⑴ 净水过程中加入的絮凝剂具体是什么
净水中可加的絮凝剂很多。
无机絮凝剂：如聚铝、聚铁等
有机高分子絮凝剂：如聚丙烯酰胺。
⑵ 絮凝剂在什么水中产生大量气泡
聚合氯化铝？
加入普通水中，有时候也会产生气泡的。
主要是一些细菌的影响，常见于冬春季节。
⑶ 水净化过程中加絮凝剂为啥叫的是化学沉淀，书上写的说
因为絮凝剂在水中发生水解反应生成胶状物,发生了化学反应。
⑷ 在水中加絮凝剂后，会发生化学反应吗会的话，产生什么新物质
你说的絮凝剂 大概是明矾吧
水中加明矾的化学反应是
KAl(SO4)2·12H2O =K+ + Al 3+ +2SO42-+12H2O
Al3+ + 3H2O = Al(OH)3+ 3H+ （可逆） 氢氧化铝胶体的吸附能力很强，可以吸附水里悬浮的杂质，并形成沉淀，使水澄清。所以，明矾是一种较好的净水剂
⑸ 在自来水的生产中，使用的絮凝剂是什么
自来水厂一般不使用絮凝剂，一般都是用沉淀池。如果用的话，一般都是明矾！！！
⑹ 不同性质的高分子絮凝剂对污水处理絮凝效果有什么影响
影响高分子絮凝剂使用的因素有如下几点：
⑴水的pH值
水的pH值对无机絮凝剂的使用效果影响很大，pH值的大小关系到选用絮凝剂的种类、投加量和混凝沉淀效果。水中的H+和OH-参与絮凝剂的水解反应，因此，pH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形态和性能。以通过生成Al(OH)3带电胶体实现混凝作用的铝盐为例，当pH值﹤4时，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+离子的形式存在，混凝效果极差。pH值在6.5～7.5之间时，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性胶体，混凝效果较好。pH值﹥8后，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又变得很差。
水的碱度对pH值有缓冲作用，当碱度不够时，应添加石灰等药剂予以补充。当水的pH值偏高时，则需要加酸调整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝剂受pH值的影响较小。
⑵水温
水温影响絮凝剂的水解速度和矾花形成的速度及结构。混凝的水解多是吸热反应，水温较低时，水解速度慢且不完全。低温情况下，水的粘度大，布朗运动减弱，絮凝剂胶体颗粒与水中杂质颗粒的碰撞次数减少，同时水的剪切力增大，阻碍混凝絮体的相互粘合；因此，尽管增加了絮凝剂的投加量，絮体的形成还是很缓慢，而且结构松散、颗粒细小，难以去除。低温对高分子絮凝剂的影响较小。但要注意的是，使用有机高分子絮凝剂时，水温不能过高，高温容易使有机高分子絮凝剂老化甚至分解生成不溶性物质，从而降低混凝效果。
⑶水中杂质成分
水中杂质颗粒大小参差不齐对混凝有利，细小而均匀会导致混凝效果很差。杂质颗粒浓度过低往往对混凝不利，此时回流沉淀物或投加助凝剂可提高混凝效果。水中杂质颗粒含有大量有机物时，混凝效果会变差，需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利，而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。
⑷絮凝剂种类
絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度。如果水中污染物主要呈胶体状态，则应首选无机絮凝剂使其脱稳凝聚，如果絮体细小，则需要投加高分子絮凝剂或配合使用活化硅胶等助凝剂。很多情况下，将无机絮凝剂与高分子絮凝剂联合使用，可明显提高混凝效果，扩大应用范围。对于高分子而言，链状分子上所带电荷量越大，电荷密度越高，链越能充分伸展，吸附架桥的作用范围也就越大，混凝效果会越好。
⑸絮凝剂投加量
使用混凝法处理任何废水，都存在最佳絮凝剂和最佳投药量，通常都要通过试验确定，投加量过大可能造成胶体的再稳定。一般普通铁盐、铝盐的投加范围是10～100mg/L，聚合盐为普通盐投加量的1/2～1/3，有机高分子絮凝剂的投加范围是1～5mg/L。
⑹絮凝剂投加顺序
当使用多种絮凝剂时，需要通过试验确定最佳投加顺序。一般来说，当无机絮凝剂与有机絮凝剂并用时，应先投加无机絮凝剂，再投加有机絮凝剂。而处理杂质颗粒尺寸在50μm以上时，常先投加有机絮凝剂吸附架桥，再投加无机絮凝剂压缩双电层使胶体脱稳。
⑺水力条件
在混合阶段，要求絮凝剂与水迅速均匀地混合，而到了反应阶段，既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会，又要防止已生成的小絮体被打碎，因此搅拌强度要逐步减小，反应时间要足够长。
使用高分子有机絮凝剂时，应注意的事项有：
有机高分子絮凝剂属于线团结构的长链大分子，在水中必然经历一个溶涨过程，固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备，溶药连续搅拌时间要控制在30min以上。水溶液的浓度一般为0.1%左右，再高，溶液的粘度增大，投加困难，再低，需要的溶液池体积又会过大。溶药使用的水中应尽量避免含有大量的悬浮物，以避免有机高分子絮凝剂与这些悬浮物进行絮凝反应形成矾花，影响投加后的使用效果。
对固体有机高分子絮凝剂进行溶解时，固体颗粒的投加点一定要在水流紊动最强烈的地方，同时一定要以最小投加量向溶药池中缓慢投入，使固体颗粒分散进入水中，以防固体投加量太快在水中分散不及而相互粘结形成团块，团块的结构是内部有固体颗粒、外部包围部分水解物，这样的团块一旦形成，往往要花费很长时间才能再均匀地溶入水中，在连续溶药池中甚至可以存在长达数天。
固体颗粒的投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴，因为搅拌轴通常是溶药池中水流紊动性最差的地方，溶解不充分的有机高分子絮凝剂经常会附着在轴上，日益积累，有时可以形成相当大的粘团，如果不及时认真地予以清理，粘团会越变越大，影响范围也就越来越大。
作为助凝剂时，一般要先在处理水中投加无机絮凝剂进行压缩双电层脱稳后，再投加有机高分子絮凝剂实现架桥作用。在无机絮凝剂投加充足的条件下，有机高分子絮凝剂的助凝效果不会因投加量的差异而有较大差别。因此，作为助凝剂时，有机高分子絮凝剂的投加量一般为0.1mg/L。
⑺ 在水中加入絮凝剂的目的是什么
吸附水中无法通过沉淀去除的杂质微粒,污水处理中一般作为第二个步骤
⑻ 絮凝剂在纯水中为絮凝状态
反渗透不是很懂
聚铝和聚铁添加量在10-20个PPM,主要是做絮凝、除油剂用
聚丙烯酰胺PAM添加量在1-2个PPM分子量要求在几百万以上（好像是1200万左右,不太清楚）
⑼ 絮凝剂在使用过程中容易出现的问题
昊诺水处理-絮凝剂分子量都比较大，一般都在百万、千万级，溶解的时候会先溶胀，然后慢慢溶解，如果采用人工加药的方式，一次性往水里投加的絮凝剂量大，而且又不能均匀的缓慢的加入的话，絮凝剂先接触水的部分，就开始溶胀，然后表面积变大，进而包住了未接触到水的部分(可以把捞出的絮团剥开看看，中间都是干的，未沾水)，所以形成一些无法溶解的絮凝剂团。目前大多数污水处理厂一般都采用人工加药(如果改用自动进料机加药的话，不仅节省人力，且能最大力度避免出现这种情况)。建议加药时先将水搅拌起来，然后在进水口冲出的水柱上方缓慢的均匀的投加，让药剂顺着水流冲入水中，这样可以减少结团的概率，另外在投加时尽可能避免药剂和溶解罐内壁接触。