板式换热器制造纯水的作用

1. 纯化水制备系统中为什么要用板式换热器

原水升温，巴氏消毒，用换热器来升温
板式又是所有换热器品种中最便宜的

2. 板式换热器作用有哪些

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
作用：
1、制冷：用作冷凝器和蒸发器。
2、暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
3、化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。
4、冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
6、机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。
7、电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。
8、造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。
9、纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。
10、食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。
11、油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。
12、集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。
13、其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。

3. 板式换热器的工作原理

板式换热器工作原理；板式换热器是用薄金属板压制成的换热板片，通过叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又将冷热流体分开，工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。

冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。板片之间由密封垫片进行密封并导流，分隔出冷/热两个流体通道，与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

板式换热器每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。换热板片冲压成各种波纹形状，目前多为v型沟槽，防止在板片上形成结垢。

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板式换热器主要有，传热板片，密封垫片，压紧板，导轨以及夹紧螺栓是板式换热器的主要部件组成。传热板片主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。

两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。密封垫片主要是在热热板片之间起密封作用，板式换热器的泄漏多是因为密封垫片错位或者老化引起的。夹紧螺栓主要是夹紧封头和换热板片的作用。

4. 构成纯化水设备的四大系统及其作用有哪些

纯化水来设备的四大主要源构成部分为自来水预处理、反渗透处理、分配与输送、智能控制系统四个部分，分别介绍如下：
1、自来水预处理：通过砂滤器、活性炭过滤器可除去水中大部分的悬浮颗粒、细菌、病毒、胶体、可溶性盐、余氯、异味、异色。
纯化水设备
2、反渗透处理：利用反渗透膜的选择性，可精密的除去水中的重金属离子、可溶性盐、病毒、细菌等杂质。
3、分配与输送：通过无盲区、无死角的管道将水输送至各个用水点。
4、智能控制系统：通过液位连锁的方式进行智能控制，使纯化水设备在预设的程序下运行，自动完成各流程。

5. 水水板式换热器的优点有哪些

1)板式换热器传热系数高技纹表面板片主要有三种。突起状板、渡纹板和人字型板，在供热领域人字型采用最多。

在低流速即0.15?0.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，据有关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50?200，此时传热系数对水一水换热为15000?21000K/.h，两列管式仅为3200?6300K/m h，由数据表明，板式换热器传热系数是列管式的2?4倍，而此时压降蓿近。

2)板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.B?0.9mm，由于板壁薄，使板壁的热阻减小。

当然也跟板阉发生强烈的湍流有关，致使换热器表面污垢热阻小。据美国营式换热器制造协会(TEMA)标准规定t板式换热器污垢热阻，当用同样一种介质时，可按列管式换热器内污垢热阻l/5选取。另具一些文献介绍，板式换热器污垢热阻一般约为0.00012m htkcal。当设计时，介质是凝结水或蒸汽时，板式换热器污垢热阻为0.O0001mh/kcal，而列管式换热器污垢热阻则是0.0001，两者之倒是1：10。

3)板式换热器污垢较轻是因为板间具有较高的端流，致使污混杂物悬浮，这时板做为传热面很光滑，即便污垢沉积挂于板上，因无死角，板材表面不易腐蚀，这时湍流有助于自身洗涤，冲刷附着板上的污垢，起剥离作用。同时板间流动，空间小，使介质滞留量少，所以清洗起来简单方便。

4)板式体积小，因此向周厨环境散失的热量也较少。据有关文献报导，一般只有列管热损失1t5左右。同时板式占地面积小，仅为列管式抉热器的1/5?1/10，加上列管式换热器抽芯管检修、检查等，这个数就更小}重量轻，在带相同的热负荷时.板式重量只是列管式的1/4左右，这样相应地给检查清洗、保养都带来方便条件。

5)在板式换热器发生泄漏对，板式换热器内的介质是泄漏在外表面，不是像列管换热器那样，发生于一次永与二次水互串，并在一般状况下不易发觉。

6)板式换热器的起动和停止运行所需要的时间短，操作方便，受到操作管理人员的欢迎。

7)根据不同的负荷，可把一个流通的板片数和程数相结合起来，所以板式组装灵活。如果采用中闻连接板或中间隔板，可一个台架上装几个换热器，运行不同的负荷，这样可以减少系统中管线、阀门配件等设备，对降低工程造价，减少占地面积都有益处。

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6. 制取纯水该不该加板式换热器

制取纯水，在产水来量稍微大源一点和系统中，均要考虑水的温度对产水量的影响，因为温度每下降一度，其产水量将减少2.7至3%左右，累积起来的话，这个影响是非常大的，甚至于可能冬夏产水量差距有50%，因此个人认为制取纯水应该是要加板式换热器的，尤其是在北方。（力和海得）

7. 板式换热器在水源热泵中的作用

地下水中含有氯离子对钢板或者不锈钢板都有腐蚀，加钛板换热器起到隔离作用，通过板式换热器间接给机组供暖，保护机组延长机组的使用寿命。

8. 板式换热器的作用

板式换热器结构紧凑，操作非常方便，并且清洗也非常简单，只需要打开压紧螺栓就可以进行清洗，这是管式换热器无法比拟的。

传热系数很高，所以成为了现在大部分城市里集中供暖工程中的主导换热产品，适用于水-水换热系统和，汽-水换热系统以及日常居民生活热水供应系统，对提高管理水平，合理分配热能起到了非常大的作用。

(8)板式换热器制造纯水的作用扩展阅读：

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

9. 板式换热器的各个零部件都是什么作用

板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。
各部件作用如下：
一、传热板片
传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。
二、密封垫片
板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。
三、两端压板
两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。
四、夹紧螺栓
夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。
五、挂架
主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。
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10. 中水回用处理流程中,用到的板式换热器,起到什么作用呀

板式换热器的广泛应用
一 民用
1：集中供热
板式换热器应其结构紧凑，操作维护简便，传热效率高等特点，已成为城市集中供热工程中换热站的首选换热产品，适用于水-水换热系统，汽-水换热系统及生活热水供应系统，对合理分配热能，提高热管理水平起到重要作用。
2：空调系统
板式换热器广泛用于空调系统中冷冻水的换热，在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用，防止设备腐蚀或堵塞，并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。
3：高层建筑的压力阻断器
在高层建筑中，以水，乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力，采用板式换热器做为压力阻断器，可将较高的静压分解为几部分较小的压力，从而降低系统对泵，阀，冷热水机组等设备的压力要求，节约设备的投资费用及运营成本。
4：冰蓄冷系统
采用板式换热器的冰蓄系统对电网起到削峰填谷的调节作用。即利用冷水机组在夜间制冷，在蓄冰罐里蓄冰，满足次日的冷量需求，降低空调的负荷峰值，从而有效地节约能源，节省运行费用。
5：废热回收
在各个领域内，每天均有大量的热量随着废弃的热介质（如排放的生活热水，洗浴热水，工艺冷却水等）而排放入周围大气环境中，造成了能源的巨大浪费，由于板式换热器的投资成本低，热效率高，对冷热介质的温差要求极低，可将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。具有良好的社会效益和经济效益。
二 工业
机械工程 电站 钢铁工业 废热回收
机器冷却 循环水冷却 铁模冷却 洗染废液回收
乳液冷却 冲洗冷却剂冷却 连铸机冷却 食品加工废油排液
液压油冷却 润滑油冷却 液压油冷却 纸浆清洗排液
润磨油冷却 发电机转子与定子水冷却 炉水冷却 蒸汽冷凝水回收
窑炉水冷却 变压油冷却 焦化厂水冷却
传动油冷却 电缆油冷却 乳液冷却
蒸压器冷却 氨浴液冷却
发动机冷却 淬火油冷却
辊水冷却 压缩机冷却剂冷却
循环水冷却
活塞和涡轮机 表面处理 纺织工业 造纸工业
发动机冷却 电解液冷却 纺织清洗剂热量回收 废水冷却
柴油发电机站热量回收 油漆冷却 毛料清洗液加热 清洗水冷却
气轮机冷却 电镀液冷却 染料厂废液加热 废水蒸发
压缩机冷却 除油液加热 水溶液冷却
磷化液加热 纺织机润滑油冷却
化纤工艺冷却
食品及饮料 食品油加工 医药卫生 化学工业 油脂化工
原果汁加热 食用油加热及冷却 乳液冷却 碱液冷却 石蜡冷却
果酱加热 脂肪酸冷却 悬浮液加热 酸液冷却 肥皂液冷却
萃取水加热 玉米油冷却 血浆加热 氯溶液冷却 矿物油冷却
碳酸气果汁加热 椰子油冷却 柠檬酸加热 盐水预热 内脂溶液冷却
糖浆加热 花生油冷却 输液冷却 碳酸钾溶液冷却 洗发膏冷却
果汁加热 棉花籽油冷却 硼酸液加热 制漆工艺冷却
木瓜醇加热及冷却 棕榈油冷却 抗菌素液加热
各种酒类加热及冷却 淀粉液加热
船用和发动机 离岸和近海 汽车工业
中央冷却 中央冷却 淬火油冷却
润滑油冷却 润滑油冷却 油漆冷却
活塞冷却剂冷却 过程冷却 磷酸盐处理液冷却
传动油冷却
重燃料油预热
柴油预热
海水升温
1 传热 ：
传热，即热量的传递，是自然界中普遍存在的物理现象。凡是有温度差存在的物
系之间，就会导致热量从高温处向低温处的传递的传热过程。
解决传热问题，都需要从总的传热速率方程出发，即：
Q--冷流体吸收或热流体放出的热流量，W；
K--传热系数，
A--传热面积，；
--平均传热温差，℃。
传热的基本方式
根据热量传递机理的不同，传热基本方式有三种，即热传导、对流和辐射。
·热传导：
热传导又称导热。是指热量从物体的高温部分向同一物体的低温部分、或者从一个高温物体向一个与它直接接触的低温物体传热的过程。
·对流传热：
对流传热是依靠流体的宏观位移，将热量由一处带到另一处的传递现象。在化工生产中的对流传热，往往是指流体与固体壁面直接接触时的热量传递。
·辐射传热：
又称为热辐射，是指因热的原因而产生的电磁波在空间的传递。物体将热能变为辐射能，以电磁波的形式在空中传播，当遇到另一物体时，又被全部或部分地吸收而变为热能。
作为换热设备，我们主要关心的热传导和对流传热。
对流传热大多是指流体与固体壁面之间的传热，其传热速率与流体性质及边界层的状况密切相关。如图在靠近壁面处引起温度的变化形成温度边界层。温度差主要集中在层流底层中。假设流体与壁面的温度差全部集中在厚度为δ1'的有效膜内，该膜既不是热边界层，也非流动边界层，而是一集中了全部传热温差并以导热方式传热的虚拟膜。对流传热速率方程可用牛顿冷却定律来描述，该定律是一个实验定律：
2 对流传热：
对流传热大多是指流体与固体壁面之间的传热，其传热速率与流体性质及边界层的状况密切相关。如图在靠近壁面处引起温度的变化形成温度边界层。温度差主要集中在层流底层中。假设流体与壁面的温度差全部集中在厚度为δ1'的有效膜内，该膜既不是热边界层，也非流动边界层，而是一集中了全部传热温差并以导热方式传热的虚拟膜。对流传热速率方程可用牛顿冷却定律来描述，该定律是一个实验定律：
对两侧流体，均可使用牛顿冷却定律，即：
Q=αAΔt
式中：Q----对流传热的热流量，W；
A----对流传热面积，m2;
Δt----壁面温度与壁面法向上流体的平均温度之差，K；
α----比例系数，称为表面传热系数，W/（m².K）
对流传热过程的计算，归结为如何获取。一般由实验 测定，采用科学的试验方法。
3 特征数：
对流传热的分类：
无相变化传热: 强制对流、自然对流
有相变传热: 蒸汽冷凝、液体沸腾
无相变化时对流传热过程的因次分析
利用因次分析的方法可获得描述对流传热的几个重要的特征数：
(努塞尔数)
(雷诺数)
(普朗特数