❶ 纯化水酸度检测超标是因为什么原因造成的
原水水质变化 加碱过多
❷ 纯化水电导率指标合格，其它所需要检验的指标是不是也会合格
电导率在纯化水中所代表的指标为理化指标，准确的说是化学指标。即：水内中的离子的反应。容所以一旦有微生物污染时不能用电导率代表出来的。经常出现的问题就是：
1、电导率合格微生物超标
2、电导率合格亚硝酸盐超标
这些都是微生物超标的结果。而且现在的反渗透纯水设备的由反渗透膜组件纯水管道以及至纯化水储罐的管道都是不可以CIP的，所以对于间歇性生产的机器，二次污染的几率较大。
❸ 纯化水设备系统电导率超标的原因
1.水质问题：检测原水水质是否有较大变化；
解决方法：如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。
2.电导率仪表：检验电导率仪表工作是否正常；
解决方法：如果仪表显示数值不正确，则更换新的电导率仪表。
3.膜组件问题：检查反渗透膜组件是否老化或者被氧化性介质详解，
解决方法：如果是因为此原因而造成脱盐率下降则更换反渗透膜组件；
4.反渗透膜污堵：反渗透膜因污染导致污堵。
解决方法：对反渗透膜进行清洗，建议根据操作说明书进行定期化学清洗。
5.操作问题：是否有瞬间停机或者操作不当情况。
解决方法：这种情况容易造成反渗透膜背压，反渗透膜破裂，造成再启动后产水电导率陡升。更换反渗透膜
6.密封圈问题：密封圈封头破裂，反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高。
解决方法：建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。
7.加药问题：设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与电导率有关系，建议调整添加量。
❹ 大输液水浴灭菌柜纯化水电导率不合格对产品有什么影响
首先它是压力容器，必须要满足中国压力容器标准，并且它的设计回压力和工作压力要答符合标准。其次是温度的问题，温度要能够达到灭菌要求，一般是在115或121摄氏度，而且不仅温度要达到，内室的均匀性也必须要保证，整个柜内的温度偏差不能超标。
❺ 我需要送检化验室用水，一级水的电导率检测不合格，用的是MINIPOOR的超纯水机。怎么办了
首先，你用的复应该是MILLIPORE? 密理博制？面板的电阻率显示为18.2，你把水接出来放到容器里面再和空气接触，另外用电导率仪测肯定不会是理论值，但电导率达到0.1左右应该是没问题的，这是国家实验一级水的标准，这台机器如果是以纯水为进水水源的话，你测的值确实偏高（当然首先保证你电导率仪的准确性）另外，耗材的话，一般在一年多是该换了
耗材很贵，呵呵。。国产的机器也不错，完全可以达到进口指标，而且耗材便宜。。支持国产！
❻ 纯化水系统电导率显示合格，纯化水送外检电导率检测不合格。其它项检测都合格。依据2010版中国药典检测。
你自己有没有测电导率？别光看系统显示和人家结果，自己操作一遍，还有取样时间是关键，时间越短越好，你外检的时间是多久？
❼ 纯化水最远用水点酸碱度蒸发残渣电导率不合格求原因及解决方案
这就说明你的管道纯在着二次污染的风险，出现这种情况的解决办法一般是先用2%左右的氢氧化钠做下清洁，然后清洗至PH中性，在做一次消毒。应该就可以了
❽ 纯化水TOC不合格原因
纯化水TOC不合格原因如下：
1、如果设备运行良好且纯化水不合格的话，就说明反渗透膜组件的脱盐能力下降，需要更换了。
2、设备运行中的问题：
a、设备运行中突然纯水不合格，是因为膜组件的密封圈和连接器出现的问题，建议分段检查找出异常端，跟换新的配件
b、设备刚开机二级电导率变化很大且很难调节下来，这种说明的问题就是一级后二级前的二氧化碳脱除装置出现问题，
3、其他问题：
有的时候还会出现电导率合格纯化水中的亚硝酸盐超标或者细菌超标的问题，这种问题一般来源于管道，现在大部分厂家在提供设备的时候，缺乏必要的纯化水管道处理，有的厂家可能从来没处理过，造成设备间断运行后菌斑形成，这种问题出现后只能大面积的更换纯水管道，一般的清洁和消毒都不是十分好用。
纯化水是指饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水，不含任何添加剂。纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。
❾ 纯化水电导率超标怎么办
1、首先确定是否堵塞。
2、了解本地区水质情况，主要成分，如主要是：钙、镁盐组成的水垢。
3、根据水垢的成分配置药水（10%盐酸),或稀释的除垢剂（市面上清洗水垢的除垢剂）、或专用的RO膜清洗剂泡24小时。
4、然后对泡后RO膜进行冲洗，用超滤生产的水对RO膜高压冲洗，冲洗时请关闭纯水出口，仅打开废水出口。5、用超滤生产的水从RO膜进水口和纯水口同时高压进水冲洗，RO的进水口进水压力要小于从纯水口的进水压力，但压差不要太大，防止将滤膜冲破。你可以试试这个方法，一般可以解决，但注意在冲洗时压力的大小，防止将超滤芯冲破，因为用的是超滤生产的纯净水，水压太大易将超滤膜冲破。如果担心超滤膜损坏，可以先用超滤的废水进行高压冲洗，待冲洗合适后，再用超滤生产的正常水压纯净水冲洗，经过处理RO膜可以正常。
❿ 纯化水机二级ro膜淡水侧取样点分别取样测的电导率都是2，但是一汇总到二级淡水管路再取水测量测量结果
请检查如下：
1、是否所有膜壳都检查到；
2、取样阀安装的是否正确，取样是否有代表性。
出现这种情况一般都是有一组或者多组的膜组件的密封圈泄漏，建议检查下密封圈和膜连接器找出漏点就可以了。