软水罐防腐

A. 油罐罐底防腐用什么

涂层或涂层+牺牲阳极=联合保护 外部抗风圈根部注意保温层下腐蚀。罐底板外部与混凝土接触的缝隙做封闭处理。

B. 储油罐如何防腐

储油罐防腐分为内防腐和外防腐。根据规范要求油罐内壁应选用导静电涂料，油罐外壁涂层应有较长的使用年限，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。具体可参考油罐怎么防腐

C. 我厂大型水罐需要给内壁做防腐 请问那家的内壁防腐涂料好一些

我厂大型水罐需要给内壁做防腐 请问那家的内壁防腐涂料好一些?
1 大型水罐内壁防腐建议选用胜发F901型瓷釉涂料。

附件：钢制水罐防腐施工工艺
（SHF-901瓷釉涂料）
0 前 言
SHF901瓷釉涂料相对固化好的漆膜来讲，是半成品。在防腐涂料施工工程中，防腐效果的好坏不仅取决于防腐材料本身的性质，而且与整个施工过程有密不可分的关系。为此制定详细的施工工艺。
1 防腐涂料选择
石家庄市特种油漆油墨厂生产的具有优异的抗具有防渗、防水、防腐作用；干燥后的涂层无毒、防霉、无味；涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感；涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性，涂层具有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能；可用于砼基面、玻璃钢和钢制贮罐等基材的防护。
2 基面处理
2.1 用电动钢丝轮和电动砂轮对钢储罐进行除锈，焊口要求圆滑过渡、要求严格清理焊渣、除锈等级达到St3级。
2.2 有条件最好采用喷砂除锈，达到Sa2.5级。
注： 校对图纸、核实贮水罐的安装位置，确保法兰、进水、出水孔及与罐体连接件准确无误，确保防腐施工后不进行电焊施工。
3 环境要求
温度不小于5度，湿度不大于85%。
4 涂料配制
SHF-901耐酸防水瓷釉为双组份涂料，分瓷釉底漆和瓷釉面漆。按工作量配制用量，必须在适用期（4h）内用完，以免浪费。
用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例（瓷釉：固化剂==100:20）加入组份二，再搅拌均匀，用专用稀料稀释至工作年度。熟化约20min，即可涂装。涂料适用期为4h。
4 涂刷工艺
4.1 涂料用量：两底、两面4道涂层用量约0.6kg/㎡。专用稀料约为涂料用量10%。
4.2 在清理好的储罐内壁上，刷第一道底漆（用量约150g/㎡）。
4.3 待第一道底漆涂刷表干后（一般8-12h），用瓷釉腻子修补焊缝（腻子用瓷釉和滑石粉调制）至圆滑过渡，8h后涂第二道SHF901瓷釉底漆。
4.4 在底漆干燥后24-48h后，刷涂第一道瓷釉面漆（用量约150g/㎡）。
4.5 间隔为8—24h刷底二道SHF901面漆。常温养护7天。
4.6 注水后浸泡24小时，然后清洗干净即可投入使用。
5 检 验
严格按照油漆施工质量规范进行检验，做到自检---互检---专职检验，每道工序严格把关，文字记录齐全无误。
6 涂层养护期
涂装完后七天可投入使用。
7 注意事项
7.1 必须严格按规定比例配制，在适用期（ 2-4 h）内用完。用多少配多少以免造成浪费。
7.2 严禁在雨雪，大风大雾等不利环境下施工.
7.3 罐内施工必须进行强制送风和排风，并有专人负责，否则不允许施工。
7.4 常温养护7天即可使用。
8 安全措施
8.1 本产品为易燃品必须远离火源，现场禁止吸烟，严禁动火。
8.2 防止皮肤和眼睛接触油漆。如眼睛受到污染，必须立刻用水清洗10分钟以上，并立即就医。
石家庄市特种油漆油墨厂 0311-67302828 2006年6月15日

D. 油罐防腐的方法与要求

(一）工艺流程
基面检测——→基面处理——→环境温湿度检测——→刷底涂料——→刮腻子找平——→配制环氧树脂胶泥——→衬砌耐酸瓷板——→最终检查及修补——→养护、固化

（二）基层清理(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道——涂刷面漆两道
1、基层清理
a. 因油罐区属高度防火区域，所以不能再用磨光机作为除锈工具，只能使用手工除锈，工具选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。
b.钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键，为了进一步保证涂装质量，使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触，充分发挥其性能，在进行完手工除锈后，需用脱漆剂将旧涂层脱去，原旧涂层属合成树脂类漆，对此应采用有机脱漆剂，它脱漆效率高、对金属无腐蚀、操作方便，使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面，待涂层软化时（5~10分钟视旧涂层厚度而定）用铲刀（铜质或塑料板）将旧涂层刮掉，一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂，方法相同。因有机脱漆剂中含有石蜡，它往往残留在清除旧涂层的表面上，影响涂层的附着力，所以应用棉纱蘸汽油或稀释剂将其擦去。

（三）涂刷涂料
a.基层处理完毕后需及时进行底漆的施工，以防天气潮湿而再度返锈，涂装方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷时先用稀释剂将涂料调至施工用粘度，在气温较高时稀释剂挥发快，施工时可相应增加稀释剂的用量，保证漆液不可太稀或太稠，否则会造成涂层流挂和薄厚不均，从而影响涂装质量，施工工序应先上后下、先左后右或先左右、后上下纵横施工，以保证涂层的均匀和附着力。
b.涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现像，如有应立即进行补刷，漆膜厚度应达到20~25um。
c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆选用高氯化聚乙烯银粉漆，涂刷两遍，该涂料与底漆的附着力好、装饰性好且耐腐蚀，施工温度在-10－30℃，相对湿度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道间隔时间为4小时，涂层厚度每层40 um。

E. 防腐罐使用方法

等我灌的使用方法，我觉得这种使用方法应该是只有一个人会的，因为这个人太聪明

F. 储罐防腐方法技术有哪些

5.1 解决办法
（1）距罐底板小于2m的罐内壁、罐内构件处于两相区（气-液相或油-水相）及易造成积水凹陷的中幅板边缘板情况较严重的区域，采用牺牲阳极配合绝缘的重防腐涂料涂层进行联合保护；
（2）罐底板内表面采用无溶剂环氧底漆+环氧玻璃鳞片涂料进行重防腐结构[6]。
摘自《5万立方储罐底板腐蚀检测及原因分析》

G. 铁污水罐内部如何防腐

腐蚀是金属制品损坏的主要原因之一，而金属正是很多机械备件的主要构成材料，因此针对金属制品易被腐蚀的特点，我们要采取专门的防腐措施，适当有效的防止金属的腐蚀。金属的腐蚀防护主要方法有以下几种。
1、金属防腐的结构改变法
金属防腐的常见办法之一是改变金属的结构。金属的种类很多，一些重金属的化学活性低，不易受到其他物质的腐蚀，也有部分金属与其他金属配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢，就能获得较好的防腐效果。
2、金属防腐的保护层法
金属防腐的保护层法使用范围最为广泛，这种防腐方法是在金属的表面制造各种材质的保护层，将金属产品与外界的腐蚀介质隔离开来，从而达到防止腐蚀的效果。金属防腐的保护层可以通过涂抹、喷涂、电镀、热镀、喷镀等方法形成。
金属防腐的防护层材料很多，常见的有机油、油漆等涂料和陶瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。金属防腐的电镀和热镀一般是使用不易腐蚀的金属，如锌、锡、铬和镍等。金属防腐的另一种材料是钢铁在表面形成的氧化膜，也就是黑色四氧化三铁薄膜，同样能起到防腐作用。
3、金属防腐的电化学保护法
金属防护的电学保护法是以原电池理论为原理对金属进行防腐保护的方法，根据原电池理论，只要能够消除引起化学腐蚀的原电池的反应，就可以实现金属的防腐。金属防腐的电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两个类别，其中阴极保护应用较多。
4、金属防腐的腐蚀介质处理法
金属防腐可以通过对腐蚀介质的处理来完成，这种方法着重消除腐蚀介质的存在，也就是保持金属机械的干燥，例如经常擦干拭机械上的水分、在精密仪器中防止干燥机、在腐蚀介质中添加缓蚀剂等都是属于这种防腐方法。

H. 储罐外壁防腐怎么办

储罐是日常生活中常见的一种压力容器。储油罐因其储存的油品不一样，储罐防腐措施也不尽相同。据三超除锈多年经验统计，储罐防腐具体可分为罐内壁防腐和罐外壁防腐。油罐内壁防腐的方法上次已经讲过了，下面，接着来讲储罐外壁防腐怎么做？储罐外壁防腐怎么做？首先，我们先了解一下，储罐外壁结构有哪些?储罐外壁部分包括：罐壁和罐壁外附件（抗风圈、加强圈、罐壁金属结构附件、盘梯平台等）。那么这几个部位采用什么样的防腐措施呢？

储罐外壁受到的腐蚀一般是大气腐蚀，这与储罐的使用地域相关，与当地的空气质量和气候相关，比如一般在沿海城市，储罐的外壁受到的腐蚀会相对严重一些，广东、海南等地的储罐就受到了将强的腐蚀。这些地方的空气湿度比较大，在油罐的外壁容易形成水膜，然后空气中的一些物质溶入这层水膜中，在氧气的作用下就会进行去极化反应。

储罐外壁防腐比较常用的方法是环氧富锌底漆加环氧云铁中间漆再加丙烯酸聚氨脂面漆，其他常用的还有，环氧富锌底漆加氯化橡胶中间漆再加氯化橡胶面漆配套涂层和环氧富锌底漆加环氧云铁中间漆再加氯磺化聚乙烯面漆配套涂层。这些方法都能对储罐的外壁进行较好的保护。三超防腐工程师提醒您：储罐的不同部位腐蚀机理不同，故其防腐措施也有所差别。在储罐选用防腐措施时，应根据其腐蚀机理，针对性的选用防腐措施，这样才能高效的利用油罐，增大储罐的使用寿命。

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储油罐是我们在日常生活中常见的一种压力容器，这种压力容器在工业的储存中发挥着重要作用。储油罐因其储存的油品不一样，储罐防腐措施也不尽相同。储罐防腐具体可分为罐内壁防腐和罐外壁防腐。油罐内壁防腐的方法上次已经讲过了，下面，接着来讲储罐外壁防腐怎么做？