Ⅰ 您好,逆流再生发生乱层后,再生效果会比顺流还差吗
(b),䃼充说明:固定床来逆流再生自离子交换器再生是否乱层,完全要掌握设备启动再生程序时各阀门的开度(流速与流量),掌握好了,交换器体内树脂层就不会乱层,反之就影响设备周期制水量(乱层)…一杰水质
Ⅱ 无中排逆流再生钠离子交换器的操作步骤
则丝网分离器的直径D=
=0.977
m
3.1.6
总过滤器因为生产需要的无菌逆流式Na离子交换器因为逆流再生离子交换设备具有出水质量高,盐耗低等优点,
Ⅲ 请问,我厂使用的逆流再生钠离子交换器失效后经过处理,水质始终不合格,方法与往常无异,为什么会出现...
三个方面的问题,来一是自某阀门的窜水问题,漏了硬水到软水部分,二是树脂交换能力下降造成设备出水水质不合格,三是测试剂是否氧化影响水质测试准确(做一次空白试验)。正常的逆流再生设备的制水效果一般都优于顺流再生工艺设备。下面我发一张逆流再生设备的控制阀你看一下,这是逆流再生工艺设备的主要控制装置...。
Ⅳ 为什么软水机逆流再生比顺流再生更好
软化水设备(钠系统)在工作原理上完全就是一样;只是软化水设备设计方面不同而已,固定床顺流回(逆流答)再生、浮动床、等…一般自动控制的设备大多是固定床,也有浮动床的自动控制。概念上讲;软化水设备时间和流量为自动控制再生液进盐量和软化水设备产水量。通俗一点讲就是手动\\“开、关”各阀门改成了自动\\“开、关”各阀门,其他全部都一样。
Ⅳ 软水器怎样区分是顺流还是逆流再生
大多都是顺流,看管道是怎么走的就可以分出来,大多的自动阀都可以设置成顺流或逆流。看怎么设定。
Ⅵ 无顶压逆流再生钠离子交换器的使用方法
1、树脂处理
小时后,放掉食盐水,用水冲洗树脂,直至出水不呈黄色为止。或用% 的HCL溶树脂在未装进交换器之前 ,首先应进行筛选,再用8~10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2~4小时,放掉酸液后,用水冲洗树脂至排水接近中性为止。再将树脂装入设备到所规定的高度。树脂装好后进行一次冲洗。
2、运行: 设备内保持一定高的水垫层,以防进水直接冲击树脂层上的压脂层。投入运行前必需进行正洗。即:打开进水阀和排气阀 ,当水满时及时关闭排气阀,打开正洗排水阀,至水质合格立即关闭正洗排水阀,打开出水阀,转入正常运行。
3、再生:当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后,离子交换器需停止运行,进行再生,再生的步骤如下:
⑴小反洗: 再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗,洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物。小反洗时,先关闭进水阀及出水阀,再打开小反洗进水阀及反洗排水阀,流速一般为5~10米/时,时间3~5分钟。小反洗结束后,关闭小反洗进水阀及反洗排水阀。
⑵进再生液: 打开进再生液阀,将再生液从设备的底部输入 ,再打开中间排液阀 ,再生废液由中间装置排出。为保证再生效果,再生流速应控制在5米/时,盐液浓度控制在5~8% 。(再生结束后进行更换)
⑶ 小正洗: 在进再生液过程中,会有部分废液渗入压脂层中,为了节省正洗耗水量及缩短正洗时间,在正洗之前,用小正洗将这部分废液洗匀。小正洗时,打开进水阀然后打开中间排液阀,水从中排装置排出,流速控制在10~15米/时,时间5~10分钟左右。
⑷ 正洗 小正洗结束后,关闭中间排液阀,开启正洗排水阀进行正洗,流速同运行流速,待出水水质符合要求时即关闭排水阀,打开出水阀投入正常运行。
⑸大反洗 由于交换剂被压实、污染等会影响正常运行,所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗,大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度 、出水质量 、运行压差和交换容量的情况而定,一般运行10~20个周期进行一次。大反洗后交换剂层被打乱,为了恢复正常交换容量,在大反洗后的第一次再生时 ,再生剂要比第一次增加0.5~1.0倍。大反洗时,打开大反洗进水阀,阀门要由小到大 ,反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准,打开反洗排水阀进行反洗,反洗时间约为10~15分钟。
Ⅶ 在运行时,对逆流再生的操作工艺中需注意什么
大型逆流再生离子交换床的再生与运行操作过程与小型离子交换器的操作略微有所差别,注意事项更多,操作相对也复杂些。运行操作过程具体步骤为:小反洗,放水,顶压,再生,逆正洗,小反洗,正洗,运行等八步,水顶压法的再生各骤步:小反洗(表层反洗);放水;正洗;再生;小反洗指逆流床在再生前,从中间排水装置引入,从上部进水装置排出,对压实层进行的冲洗。小反洗有三个作用:清洗压实层污物;疏通支排管滤网;平整、松动压实层。反洗流速10~15m/h,时间一般15~20min。小反洗流速应保证派水中无正常颗粒的交换树脂。
Ⅷ 蒸汽锅炉的软水交换器是逆流再生好还是顺流再生好
当然是逆流再生工艺优于顺流再生工艺离子交换器,浮动床钠离子交换器又优于固定床离子交换器,因浮动床水处理设备适用于高硬度原水的软化...。
Ⅸ 系统正在吸盐 逆流再生是什么意思软水机
逆流再生的意思是清洗的时候水流的方向和工作的水流方向相反。
这种控制方式耗盐更省,效率更高一些。对控制系统的要求也高。