全自动软水器选型:
1)采暖2)冷却补水3)工艺用水4)蒸汽锅炉5)钢铁冶炼行业6)化工制药行内业
容2、系统用水时间:
即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床系列,否则可选单阀单罐系列。
3、源水总硬度水源是市政自来水\地下水\地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高,其周期制水量必然要相对减少,由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。
这由用户设备的性质和要求而定;
5、周期制水量的设定在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
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Ⅱ 全自动树脂罐不出软化水怎么办,前几天挺好的这几天出水不合格,是哪里有问题吗,也没动过。
以下回答望采纳!
软化水设备出水不合格的原因有多种的,具体的要看现象具体分专析。
可能出现的原因是属:
1、设置不合理;
2、多路阀故障;
3、树脂失效;
你也可以查看我们的网站,在技术园地里应该有相应的现象与可能的原因。
Ⅲ 洗衣房为什么要用全自动软化水设备
软化水设备制备出来的软化水可以为洗衣行业节约大量的洗涤剂、柔软剂,提高洗涤质量,从而避免衣服泛黄发硬的现象,所以洗衣房要用全自动软化水设备。
地球上的天然水有大气降水、地表水和地下水几类,在自然界中分布很广泛,以海水、河水、井水等形式存在。所有的天然水即使未被人们污染也是不纯的,因为水具有很大的流动性和很强的溶解能力,含有各种可溶解的物质和杂质。这样的水是不适合用来洗涤衣物的。水是水洗的洗涤媒介,织物的冲洗、预洗、主洗、漂白、过水等一系列过程都必须用水。良好的水质才能确保洗涤质量。
用含钙、镁离子较高的硬水和皂液洗衣物时皂液中有30%的成份被硬水中的钙、镁离子化合而消耗了。而化合后所生成的钙、镁皂,是一种不溶于水的粘性物质,很容易污染衣物,又很难清除,若残留在衣物上就会使衣物泛白、变黄、发脆。因此硬水不适宜用来洗涤衣物。软水洗涤的益处由于软水中不含钙镁等重金属离子,就不会与洗涤剂发生反应也就不会生成不溶性附着物,因此即可以节约大量的洗涤剂、柔软剂、漂白剂,同时消除了附着在衣物上的斑渍,也避免了衣物泛黄发硬。
全自动软水器也称为软化水处理装置,是由全自动软水控制器树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。可分为时间控制型、流量控制型,连续供软水系统型多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式,满足用户不同用水需求。流量型是所设定的流量控制全自动再生,流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间,由设定时间控制全自动再生,7天或12天范围内根据需要设定再生周期,24小时内任意选择再生时间。
Ⅳ 全自动软化水设备的工作原理
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘内的旋转。水表盘累计容通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。
Ⅳ 全自动钠离子交换器和全自动软化水器有什么区别
辽京制造离抄子交换器工作原袭理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。生水自上而下地通过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下:
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代,当使用一段时间以后,就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时,即停止运行,进行再生。再生时将5~8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子,使交换剂得到再生,恢复其交换能力。反应如下:
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR
Ⅵ 一套全自动软化水设备价格多少钱
还有其他要求吗?比如设备的配置和参数可以提供一下吗?便于报价给你。
Ⅶ 全自动软水处理装置的原理
全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点,已广泛应用于石油化工、炼钢、轧钢、大型变压器、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、冷却循环水等系统。
标准工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
技术参数:
原水硬度:3-10mg-N/L
出水残余硬度:≤0.03mg-N/L
工作压力:0.2-0.6MPa
工作温度:2-50℃
自控电源:220V 50Hz
耗电量:10W
树脂型号:001×7型强酸性阳离子交换树脂
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵
设备总压损:0.03Mpa
Ⅷ 1吨全自动软化水设备 加多少树脂和盐
1、加树脂
用树脂离子交换的原理置换出原水中的钙镁离子,因此能显著减少水中钙镁离子含量,从根本上软化水质,但需要加盐来让树脂置换能力再生。一般在机器上有相应描述。
2、加盐
根据不同的机型加盐的时间都不一样,一般看盐箱快没盐了就可以加了,一般加到盐箱容积的1/3--2/3处。
3、设备专用盐
碘对树脂颗粒的表面有很强的穿透力,长期使用碘盐,使树脂的表面强度、硬度、机械强度、体积膨胀强度、圆曲率降低,树脂容易破碎,树脂的交换能力下降(指强酸型树脂)软化水设备再一个强酸型阳离子交换树脂对反离子的选择如下:Fe+3>Al+3>Ba+2>Sr+2>Ca+2>Mg+2>K+1>NH4+1>Na+1>H+1>Li+1。所以碘具有还原性质,会起到破坏作用,偶尔使用问题也不是很大
4、参考计算方法:
一个软化床设计简易方法,希望能帮助需要的网友:
首先要得到4组必要数据
a. 原水中硬度浓度: XX mg/L(以碳酸钙计)
b. 每小时水流量:XX m³/h
c. 树脂线流速:≤20m/h
d. 树脂工作交换容量:900mol/m³
然后将碳酸钙硬度浓度换算成离子摩尔浓度,如:
原水中硬度浓度300 mg/L / CaCO3的分子量50(1/2) = 6 mmol/L
然后就能得出1立方树脂能处理多少吨原水,如:
树脂工作交换容量900 ÷ 原水硬度离子摩尔浓度6 = 150 m³
Ⅸ 全自动软水器工作原理及过程
我们每天都要喝水,并且很多地方都要用到水,用水刷牙、洗衣服煮饭等等。大家都知道一般的没有经过处理的水是不能喝的,而现在用的自来水都是经过过滤处理的。而全自动软水器应用在处理水的行业,是处理原水的一种设备。但是很多人多不了解什么是全自动软水器,更不了解它的工作原理,下面就由小编带你去了解全自动软水器的工作原理和过程吧。
一、工作原理
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
QC-RST系列软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
通常软水器的主要组成部分为:树脂罐、树脂、控制阀、溶盐箱,控制阀决定着软水器的工作方式,一般有手动和自动两种工作方式,自动工作方式的软水器在水处理行业有着广泛的应用,本文将详细介绍。
二、全自动软水器工作过程
全自动软水器一般采用的是固定床顺流再生,工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。
1、运行,也称产软水
原水在一定的压力、流量下,进入装有钠离子交换树脂的树脂罐,树脂中含有的可交换离子Na+,与水中的Ca2+、Mg2+进行离子交换软化反应,使出水硬度达到使用要求。
当出水硬度超过使用要求时,软水器会根据时间或流量信号启动再生程序,再生循环各步骤由再生控制器按设定的时间自动完成。
2、反洗(再生循环第一步)
树脂失效后,在进行树脂再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行中在树脂表面积累的悬浮物同时一些破碎树脂颗粒也可随着反洗水排出。这样,软水器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不会被冲走,在设计软水器时,应在树脂层上留有一定的反洗空间。反洗强度越大,所要求的反洗空间也就越大,通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度,它适应的反洗流速为12m/h,反洗的好坏直接影响再生效果。
3、再生,也称吸盐(再生循环第二步)
从盐箱内吸入饱和盐液,并稀释至规定浓度后,以一定的流量流经失效的树脂层,将树脂还原成钠型,使其恢复软化能力。
4、置换,也称慢洗(再生循环第三步)
在再生液进完后,软水器的膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。一般清洗水量为树脂体积的0.5-1倍。
5、正洗(再生循环第四步)
为清除树脂层中残留的再生废液,通常以反洗流速清洗至出水合格为止,水流方向与反洗相反。
6、盐箱注水(再生循环第五步)
向盐箱注入溶解下次再生所需耗盐量的水。通常1立方米水溶解360kg食盐(浓度为26.47%),即1加仑水溶解3磅食盐。
为了保证盐箱中的盐液浓度达到饱和,首先应保证食盐溶解时间不小于6小时,其次是必须保持盐箱中始终有固体颗粒食盐。
以上2-6为一个再生循环程序,软水器在正洗结束后,即盐箱注水工作开始时,已经转入到运行工作状态,也就是说盐箱注水工作与运行工作过程是同时进行的,直至盐箱注水工作结束。
如果采用固定床逆流再生工作过程为:运行、再生、置换、反洗、正洗。
全自动软水器由于采用的是无顶压式逆流再生,所以必须控制好再生流速,防止树脂乱层,一般要求再生流速小于2m/h,否则逆流再生的效果将受到很大影响。
大部分人每天都用到很多的水却对处理水的过程不甚了解,现在大家都应该大概知道到底是怎么一回事了吧。毕竟每天都要用水而且我们不可能离开水,对水处理有一定的了解还是很不错的。大家都知道水是很宝贵的,北方和西北地区是很少水的,有些偏远的地方还要从家到很远的地方去挑水。我们要珍惜每一滴水,就好像标语说的一样,不珍惜水浪费水,最后一滴水可能就是人类的眼泪。
Ⅹ 全自动软水器的设备选型
型号 处理量 m3/h 进出口径mm 交换罐尺寸 D×H(mm) 树脂L 盐箱规格 安装尺寸 L×W×H(m) 备注 KTS-1RT(Q) 0.5~1.0 25 200×1200 25 Ø330X750 1.0×0.6×2.0 单 阀 单 罐 系 统 KTS-2RT(Q) 1.0~2.0 25 250×1400 50 Ø400X830 1.0×0.6×2.0 KTS-3RT(Q) 2.0~3.0 25 300×1600 75 Ø400X830 1.2×0.6×2.0 KTS-4RT(Q) 3.0~4.0 25 350×1600 100 Ø510X1070 1.5×0.8×2.0 KTS-5RT(Q) 4.0~5.0 25 400×1600 125 Ø610X1080 1.5×1.0×2.0 KTS-8RT(Q) 6.0~8.0 40 500×1750 200 Ø760X1150 1.8×1.0×2.5 KTS-10RT(Q) 8.0~10 40 600×1750 250 Ø760X1500 2.0×1.0×2.5 KTS-15RT(Q) 10~15 50 750×1850 375 Ø760X1500 2.2×1.0×2.5 KTS-20RT(Q) 15~20 50 900×2200 500 Ø1100X1200 2.5×1.5×2.5 KTS-25RT(Q) 20~25 50 1000×2200 625 Ø1070X1325 2.5×1.5×2.5 KTS-30RT(Q) 25~30 50 1200×2200 750 Ø1360X1550 3.0×1.5×2.5 KTS-40RT(Q) 30~40 80 1400×2400 1000 Ø1360X1550 3.5×1.6×3.0 KTS-50RT(Q) 40-50 80 1500×2400 1250 Ø1360X1550 3.5×1.8×3.0 KTS-55RT(Q) 50~55 80 1600×2600 1375 Ø1360X1550 3.5×2.0×3.0 KTS-1RQ 0.5~1.0 25 200×1200x2 25x2 Ø330X750 1.5×0.6×2.0 单阀
双罐 双 路 连 续 供 水 系 统 KTS-2RQ 1.0~2.0 25 250×1400x2 50x2 Ø400X830 1.5×0.6×2.0 KTS-3RQ 2.0~3.0 25 300×1650x2 75x2 Ø400X830 1.6×0.6×2.0 KTS-4RQ 3.0-4.0 25 350×1650x2 100x2 Ø510X1070 2.0×0.8×2.0 KTS-5RQ 4.0~5.0 25 400×1650x2 125x2 Ø610X1080 2.2×1.0×2.0 KTS-8RQ 6.0~8.0 40 500×1750x2 200x2 Ø760X1150 2.5×1.0×2.5 KTS-10RQ 8.0~10 40 600×1750x2 250x2 Ø760X1500 2.6×1.0×2.5 KTS-13RQ 10~13 50 750×1950x2 325x2 Ø1070X1325 3.0×1.5×2.5 双阀
双罐
一用
一备 KTS-18RQ 13~18 50 800×1950x2 400x2 Ø1070X1325 3.2×1.5×2.5 KTS-25RQ 18~25 50 900×2200x2 500x2 Ø1070X1325 3.5×1.5×2.5 KTS-30RQ 25~30 50 1200×2200x2 750x2 Ø1360X1550 4.5×1.6×2.5 KTS-40RQ 30~40 80 1400×2400x2 1000x2 Ø1360X1550 4.8×1.6×3.0 KTS-50RQ 40~50 80 1500×2400x2 1250x2 Ø1360X1550 5.0×1.8×3.0 KTS-55RQ 50~55 80 1600×2600x2 1375x2 Ø1360X1550 5.2×1.8×3.0 KTS-20RQ 10~20 40 600×1750x2 250x2 Ø760X1150X2 3.2×1.0×2.5 双阀
双罐
同时
供水 KTS-25RQ 13~25 40 750×1850x2 375x2 Ø760X1150X2 3.8×1.0×2.5 KTS-30RQ 15~30 40 800×1850x2 400x2 Ø760X1150X2 4.0×1.0×2.5 KTS-40RQ 20~40 50 900×2200x2 500x2 Ø1070X1325X2 4.8×1.5×3.0 KTS-50RQ 25~50 80 1000×2200x2 625x2 Ø1070X1325X2 5.0×1.5×3.0 KTS-60RQ 30~60 80 1200×2200x2 750x2 Ø1360X1550X2 6.0×1.8×3.0 KTS-80RQ 40~80 80 1500×2400x2 1000x2 Ø1360X1550X2 6.5×1.8×3.0 KTS-100RQ 50~100 80 1600×2600x2 1250x2 Ø1360X1550X2 6.8×1.8×3.0 型号 树脂罐D*H(mm) 树脂量(L) 盐桶(L) 产水量t/h 管径 阀头最大产水量t/h 阀头型号 TMFB200 200*1200 25 60 1 DN25 2 65B3 TMFB250 250*1400 50 60 1 DN25 2 65B3 TMFB300 300*1650 75 100 1-2 DN25 2 65B3 TMFB350 350*1650 100 200 2-3 DN32 4 63C3 TMFB400 400*1650 150 200 2-3 DN32 4 63C3 TMFB500 500*1750 250 300 3-4 DN32 4 63C3 TMFB600 600*1950 375 300 6-8 DN40 10 74A3 TMFB750 750*1950 550 500 8-10 DN50 10 74A3 TMFB900 900*2400 1000 1000 9-12 DN50 10 74A3 软水设备的应用:
可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。