能覆舟!争光树脂北京办 蒋剑涛 敬呈
⑦ 锅炉软化水处理不合格
1、可能是你的原水硬度太高导致的,我在实际中遇到一次深井水软化的问题,无论回你床层再高,硬答度都降不下来。
2、设备进出水短路了,请检查你的系统。
3、盐水浓度已经足够了,8-10%就可以。有一种可能是在反洗的时候盐水走短路直接排掉了。
你说的不够仔细,设备的规格、类型没说清楚。其他可能情况只有你把设备参数放上来我再帮你分析一下。
⑧ 锅炉软化水的树脂必须用001*7吗
锅炉给水软化器(钠离子交换器)用树脂,以国内系列离子交换树脂001x7,是锅炉给水专软化器用主要属选型树脂,注意,该型号树脂又分氢型或钠型两种出厂形态。如果是进口牌号离子交换树脂,其树脂型号又不同了,每个国家出产的离子交换树脂,都有该国统一的离子交换树脂型号。所以001x7是我国统一的离子交换树脂型号...。
⑨ 锅炉软化水树脂多长时间换一次
锅炉软化水树脂一般的理论使用寿命都是非常久的,可以达到10年,树脂最怕的是铁中毒(也就是铁污染)和活性氯中毒,在我们中国,由于漂白粉、氯气和铁管的使用,最好的树脂能用10年左右,差的只有2、3年。
什么情况下需要更换?
1、一些树脂虽然可以再生,但是再生次数多了之后,树脂的性能也会下降,所以在树脂再生之后,产水仍然达不到要求时,就需要将树脂更换。
2、树脂被有机物、微生物等物质污染之后,会出现出水水质差,周期性制水量不断下降,颜色变深,树脂交换容量不断下降等现象,一些树脂被严重污染后,不能再使用,也需要进行更换。
3、还有就是用户没有按照厂家的技术规范使用树脂,这种情况也是一部分原因,很多用户都是因为操作不规范,树脂被污染或者氧化,导致树脂的使用寿命缩短。
更换方法:
1、首先将之前的树脂抽出或者完全倒出 (最常见的方法是利用虹吸法)
2、将树脂桶清洗干净,将残余的树脂清除,必须使用处理过的水清洗(一般使用软化水或者纯化水)
3、然后将罗门哈斯树脂填装到大概三分之二左右(防止树脂膨胀)
4、把控制阀调到反冲洗位置(顺流再生)小量给水,把树脂罐中的空气排出。
5、检测是否漏水,产水是否能够达到标准,如果达标更换就完成了。
注意新树脂在填装之前必须需要经过预处理,树脂填装不能超过70%。
⑩ 锅炉软化水树脂多长时间换一次
锅炉软化水树脂换一次,主要是去看树脂的强度,交换能力,再生能力而定。回
1、树脂强度答破碎达到40%以上,则须进行更换;树脂交换能力下降30%则需要更换;树脂再生效果不好,出水质量明显下降则需要更换树脂。
2、软化树脂厂家,软化水离子交换树脂价格本产品是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水的制备,尤其适用于含盐量,有机物含量较高水源的处理,还可用于含铬废水处理、糖液脱色等。
3、受原水水质影响 、用水量、树脂的质量等影响。锅炉的使用情况也会影响树脂寿命。