1. 锅炉房水处理除氧水箱和软化水箱的作用
一般锅炉房不设置软化水箱,设置软化水箱大多是因为其它工艺需要软化水,内为容了分流而设置,还有一种情况那就是除氧水箱可能因为其它因素,储水量不能满足要求而设置软化水箱。
除氧水箱是与除氧器联合使用的,它需要密闭、保温(热力除氧时使用)。它的作用有:按照锅炉房设计规范,除氧水箱的水容量必须保证锅炉运行一小时能力,这一点是为了保证过路的安全和缓冲;第二点,不管是用哪种除氧方式,去除氧气的水都需要密闭,否则氧气还会汇入水中,这是根据“亨利定律”而设置的。
软化水箱和除氧水箱都具有缓冲的作用。
2. 全自动软水处理装置的原理
全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点,已广泛应用于石油化工、炼钢、轧钢、大型变压器、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、冷却循环水等系统。
标准工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
技术参数:
原水硬度:3-10mg-N/L
出水残余硬度:≤0.03mg-N/L
工作压力:0.2-0.6MPa
工作温度:2-50℃
自控电源:220V 50Hz
耗电量:10W
树脂型号:001×7型强酸性阳离子交换树脂
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵
设备总压损:0.03Mpa
3. 全自动软化水设备的工作原理
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘内的旋转。水表盘累计容通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。
4. 锅炉软化水设备具体操作流程及微电脑设置方法,如图
一:准备工作和注意事项
a、 软水设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕进、出水、排污管道和阀门;
b、 自来水、电源及排水沟准备就绪;
c、 打开旁通阀,让自来水冲洗管道至出水变清,然后关闭阀门;
d、 控制器再生程序分别为:1、反洗(Backwash)2、吸盐与慢洗(Brine/Rinse)3、快洗(Rinse)4、盐箱注水(Brine Refill)。
工作指示
工作状态—灯亮
当天再生—灯闪 Service Flow 水量(工作)指示—灯闪
编程模式指示灯 Program P。M。 下午指示灯
正向Up键
再生Extra Cycle键
反向Down键
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二:调试工作
1. 整控制器到工作位置,让水流进树脂罐,当水流停止时,打开阀门以放尽罐中空气,然后关闭阀门;
2. 插上电源,观察是否工作;
3. 控制器时间设定,按动Up或Down键可调整时间,连续按住可连续调整;
4. 控制器简单编程(控制器时间非12:01PM)
a.同时按住Up和Down键,5秒后控制器进入编程模式,此时编程指示灯亮,每按一次Extra Cycle键,控制器程序进入下一步程序;
b.产水量设定 按动Up或Down键可以设定软水器再生前的产水量;
c.A Off: 流量型专用参数,不得更改。
d.退出编程 按动Extra Cycle键,控制器退出编程模式。
5. 控制器全面编程
按动Up或Down键,将时间设定为12:01PM(必须设定为该时间,才可以进行全部程序内容的调试);同时按住Up和Down键5秒钟,系统进入全面编程状态,然后通过按动Up、Down、Extra Cycle键即可进行对控制器全部程序内容的编程,程序内容及步骤见附表《控制器全面编程及相关代号的意义列表。》
6、软水器即时再生方式 按动Extra Cycle键,开始再生程序- - -
a、 对于即时再生控制器,按动Extra Cycle键后,即开始再生程序;
b、 对于延时再生控制器,按动Extra Cycl键后,工作状态指示灯开始闪动,控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序;
c、 按住Extra Cycle键5秒钟后,延时再生类型控制器即被强制进入再生程序;
7、再生步骤 按动Extra Cycle键,控制器进入再生程序(此前,盐箱加满大盐粒,禁用细盐、碘盐、将水加至空气止回阀顶部)
a、 控制器进入步骤1(RINSE),快洗3-8分钟,按动Extra Cycle键;
b、 控制器进入步骤2(BACK WASH),反洗1-8分钟,按Extra Cycle健;
c、 控制器进入步骤3(BRINE/RINSE),吸盐/慢洗2-58分钟,按动Extra Cycle健;
d、 控制器进入步骤4(REPID RINSE),注水2-11分钟;
e、 按动Extra Cycle健,控制器返回工作状态。
8、将各进水、出水、旁通阀门调至工作状态。
注:流量型控制器和时间型控制器的程序设定步骤略为不同。
控制器全面编程及相关代号的意义列表
序号 程序设定项目 代号意义
1
显示单位制式代号[U-] [U-1]表示US Format制式,容量单位为gallons,时间为12小时制。
[U-2]表示Mctric Format制式,容量单位为Liters,时间为24小时制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式,容量单位为m³,时间为24小时制。
2
再生类型 [7-1]表示控制器为时间延时再生型;当到达设定时间即可是再生。
[7-2]表示控制器为流量即时再生型,出水量达到软水处理量设定值后,即
开始再生。
[7-3]表示控制器为流量延时再生型,出水量达到软水处理量设定值,并且时间到达所设定的再生时间时开始再生。
3 软水处理量代号无 用于设定控制器进行再生前的软水处理量,定时型控制器不显示该项目。
4 再生时间代号无 用于设定控制器再生时间,对于流量即时再生型控制器,不显示该项目。
5
再生日期代号[A-] [A-]用于设定控制器再生间隔天数,仅对时间型控制器起作用。
[A OFF]当控制器类型为流量即时或流量延时再生型时显示此值。
6
再生程序步骤代号
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用于设定再生时反洗所需时间;
[2-58]用于设定再生时吸盐和慢洗所需时间;
[3-8]用于设定再生时快洗所需时间;
[4-11]用于设定再生时盐箱注水所需时间;
[5-Off] 对于50E无含义,不做改动.
7
流量计规格代号[F--] [F133]设定3/4”涡轮流量计为US Format制式;
[F34.6]设定3/4”涡轮流量计为Metric Format制式;
8
阀体类型代号[0-] [0-1] 用于确定阀体类型为5000SE;
[0-2] 没有意义;
9
电源频率代号[LF--] [LF--50] 设定控制器电源为50Hz,选择此项;
[LF--60]设定控制器电源为60Hz
10 设定程序缺省值 按住Up 和Down键25秒,直至时间显示为12:00P.M.,则所有的参数恢复为控制器出厂设定值
5. 锅炉软水装置的原理是什么,反冲洗又是怎么工作的
锅炉软化水设备原理
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
工作原理
水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
6. 全自动锅炉软化水设备的优势
自动控制,连续产水,适应性强,再生时间短,设备重量轻,即可开机产水,节能效果显著等特点。
锅炉是利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,从而为人们提供动力的来源。
锅炉在运行中由于水的循环流动,不断地将受热面吸收的热量全部带走,不仅使水升温或汽化成蒸汽,而且使受热面得到良好的冷却,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。由此可见,水作为锅炉正常运行的介质是不可或缺的,因此锅炉命运与水质的好坏是自锅炉诞生之日起便戚戚相关的。
7. 锅炉为什么要用到软化水设备
当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧,就会降低锅炉的出力。随着水蒸气的蒸发,水蒸气中会大量携带盐类中的杂质,造成结盐的情况发生,影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用河南亮晶晶水处理设备公司生产的软化水设备,尤其是纯净水设备,确保锅炉给水的水质,不仅能去除水中的杂质,还能降低水的硬度,防止锅炉结垢。
8. 锅炉软化水设备使用方便吗
锅炉在许多行业都有使用,它的作用可以产出合格的热水和蒸汽,例如我们的冬天的取暖。由于北方的水质硬度过高,锅炉长时间的运行就会发现内壁被一层厚厚的水垢覆盖着,影响锅炉的正常使用,降低锅炉的使用寿命。所以大多数的用锅炉行业成功引进了软化水设备,这样可以去除水中的钙镁离子,从而断绝水垢的产生。锅炉能够的安全、经济、可靠而稳定运行,以及产出合格的蒸汽或热水,熟悉锅炉用水,了解水质不良对锅炉的危害,掌握水、汽质量标准,作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理,并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量,以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。软化水设备锅内,高温下传热面上的水膜首先受热蒸发,产生泡沫,汽泡脱离传热面,变成蒸汽逸出。在锅炉正常运行条件下,蒸汽中仅携带极少量盐类,因而,锅水中盐类浓度随蒸汽不断产生、逸出而增高,靠近水冷壁管附近的锅水中盐类浓缩较大,易析出并易在水冷壁管受热而沉积。锅水中的难溶物质,也会超过其相应温度下的溶解度,在锅水中呈过饱和状态,这些过饱和物质遇到杂质颗粒,便附着在上面,并不断长大,或自身形成微小结晶核,并在核上积聚长大,形成水垢或水渣。在锅炉运行中,因水质不良出现的问题,并不象锅炉某些构件出现问题那样,立刻明显的暴露出来,水质不良对锅炉的危害往往是一个积累过程,需经过一定时间才能被发现,这时可能已经达到无可挽加的局面。控制给水硬度,是锅炉运行中的一项基本要求。锅炉给水中存在硬度时,表明水中有Ca2+、Mg2+存在。这些离子的存在锅炉本体的结垢、腐蚀、积渣等危害,这时锅炉运行是极其危险又很不经济的事情。一般在蒸汽锅炉中均要求以软水作为锅炉的补给水,这也是控制锅炉内部结垢的重要措施。溶解氧是造成给水设备和锅炉本体腐蚀的主要因素之一,特别在锅炉内部,溶解氧对烟管等高温部件腐蚀很快。锅炉蒸发量愈大,单位水容积愈小,在相同的时间内,金属表面接触的溶解氧也愈多,所以规定锅炉额定蒸发量大于等于6T/H时应除氧,额定蒸发量小于6T/H的锅炉如发现局部腐蚀时,应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧应小于等于0.05mg/L。另外,锅炉给水中溶解氧含量的高低对给水系统腐蚀的程度关系很大,为防止和减少氧腐蚀,必尽可能地降低给水中溶解氧的含量。
9. 锅炉软化水设备特点及原理
设备是软水罐加吸盐箱。主要是去除水中钙镁离子,降低硬度。软水罐里面装的是001x7阳树脂,盐箱里加工业用盐。买设备可以联系陕西蓝华科技,便宜。
10. 锅炉除氧器放在全自动软化水处理器前面吗
不是。是放在软化水处理器后面。是先软化后除氧,如果先除氧,若是采用热力除氧,软化系统承受不了高温,若是采用其它工艺除氧,根据除氧原理,软化过程氧气还会溶解到水中。