① 反渗透盐箱如何使用
反渗透盐箱主要是用来装软化盐的,配合树脂罐一起,
② 纯化水设备 树脂软化器再生时再生盐箱往外冒水 这是为什么啊 已经冒了3次水了,水干了地上全是盐。。
谁给你做的工程啊,胡搞啊,是工业软化设备还是家用软化小设备啊,如果是家版用软水设备的话,你要查权一下小区给水稳不稳定,还有不是全自动的话,那就要自己盯着看盐箱注水高度了,因为水压不稳或设备安装及质量不可靠时,会出现回流现象,但是回流量不会很大,注意一下盐箱高度即可。如果是工业软化设备,你自己也不是很清楚怎么处理的话,最好找设备厂家给你来装和盐箱液位器或加装阀门(如止回阀或电磁阀等)。似乎与楼上回答答案类似,不过简单解决方法的确如此啦。
③ 纯化水站软化器盐罐一直补水,不停止。自控头为FLECK9000型。
这个毛病说明盐箱的水位阀坏,建议检测下盐箱的水位控制器,一般的福莱克的配的是PVC的高低压水位器,建议你拿出来看看位置有没有被盐或者脏东西污堵,实在不行就换个新的。不贵
④ 纯化水设备的软水装置使用注意事项有哪些
软化水设备常见问题分析及维护注意事项
一.软化水设备软水硬度超标的原因分析
1.在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
(1)再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
(2)正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
(3)给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
(4)在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。 (5)操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2.在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
(1)新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查: 中心管的长度是否够,外径是否符合要求; 是否忘记装O形密封圈; O形密封圈是否破损。
b.中心管上破损,有裂纹。
c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。
(2)在用软水设备软水硬度超标的原因:
a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b.树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d.盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e.吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下: 给水压力过低;
上下布水中泥沙等杂物堵塞严重; 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅; 树脂层内杂质太多;
吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入; 射流器中有异物;
空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞; 射流器选型偏小。
3.树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
(1)未使用大粒无碘盐。
(2)控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。
二.软化水设备的维护
1.运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作:
(1)保证输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸。
(2)定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐),必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
(3)定期检查射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果。 (4)每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
⑤ 水处理时用盐箱干什么 里面还放满大块盐
加盐只是软化水装置的一部分。
使用这个装置的原因:那是因为原水的钙镁离子含量过高
加盐的作用:是使软化水装置里面的离子进行还原再生的,从而达到原水中可溶解性钙镁离子含量降低的作用。
⑥ 纯化水设备软化水装置管道连接有什么要求
净得瑞为您来解答
纯化水设备自的出水水质良好,系统运行稳定,被很多企业使用。在安装软化水设备的同时,应该注意一下几点:
1、软化水设备应尽可能靠近排水处。
2、如果需要其它水处理设备,应该预留安装位置。
3、由于经常性向盐箱中加盐,应设置放盐的位置。
4、不要将软化水设备安装于离锅炉3米以内的地方,否则热水会回流至软化水设备中,造成损坏。
5、要将软化水设备置于室温低于1°C和高于49°C的环境中。
⑦ 纯水机软化盐罐里不能自动加水了,是不是软化头坏了呀
纯水与软化有复本质制上的区别,″纯水机就是纯水机,软水机就是软水机"纯水机处理不了软水,软水机更不可能处理出纯水。你讲的软化器在启动再生工艺时无法向盐箱内注水,这有可能是控制阀的注水程序没设置时间,或设置的时间太短,无法保证向盐箱正常补水,调整好补水时间(分钟),如补水时间调整好后依然无法补水,说明控制阀(机头)坏了,购买一个机头就解决这一问题…。一杰水质
⑧ 为什么有的纯化水设备不需要软化树脂和盐箱
阻垢剂跟软化器的作用是差不多的,都是防止膜面结垢
软化用的原理是用Na离子替换水中的钙专镁离子,属没有钙镁了,理论上就不结垢了
阻垢剂原理是很复杂,最重要一个叫螯合作用,简单点说就是阻垢剂有些大分子,一进入水中,就跟钙镁离子结合在一起,阻止了钙镁和碳酸根离子生成沉淀,所以也不结垢
一般小设备用软化器多一些,但是整体而言,阻垢剂占到90%以上的市场,尤其中型以上设备或水质较差设备全是阻垢剂
⑨ 纯水机加盐有规格吗什么规格
使用时,在盐箱中倒入工业盐,多少没有关系,如果盐溶解没有了继续添加即可。
运行原水在一定的压力,流量下,流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。
树脂中所含的可交换离子Na+,与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+,…等)进行离子交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量达到要求。
反洗 树脂失效后,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个。
一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触。
二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物,同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。
(9)纯化水盐箱使用扩展阅读:
注意事项:
注意事项一:滤芯
超纯水设备需要定期清洗或更换内部滤芯。因为不管使用哪一种材料的滤芯,经过一段时间的工作都会吸附上很多杂质,很容易成为细菌滋生的温床。
注意事项二:避开阳光直射
无论哪种水处理设备,使用中都要避免阳光直射。一定要对超纯水设备妥善保护,如果一定要放在阳台或可能有阳光直射的地方,建议在超纯水设备附近搭建个遮阳的盖子或者挡板。
注意事项三:避开接近高温或在温度过高的环境工作
超纯水机周围温度过高,会影响其使用的寿命。温度过高,水中的微生物繁殖加快,不利于超纯水机使用和存放。
注意事项四:正确清洗超纯水器机
定期清洗超纯水机,可以有效的提升超纯水机的使用周期和使用效果。
⑩ 纯化水系统的总进水口是定在什么位置
软化水设备常见问题分析及维护注意事项
一.软化水设备软水硬度超标的原因分析
在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
(1)再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
(2)正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
(3)给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
(4)在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。 (5)操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2.在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
(1)新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查: ? 中心管的长度是否够,外径是否符合要求; ? 是否忘记装O形密封圈; O形密封圈是否破损。
b.中心管上破损,有裂纹。
c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。
(2)在用软水设备软水硬度超标的原因:
a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b.树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d.盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e.吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下: ? 给水压力过低;
? 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重; ? 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅; ? 树脂层内杂质太多;
? 吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入; ? 射流器中有异物;
? 空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞; ? 射流器选型偏小。
3.树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
(1)未使用大粒无碘盐。
(2)控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。
二.软化水设备的维护
1.运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作:
(1)保证输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸。
(2)定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐),必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
(3)定期检查射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果。 (4)每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。