1. 最新版本的饮用水,纯化水质量标准
纯化水质量标准SOP
目 的:规范纯化水系统操作,保障纯化水质量。
适用范围:纯化水系统操作及树脂再生,反渗透装置的物理清洗、自动砂滤器的设定。
责 任:纯化水系统操作人员按本规程操作,工程部负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程 序:
1. 正常运行
1.1检查设备上所有开关是否关闭,设定砂滤器在运行位置上。
1.2开饮用水进水阀及砂滤器出水阀。
1.3开活性炭纤维过滤器进水阀及出水阀(如果管内有空气,则应打开气阀,排尽空气)。
1.4开精密过滤器进水及出水阀(如果管内有空气,则应打开排气阀、排尽空气)。
1.5当预处理的水已到达高压泵,观察压力表压力,如超过0.5kg/㎝2,则可开启反渗透后排空阀,浓水阀,溶水阀。
1.6启动高压泵,缓慢开启泵后出水球阀,并闭排空阀,调节淡水阀及浓水阀,设定淡水及浓水流量分别为500L/h、700L/h,此时出水进入淡水箱。
1.7开启淡水泵进出水阀,启动淡水泵。
1.8开混合离子交换器前级水阀,上进阀,出水阀,调节上进阀便出水流量控制为500L/h,此时观察电导率仪、电导小于2μs/㎝,即为合格,直接进入纯水箱,不合格则应排放。
1.10启动紫外线电源,开启紫外线进出水阀,进入0.2微米过滤器开启微过滤器出水阀,则灭菌水可达使用点。
2.树脂再生
1开启排树脂口,使树脂排入事先准备好的容器中(容器最好为透明)。
2.2在树脂中倒入适量饱和食盐溶液,根据阴、阳树脂比重不同,使其分层,上层为阴树脂,下层为阳树脂。(饱和食盐溶液可反复使用)
2.3阴、阳树脂分别装入容器。加入二倍于树脂体积的碱(NaOH)八幔℉CI)溶液,浓度分别为3%和4%浸泡一小时。然后用纯化水清洗至PH值接近中性。
2.4把冲洗后的树脂混合,搅拌,使其充分抱团。
2.5通过加树脂口倒入混合离子交换器,投入使用。
3.反渗透装置的物理清洗
每次反渗透装置停机前均需作物理清洗。预处理装置不用关闭,先开排空阀,关浓水阀及淡水阀,清洗约十分钟。然后关闭高压泵及所有仪器仪表(排空及混合离子交换器上排不得关闭)
4.自动砂滤器的设定
4.1不需通电,把工作箭头按逆时针方向转到反冲位置,慢慢打开进水阀,让砂滤罐中的空气从排水口中排出,直到排水口有水排出为止。才将进水阀完全打开,反冲洗时间大约需20分钟左右。
4.2把工作箭头按逆时针方向转到正常位置,通上电源。
4.3拔出星期时间插片,把需要反冲洗的星期按下去,如需每天清洗,则全部按下去。
4.4如需每次反洗时间定在凌晨2:30分,则将时间转盘对准当前时间,如在其它时间则依次类推。其间不能关闭电源,如关闭电源,则清洗时间相应推迟。
2. 纯化水设备管道消毒剂选择哪种好
目前常见的消毒方法有(一)化学消毒:常用的有甲醛(35~40%的甲醛水溶液)、双氧水、次内氯酸钠等,其中双氧容水使用较多,浓度3%,消毒时间0.5小时以上。
注:如企业采用化学消毒方法,应规定消毒后残留的化学消毒剂的冲洗方法。
(二)臭氧消毒:目前在纯化水系统中能连续去除细菌和病毒的最好方法,但需在使用点前安装紫外线灯。适用于纯化水管道的消毒。
(三)紫外线消毒:波长200nm~300nm的紫外线有较强的杀菌能力,在253.7nm的光线效果最好,安装位置离使用点越近越好,其后安装除菌级滤器。可与热消毒法或化学消毒法配合使用,有利于过氧化氢和臭氧的降解
注:紫外灯灭菌的光强随时间衰减,应有光强度检测或时间记录仪,以便定期清洗或更换紫外灯管。
(四)巴斯德消毒(热力消毒):纯化水系统采用,较少见。一般保持管道系统内60~80℃的温度,30~60分钟。适用于活性炭过滤器、软化器和储存循环管路。
(五)蒸汽消毒:多见于制备注射用水的企业。注射用水管系统要能用纯蒸汽(如121℃,0.2
MPa)灭菌。贮罐/管道须有灭菌、消毒接口,若采用蒸汽灭菌,应设置足够的疏水器。适用于耐压容器和管道。
3. 如何纯化水杨醛
水杨醛, 化学名称为邻羟基苯甲醛, 是一种无色或浅褐色油状液体, 有杏仁味。沸点196 ℃, 熔点- 7 ℃, 闪点76 ℃。易溶于醇、醚, 微溶于水。
水杨醛又称邻羟基苯甲醛, 是一种用途极广泛的精
细化工产品, 广泛用于农药、医药、香料、螯合
剂、染料中间体等的合成上。在农药方面, 卤代水
杨醛、水杨醛腙和苯腙都是制备除草剂、杀虫剂、
杀菌剂和防腐剂等的重要原料, 目前正在开发的一
种新型杀线虫剂也是用水杨醛为原料与2 - 氨基噻
唑席夫碱进行合成的; 在医药方面, 水杨醛可用于
制备抗菌药, 以及作为生产外消旋垂体促进性腺激
素药的中间体和用于生产拟肾上腺素药和抗咳喘
药; 水杨醛还用于制备香豆素和配制紫罗兰酮等香
料。由水杨醛为原料合成的香豆素, 6 - 苄化香豆
素, 3 - 甲基香豆素等已被广泛用于肥皂、洗涤剂、
调合香料、糖果和烟草工业; 在国外, 水杨醛还是
合成植物微量营养元素的重要成分 ; 水杨醛还
可与多种金属形成螯合剂, 广泛应用于石油工业;
水杨醛的许多加成物可提高燃料油、汽油和石油的
高温稳定性; 水杨醛与硝酸反应制得的3 - 硝基水
杨醛、5 - 硝基水杨醛、3 , 5 - 二硝基水杨醛等硝
基水杨醛类都是染料的中间体; 水杨醛也可用于制
备芳基偶氮染料; 另外, 水杨醛及其衍生物是吲哚
啉螺苯并吡喃类有机感光材料的原料, 并可合成耐
久的毛发整理剂, 还用于制备多孔塑料及用作塑料
的抗氧剂、炼油工业用金属钝化剂等。水杨醛本身
也有许多用处, 比如, 它作为一种增亮剂和均化剂
被广泛用于电镀工业; 低浓度的水杨醛因具有很强
的足以降低细菌活性的能力而常被作为防腐剂用于
香精和香料中等。
到2000 年, 世界水杨醛生产能力在6000 吨/
年以上, 美国道化学公司和欧洲的罗- 布朗克公司
的产量最大, 其中, 道化学公司的生产能力超过
1000 吨/ 年。我国年生产能力约1000 吨/ 年, 其中
大部分用于香豆素的制备, 就香豆素而言, 我国是
仅次于法国的世界第二大出口国。近年来水杨醛资
源紧俏, 国内、国际市场都很抢手。另外, 由于水
杨醛常被作为食品、饮料、烟草、酒、牙膏、化妆
品、香皂、洗涤剂等的重要配料, 所以人们就对这
些与生活息息相关的产品生产原料的质量提出了更
高要求。可见研究开发生产水杨醛的经济和绿色的
工艺很有现实意义
4. 正规甲醛处理用什么方法,效果怎么样
一、活性炭吸附。可依靠自身发达的孔隙结构和表面积,接触周围空气,吸附污染物。二、高温。关闭门窗,升高室内温度,加快甲醛释放。三、甲醛清除剂。可采用光触媒或甲醛清除剂。通过化学反应原理,将甲醛转化为其它物质。
5. 纯化水中,微生物超标,是否用甲醛可以去除甲醛的溶液是多少
那用什么去甲醛?
用超滤机再跑一次就可以了
6. 纯化水设备平时都需要做哪些维护保养
想要对设备进行维护,可从以下几个方面入手:
1、找出设备潜在问题专,并修复问题
找出设备潜属在问题,需要有熟练的检修技术人员,根据设备磨损知道设备什么时候、什么部位可能会出现的问题。
2、对操作员工制定考核、培训,此提高操作人员、维修人员的认真态度,提高对设备维护的重视,严格按照操作手册正规操作生产,从一定程度上可减少人员的操作失误造成不应该出现故障。
3、根据自身生产环境改善,从源头控制故障的产生。
有些故障是因为环境造成的,例如生产环境脏乱,导致设备RO模的正常使用寿命下降,冬季的时候没有做好防冻准备,导致设备内部结冰,可以通过改进设计来达到根除的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,可达到免维护的效果。
4、增强预防维修。
一定要听从纯净水设备厂家的建议对设备进行定期定时定点的全面检测,通过定期检查提前发现纯净水设备的潜在的一些故障,如定期对设备箱体内余水进行检测,对传动系统易损耗部位进行检检,当发现有设备零件、螺丝有松动的现象,一定要及时处理,就可提前采取措施,将隐患消除。
7. 纯净水国家标准
纯净水饮用标准
国家质量技术监督局于1998年4月发布了GB173223-1998《瓶装饮用纯净水》和GB17324-1998《瓶装饮用纯净水卫生标准》。在这两个标准中,共设有感观指标4项、理化指标4项、卫生指标11项。
1、感观指标
感观指标包括色度、浊度、臭味、肉眼可见物。这几个指标是纯净水质量控制中最基本的指标,其制定的标准值参照了饮用水(即自来水)的标准,而大多厂家生产纯净水的水源是自来水,又经过粗滤、精滤和去离子净化的流程,因此,一般纯净水都能达到国家标准所要求的数值。
2、理化指标
理化指标中较重要的是电导率和高锰酸钾消耗量。电导率是纯净水的特征性指标,反映的是纯净水的纯净程度以及生产工艺的控制好坏。由于生活饮用水不经过去离子纯化的过程,因此是不考察此项指标的。而对于纯净水来说“纯净”是其最基本的要求,金属元素和微生物过高,都会导致电导率偏高。所以,电导率越小的水越纯净。
还原性物质在一定条件下被高锰酸钾氧化时所消耗的氧毫克数,它考察的主要是水中有机物尤其是氯化物的含量。GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》中规定,饮用纯净水中高锰酸钾消耗量(以O2计)不得超过1.0mg/L。如果高锰酸钾消耗量偏高,有可能水中有微生物超标,也可能是一些厂家为防止微生物超标而增加消毒剂ClO2的量,从而产生一些新的有机卤代物,在这种情况下,一般游离氯也会超标。
国标卫生指标中还有一项重要指标为亚硝酸盐含量。亚硝酸盐主要来源于水源附近土壤中的硝酸盐,盐碱地、大量施用硝酸盐肥料以及缺钼的土壤中硝酸盐含量更高。在国标中规定亚硝酸盐不得超过0.002mg/L。
3、微生物指标
微生物指标在国标中规定了菌落总数、大肠菌群、致病菌和霉菌、酵母菌4项。从近几年对纯净水检测的情况看,微生物指标是比较容易超标的指标之一。这是由于微生物污染体现在纯净水在生产加工、运输和销售过程等各个环节上。
在生产加工中,工人不注意个人卫生,回收瓶的清洗、消毒不严格,甚至一些厂家为降低成本,回收瓶盖再次使用,由于回收瓶盖的变形,造成瓶口不密封都有可能引起微生物污染。微生物的超标反映出水的污染程度。其中大肠杆菌达到一定指标,会引起人体腹泻。
致病菌包括沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌和乙型链球菌。沙门氏菌、志贺氏菌污染的水会引起急性肠道传染病,出现腹泻发热等症状;金黄色葡萄球菌产生的肠毒素会引起人体中毒,出现急性胃肠道症状,甚至危及生命;
乙型链球菌则是造成人体化脓性炎症的主要病原菌;霉菌和酵母菌普遍分布于自然界,在食物中生长的霉菌在繁殖过程中吸取了食品的营养成分使食品的营养价值降低,并且散发异味,影响食品的感官,尤其是霉菌生长的过程中产生的毒素会引起人体慢性中毒,严重者会导致癌症。
4、金属指标
金属元素指标在标准中规定了铅、砷、铜的含量,铅、砷要求不得超过0.1mg/L,其主要来源于受人类活动所影响的环境,包括土壤、河流的污染等等。铅、砷为有毒有害元素,铅可由呼吸道或消化道进入人体并蓄积在人体内,
当血液中含铅量为0.6~0.8mg/L时就会损害内脏,而砷的化合物会引起中毒,因此,它们的含量应该越小越好,而铜在标准中规定不得超过1.0mg/L,虽然铜不是有害元素,但也不是多多益善的物质,对于纯净水来说,更是衡量其纯净程度的标志之一。
5、有机物指标
有机物指标在国标中主要体现为三氯甲烷(氯仿)和四氯化碳含量的规定。由于桶装纯净水的质量问题主要集中在微生物检测超标上,为了解决这一问题,不少
厂家不是从生产工艺、质量管理入手,而是仅仅通的量来试图解决纯净水的微生物污染问题,常用的消毒剂多为含氯消毒剂如二氧化氯等。桶装纯净水由于加氯消毒可产生一些新的有机卤代物,主要成分是三氯甲烷(氯仿)和四氯化碳及少量的一氯甲烷、一溴二氯甲烷、二溴一氯甲烷以及溴仿等,统称为卤代烷。
经检测,经过加氯消毒的饮用水、自来水中卤代烷含量一般高于水源水。其中以三氯甲烷和四氯化碳含量较高,对人体存在一定危害,如果长期饮用氯仿和四氯化碳超标的纯净水,严重时会导致肝中毒甚至癌变。为了保护消费者的身体健康,
在国标GB17324-1998中明确规定:饮用纯净水中三氯甲烷和四氯化碳的含量分别不得超过0.02mg/L、0.001mg/L。
纯净水与纯水的主要区别是:
从学术角度讲,纯水又名高纯水,是指化学纯度极高的水,其主要应用在生物、 化学化工、冶金、宇航、电力等领域,但其对水质纯度要求相当高,所以一般应用最普遍的还是电子工业。例如电力系统所用的纯水,要求各杂质含量低达到“微克/升”级。
在纯水的制作中,水质标准所规定的各项指标应该根据电子(微电子)元器件(或材料)的生产工艺而定(如普遍认为造成电路性能破坏的颗粒物质的尺寸为其线宽的1/5-1/10),但由于微电子技术的复杂性和影响产品质量的因素繁多,至今尚无一份由工艺试验得到的适用于某种电路生产的完整的水质标准。电子级水标准也在不断地修订,而且高纯水分析领域的许多突破和发展,新的仪器和新分析方法的不断应用都为制水工艺的发展创造了条件。
在高纯水的国家标准为:GB1146.1-89至GB1146.11-89[168],目前我国高纯水的标准将电子级水分为五个级别:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级,该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。
高纯水的水质标准中所规定的各项指标的主要依据有:1.微电子工艺对水质的要求;2.制水工艺的水平;3.检测技术的现状。
高纯水的生产过程中,水中的阴、阳离子可用电渗析法、反渗透法及离子交换树脂技术等去除
水中的颗粒一般可用超过滤、膜过滤等技术去除
水中的细菌,目前国内多采用加药或紫外灯照射或臭氧杀菌的方法去除
水中的TOC则一般用活性炭、反渗透处理。
在高纯水应用的领域中,水的纯度直接关系到器件的性能、可靠性、阈值电压,导致低击穿,产生缺陷,还影响材料的少子寿命,因此高纯水要求具有相当高的纯度和精度。
高纯水不能作为饮用水的原因主要是,天然水中溶解的气体主要有O2、CO2、SO2和少量的CH4、氡气、氯气等,在高纯水的生产过程中,还必需去除这类的气体。为了有效的去除杂质,在生产高纯水的过程中,加入了一些化学杀菌剂,如甲醛、双氧水、次氯酸钠等。
8. 0.2%浓度的甲醛会对纯化水系统的二级反渗透膜产生破坏吗
一般看你的RO膜什么材质的是进口的还是国产的,我们公司采用美国陶氏RO膜。微生回物超标可以配答置柠檬酸配置PH值3,清洗吸附膜的钙。再用三聚磷酸钠和四钠盐配置PH值10,进行循环清洗。最好不要用甲醛:1、甲醛不好冲洗和不太好控制量的大小。2、甲醛穿透比较强不适合循环清洗,比较适合作为保护液。
9. 纯化水系统再无用水时可否停止运行
不需要用水时间比较长,可以停运纯化水设备系统,以避免浪费。但是需要做好设备短期停运的保养措施。
1.短期停运时间一般为3-7天,此时反渗透膜还保持在RO反渗透系统压力容器内,保存操作如下;
(1)用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除。
(2)将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统。
2. 如果反渗透系统计划长期停用超过168小时,可利用清洗系统对其进行停机保护措施。
(1)用反渗透产品水配制好浓度为0.5-0.7%的甲醛溶液,调整PH在5-6之间。
(2)启动清洗水泵,以45-58m3/h的流速对反渗透进行冲洗。
(3)从反渗透浓水排放取样化验,当甲醛含量达到0.5%时,即可停止冲洗水泵运行。
(4)关闭反渗透系统所有的进、出口门以保证系统内充满合格的甲醛溶液。
(5)当反渗透长期停运保护超过30天时,应重复以上第1-4项,以保证设备安全。
(6) 反渗透膜元件应保存在温度为0℃以上的环境中。
(7)在纯化水设备反渗透系统重新投入使用时,用低压给水冲洗系统0.5-1h,然后再用高压给水冲洗系统5-10min,无论低压还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前,应检查确认产品水中不含任何杀菌剂。
【科瑞环保】在此提醒大家,有规律的周期性保养对于纯化水设备整个系统是必须的,有助于延长设备的使用寿命。
10. 纯化水管道消毒用什么好
标准都是建议用内80℃ 巴氏消毒的方法进行系统消毒。120 ℃过热水也可以,这两种都是比较好的,国内很都也采用臭氧的,