蒸汽锅炉软化水硬度

⑴ 锅炉软化水水质检测标准

中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

(1)蒸汽锅炉软化水硬度扩展阅读：

锅炉软化水的再生过程是反洗，吸盐(再生)，慢冲洗(置换)，快冲洗。进水压力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，电耗是<50W

技术指标：

1、进水压力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应根据不同地域水质做特殊设计)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);

4、原水含盐量<1500mg/L，浊度<5 铁离子<0.3mg/L

5、电源：~220V，50HZ

6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);

7、水耗<2%;电耗<50W。

控制方式：

全自动软化水设备按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种：

时间控制

时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。

时间控制的优点：1)价格便宜;2)易于操作

时间控制的缺点：1)一般每24小时才能再生一次;(也可12小时再生一次，需做特殊设计;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点;

适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L)，用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较小的情况。

流量控制

流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当达到设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。

⑵ 锅炉给水硬度是多少

国家锅炉用水标准：硬度小于0.03mmol/L（毫摩尔/升），软化水达到这个标准就合格了。

测定：一般称水中钙镁的重碳酸盐、氯化物、硫酸盐、硝酸盐等的总含量为总硬度。其中，经煮沸后生成沉淀的部分为暂时硬度，主要是指钙镁的重碳酸盐。煮沸后不能除去仍留在水里的钙镁离子和量则构成永久硬度，主要指钙镁的绿化物，硫酸盐及硝酸盐的含量，所以又称非碳酸盐硬度。

测试方法为EDTA容量法，测试步骤：分取50毫升水样，放入250毫升三角平中，加入5毫升氨缓冲溶液，使其PH＝10，2滴酸性铬蓝K－萘酚绿B混合指示剂，用EDTA标准溶液滴定到溶液由红色变为蓝色即为总点。

(2)蒸汽锅炉软化水硬度扩展阅读：

工业用水指工、矿企业的各部门，在工业生产过程（或期间）中，制造、加工、冷却、空调、洗涤、锅炉等处使用的水及厂内职工生活用水的总称。

锅炉的水处理是保证锅炉安全、经济运行的重要环节，是防止锅炉事故、节约燃料和促进生产的重要措施。

在天然水中通常含有三种杂质：悬浮杂质泥沙、油污等、胶体杂质铁、铝、硅的氢氧化物等及溶解杂质溶解气体和溶解盐类等。这些杂质可以使锅炉产生水垢和水渣、腐蚀锅炉的金属表面、引起锅水发泡、汽水共腾、蒸汽带水、污染蒸汽，有时还可使过热器沉盐结垢，造成过热爆管。

特别是水垢的形成，不但浪费燃烧、损坏受热面；还能破坏水循环，缩短锅炉的使用寿命。在锅炉中形成水垢的原因是水在加热过程中，某些钙、镁盐发生化学反应生成难溶物质析出；且这些钙、镁盐的溶解度随水温升高而下降，达到饱和浓度后析出；锅炉水不断蒸发浓缩后，难溶盐类形成沉淀。

参考资料：

网络-工业用水水质标准

⑶ 锅炉水的硬度标准

国家锅来炉用水标准：硬度小源于0.03mmol/L（毫摩尔/升），软化水达到这个标准就合格了。

测定：一般称水中钙镁的重碳酸盐、氯化物、硫酸盐、硝酸盐等的总含量为总硬度。其中，经煮沸后生成沉淀的部分为暂时硬度，主要是指钙镁的重碳酸盐。煮沸后不能除去仍留在水里的钙镁离子和量则构成永久硬度，主要指钙镁的绿化物，硫酸盐及硝酸盐的含量，所以又称非碳酸盐硬度。

测试方法为EDTA容量法，测试步骤：分取50毫升水样，放入250毫升三角平中，加入5毫升氨缓冲溶液，使其PH＝10，2滴酸性铬蓝K－萘酚绿B混合指示剂，用EDTA标准溶液滴定到溶液由红色变为蓝色即为总点。

(3)蒸汽锅炉软化水硬度扩展阅读：

当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。

随着水蒸气的蒸发，水蒸气中会大量携带盐类中的杂质，造成结盐的情况发生，影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用软化水设备，能保障锅炉给水的水质，不仅能去除水中的杂质，还能降低水的硬度，防止锅炉结垢。

镁离子和钙离子等一些在水中，受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物，影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。

⑷ 锅炉软化水硬度的标准是多少。

根据GB1576-2008《工业锅炉水质》的规定：
蒸汽锅炉锅外水处理给水硬度小于等于0.03mmol/L（毫摩尔/升），软化水达到这个标准就合格了。

⑸ 锅炉用软化水的硬度如何测定

取100ml水样加入2ml油钾酸有气泡为合格

⑹ 蒸汽锅炉软水水质标准是什么

工业锅炉水质中显示，一般中小型蒸汽锅炉给水(软水)硬度≤0.03mmol/L，热水锅炉给水(软水)硬度0.6mmol/L。同时还有锅水碱度、PH值、氯根等水质指标...。

⑺ 锅炉回水的硬度事多少、蒸馏水的硬度、软化水的硬度

钙镁离子等称为硬度，蒸馏水的硬度是0，锅炉回水和软化水硬度这样的问法回有问题，就像你答问，一个20岁的人多少斤一样。只要处理过的都叫软化水，至于是否达标就不知道了。对锅炉补水有一个最低要求，热水锅炉要求补充至锅炉内的水硬度不大于0.6，蒸汽锅炉是0.03

⑻ 20t蒸汽锅炉的软水、炉水和给水的硬度、碱度、氯根的化验指标各是多少

你的问题没讲全,20t蒸汽锅炉必需讲它的设计蒸汽压力(额定工作压力),因炉水碱度标准与锅炉设计压力有直接关系,至于蒸汽锅炉给水硬度标准是<0.03mmol/L…。一杰水质

⑼ 锅炉用软化水有什么标准吗

1、软化水装置来出现问题了，找维自修单位修理。2、看一下进水的压力是否符合设备的使用要求，一般在0.3MPa左右，如果小了，应安装管道泵向软化水装置供水，保证供水压力。3、软化水装置中的树脂失效了，应更换树脂。4、自来水的硬度是否符合设备的使用要求，如果硬度过大，应安装二级软化水装置，即软化水装置的出口再顺装一套软化水装置，保证水质的达标。5、该调整软化水出水的流量和反洗的时间了。如果是流量型的设备新设备时出水量大，时间长了出水量小，就要及时的调整。如果是时间型的，新设备时可以工作时间长一点，时间用久了，也要把时间调小点，具体看调整后出水是否合格。

⑽ 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因有哪些

锅炉软化水超标原因
按照GB1576工业锅炉水质标准要求，蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L，大于此值，便属于超标。硬度超标可分为两大类：
1、在软水器的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、在软水器的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水器初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
初次试水硬度超标原因
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈
l O形密封圈是否破损
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
B 在用软水器软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
l 给水压力过低
l 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重
l 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
l 树脂层内杂质太多
l 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
l 射流器中有异物
l 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
l 射流器选型偏小
3、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
g 未使用大粒无碘盐。
h 控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。