『壹』 补充液是否用生产许可证，蓄电池补充液就是超纯水，几乎不导电。无色
对的，用纯净水就行。
如果是旧电瓶，在缺水的情况下必须要加蒸馏水，也就是电瓶补充液，
注意内：千万不可以加电解液容（原液，稀硫酸）由于密度增大，会使极板内硫化严重，电瓶也就报废了。电解液都是加新电瓶才用的。
加过蒸馏水之后，进行充、放电循环，如果充、放电也不起作用，只能更换电瓶。
『叁』 蓄电池加什么水，我这边有18兆欧的超纯水可不可以替代。
完全可以，蓄电池制造厂，也是用纯水的，用超纯水更好，加的水主要是没有杂志，稀释硫酸用的。
『肆』 锂电池负极配料一定要用去离子水吗
锂离子电池，锂聚合物电池，绝大多数都是「锂离子聚合物/高分子电池」（Lithium ion polymer battery，简称LPB）。
LIB和LPB，使用的化学材料和电化学特性可说是大同小异，主要的差异只是使用一些胶态物质帮助电池极版的贴合或吸收电解液，减少了液态电解液的使用量，从而电池的封装可由金属壳改成铝箔包了。
电池的电极材料和构造
1、正极材料
（1）锂正极材料：主要有LiCoO2、LiNiO2和LiMnO2。
（2） 聚合物正极材料：主要是杂环聚合物如聚砒咯（Ppy）、聚噻吩（PTh）及其衍生物。
2、 负极材料
（1）碳材料：主要为天然石墨、焦碳和碳纤维等，目前比较先进的负极层状石墨颗粒已采用纳米碳。
（2）基于氧化锡的负极材料：利用SnO、SiO2和少量的Al2O3、B2O3、P2O3等的混合物在氩气氛围下逐渐升温到1000℃或略高温度下加热12h，可制得含二价锡的混合氧化物。
3、正极构造
LiCoO2(钴酸锂)+导电剂(乙炔黑)+粘合剂(PVDF)+集流体（铝箔或铝带）正极
4、负极构造
石墨+导电剂(乙炔黑)+增稠剂(CMC)+粘结剂(SBR)+ 集流体（铜箔或镍带）负极
实际的配料和生产工艺是相当细致、复杂的。
优缺点要看跟哪种材料比较。
『伍』 电池行业超纯水设备
杭州永洁达净化科技有限公司
电池行业超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水
，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格,
通常要求水的电导率在0.1us/cm（电阻值在10兆欧姆）以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟，现在常常采用反渗透过滤工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床（或电去离子EDI）工艺来制取超纯水。制备电池行业用超纯水的工艺流程电池行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
1、电池行业超纯水设备采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、电池行业超纯水设备采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透
→PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、电池行业超纯水设备采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点三种制备化工行业用超纯水的工艺比较目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：
1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床（阴阳复床）把关。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。我们公司生产的电池超纯水设备特点超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。
『陆』 蓄电池生产用超纯水设备砂滤器功能是什么
砂滤器是什么，是用来干什么的呢？今天，北京中远通科技有限公司小编带大家了解一下砂滤器。
砂滤器主要用于污水处理，在水处理工艺中起到过滤水的作用，下面由我们北京中远通科技有限公司技术人员讲下砂滤器的使用。
1、砂滤器属于压力式过滤器，利用罐内石英砂滤料进行杂质拦截，降低水的浊度。
2、石英砂是水处理工艺中常见的一种填料，有利于去除水中的杂质，还有过滤阻力小，表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点。
3、通过优化滤料和砂滤器的设计，砂滤器实现了自适应运营。在过滤过程中，滤床自动形成上疏下密的状态，保证各种条件下的出水水质，反冲洗时滤料充分散开，反冲洗效果较好。
『柒』 纯水与超纯水的有什么区别
纯水与超纯水区别—纯水和超纯水的区别
超纯水机与纯水的区别就在版于制造的难易程度不同权，目前市场上使用的纯水基本上都是经过反渗透、蒸馏等方法制得，而超纯水是在纯水的基础上还要经过光氧化技术、精处理和抛光处理等一系列复杂的纯化技术制得的；其次重金属、细菌、微粒数等指标也大不相同，纯水杂质含量是ppm级，而超纯水为ppb级，简单地说超纯水中已经没有什么杂质，接近于理论上的水；再次，二者对输送管道材质的要求也不相同，超纯水及对输送管道材质的要求要比超纯水严格的多。
电导率不同，纯水电导率在 2-10us/cm 之间，超纯水的电导率为 0.056us/cm;制造的难易程度不同，目前市场上使用的纯水基本上都是经过反渗透、蒸馏等方法制得，而超纯水是纯水的基础上还要经过光氧化技术、精处置和抛光处理等一系列复杂的纯化技术制得的;重金属、细菌、微粒数等指标也大不相同，纯水杂质含量是 ppm 级，而超纯水为 ppb 级，简单地说超纯水中已经没有什么杂质，接近于理论上的水; 使用的领域也不相同; 对输送管道材质的要求也不相同，超纯水对输送管道材质的要求要比超纯水严格的多。
『捌』 电子行业用超纯水设备干嘛
EDI高纯水设备技术的先抄进性
①不需化学再生药剂，生产过程无任何污染，属清洁生产;
②不需停机再生,连续生产水质稳定的高纯水(15～18MΩ•cm);
③运行稳定可靠，维护简单、运行费用低;
④占地面积小，节约场地建设费用。
EDI高纯水设备的主要作用和适用范围
EDI的作用是精除盐。在使用RO渗透水脱除97～99%离子的前提下，EDI可直接将反渗透产水提纯到纯水、高纯水、超纯水的标准，而无需使用离子交换混床，其产水的电阻率最高可达18MΩ•cm。
EDI设备在对水质要求较高的行业中具有广泛的应用市场。在电子工业、科研实验室、检验分析行业常用EDI制取18MΩ•cm以上的超纯水，在精细化工、发电、电镀行业常用EDI制取15MΩ•cm以上的高纯水，在医院和制药行业常用EDI制取5MΩ•cm以上的纯化水，在食品饮料行业应用EDI制取0.5MΩ•cm以上的初纯水等。
『玖』 制备电池片为什么用超纯水
普通水中杂质多啊，含有各种离子，尤其是金属离子，所以电导率高，你不是要做电池吗，回头再形成原电池，自己就把自己腐蚀了……因此要用超纯水的