『壹』 化学镍怎样去除水印
1. 水洗水如果不乾净烘乾後就会残留水印, 建议采用纯水水洗, 电导度要控制在5us/cm以下.
2. 挂具若是采用包胶挂具, 很容易含脏水在包胶与金属钩交界处, 也会污染化镍槽, 建议使用不包胶之不銹钢挂具, 或者在化学镍钝化後换挂清洗.
3. 如果以上皆有做到, 仍有轻微水印, 可以在纯水洗後, 稍加甩乾, 以 IPA(异丙醇)浸一下, 甩乾再烘乾. 烘乾温度在95~105度就可以, 不要太高.
4. 已经产生水印的, 以滑石粉(海堂粉)擦拭, 轻微轻微的应该可以去除. 严重的可以用抛光膏抛一下.
『贰』 电镀镍纯水清洗后发黄是什么原因
『叁』 一般使用化学镀镍液时镀液该怎么配制比较好呢
我们用的是比格莱的化学镀镍液，它是由A、B、H三剂组成，A剂和B剂按照1:2的比例开缸，而A剂和H剂可以按比例进行补加，维持镀液的稳定性能。镀液的具体配制方法如下：
1、可选用不锈钢、搪瓷、塑料材质的化学镍镀槽。
2、用纯水把镀槽清洗干净，然后在槽内加入槽容积一半左右的纯水。
3、将计算好的120ml/L 的Ni-809B的量加入到槽内搅拌均匀，在搅拌的同时缓缓加入计算好的60ml/L的Ni-809A的量。需注意不可将A剂和B剂同时加入镀槽中，避免镀液产生镍的氢氧化物沉淀而影响镀液的稳定性能。
4、继续补加纯水到镀槽的总体积。
5、搅拌均匀后测试镀液pH值，用10%的氨水或10%硫酸调节镀液pH值到4.8±0.5。
6、加热镀液，并将镀液温度稳定在86~92℃之间，这样即可进行试产。
『肆』 化学镀镍工艺流程
化学镀镍的工艺流程是按您的工件材质而定的，军工民用研究所是专业研发生产金属表面处理药剂的，您可以打用户名上的手机号码联系。
、开缸:
1、开缸配方：
硫酸镍（NiSO4·7H2O）： 27g/L（克/升）
次亚磷酸钠(NaH2PO2·H2O): 30g/L（克/升）
HH118-3复合添加剂（用于开缸）： 80g/L（克/升）
2、开缸方法：（以配置100L镀液为例）
① 取清洁水或去离子水30公斤（占所配工作液总量的30%），加入溶解槽中，加入2.7公斤硫酸镍，充分搅拌溶解，过滤至镀槽内。
② 往镀槽内加入8公斤HH118-3复合添加剂，搅拌均匀。
③ 取清洁水或去离子水40公斤（占所配工作液总量的40%），加入溶解槽中，加入3公斤次亚磷酸钠，充分搅拌溶解，过滤至镀槽内与硫酸镍混合，搅拌均匀。
④ 用氨水（一份氨水兑一份水）对工作液的pH值进行调整。氨水加入时要均匀缓慢，边加边搅拌，用pH试纸测试溶液的pH值，并调整至工艺范围，加水至规定体积（约加水21公斤），充分搅拌，混合均匀。
⑤ 温度升至70℃时，开启循环过滤器，加热到工作温度范围，即可施镀。
五、镀液维护：
每批工件施镀1小时后，对槽液进行化验，主要化验硫酸镍的含量。根据化验结果对镀液进行补加。然后调整pH值，当槽液液面因蒸发过快而偏低时，可用适量的热水进行补充。
1、各成分的补加：
硫酸镍：按硫酸镍的实际消耗量补加（硫酸镍的消耗量详见分析说明书）；
次亚磷酸钠：次亚磷酸钠补加量按硫酸镍的消耗量乘以1.1添加，如硫酸镍的消耗量为10g，则次亚磷酸钠的添加量为11g。
HH118-3T（仅用于补加）：HH118-3T复合添加剂的补加量按硫酸镍的消耗量乘以1~1.5添加，如硫酸镍的消耗量为10g，则HH118-3T的添加量为10~15g。
如无分析条件，硫酸镍消耗量（每小时）按硫酸镍开缸量的10%计算，其他成分的补加同上。
2、硫酸镍分析方法（详细见分析方法说明书）
先测硫酸镍的消耗量：取镀液10ml于250mL的三角瓶中，加入50ml蒸馏水，加20mL pH值为10的缓冲溶液，再加入约0.2g紫脲酸胺指示剂后摇匀，最后用0.05mol/L的EDTA标准溶液滴定至亮紫色为终点，记录EDTA标准溶液消耗的量（mL）。硫酸镍的消耗量（g）=(27－26.28×0.05×EDTA标准溶液消耗的量)×开缸体积（L）。
六、工艺流程：
化学除油→水洗→酸洗活化→水洗→水洗→热纯水洗（预热）→化学镀镍→纯水洗→热纯
水洗→吹干检验入库
『伍』 求一个关于化学镀镍的问题，怎么分析化学镀镍溶液的镍浓度以及添加规则。镀缸是400L的
可以让供应商给你提供分析方法，先简单给你介绍一个方法供参考，取样加水加缓冲液，用紫脲酸铵作指示剂，用EDTA滴定
『陆』 电镀化学镍产品热水洗后的表面为什么会出现一层白色的水雾 如何处理掉
你所谓的水雾是产品出来后有一层白色水渍吧，一般是由于你最后的几道水洗槽太脏了，最后三道水洗一定要每天更换，最好每班更换，而且要用纯水，溢流漂洗要打开，且要有一定的流量，倒数第三个水洗槽最后能加一个超声波热水洗，如果问题非常严重可能要用到脱水剂。
可以试试后再联系我、
『柒』 化学镀镍的工艺过程中要用到去离子水洗，是不是只是为了其它杂质进入镍液里呢
去离子水洗多用在最后一道，是为了防止自来水残留在表面烘干了以后会有水渍。
镀完化学镍的颜色跟底材没有关系，或者说只跟底材的表面的粗糙程度有一定关系，还是化学镍本来的颜色。
化学镍的防腐性能并不好，远低于镀锌，只是耐磨、导电、焊接性能比锌好，基本上不要指望镀化学镍能防止生锈，普通钢材直接做盐雾试验能耐2H，镀完5um化学镍后不会超过8个小时（好一点的彩锌能过96H），除非使用油性封孔（48h）。
『捌』 化学镀镍钝化缸的配置及工艺要求
配置，直接加入60~80g/L的重铬酸钾和纯水搅拌均匀。温度要求18~35度
『玖』 工业用纯水电导率是多少电镀金、电镀镍工业纯水的电导率有要求吗
反渗透出来的水,我们用电导率,一级反渗透在10US以下,2级反渗透在2以下,你是回做电镀的,那么你要求的纯答水至少到兆数才可以,不然洗后产品表面会有印子,你增加个混床,出水保持在10兆以上,怎么都没问题.我做了那么多电镀厂,所以电镀用水我很清楚.想了解多点看资料.
『拾』 化学镀镍前的去离子水洗时，去离子水的电导率为多少
去离子水是把水中的钠、镁、钙、锌、铁等离子去掉。看看矿泉水的包装，肯定能看到这些离子的含量。把这些离子除去，对做研究来说，实验结果就精确科学得多。对日常生活来说，水由“硬水”变成“软水”，洗衣服的时候不起泡沫的问题得到解决，而且烧水的水壶也不会结垢，据说患结石的概率也会减少。在家庭里，往往是通过直饮水的离子柱产生离子水。一般都有一根柱子来出去细菌。
蒸馏水是要把水煮沸，水蒸气在锅盖受冷变回水滴，把这些水滴收集起来就是蒸馏水了。
蒸馏水是蒸馏水,去离子水是去离子水,两个不一样的
从自来水到去离子水一般要经过几步处理
先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质
再分别依次通过阴阳离子交换柱去除离子
然后加压通过反渗透膜
最后一般还要经过一步紫外杀菌以去除水中的微生物
假如此时电阻率还没有达到要求的话
可以再进行一次离子交换和反渗透过程
而蒸馏水只是先气化再冷凝
纯度一般不如去离子水