中盐软水盐离子交换树脂怎么用的

❷ 软水盐怎么使用可以清洗吗

软水盐，又名离子交换树脂再生剂。软水盐的主要化学成分为氯化钠（NaCl），含量在99.1%以上。颜色是白色，圆形球剂。软水盐的作用很大：

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软水盐是什么?

软水盐的成分为高纯度的氯化钠，简单来讲，是用来恢复（还原）软化水设备里面离子交换树脂（离子交换树脂，是软化水设备里面核心部分，是用来吸附原水里面的钙镁离子的，也就是水碱）的活性的，所以也叫离子交换树脂再生剂。软化水处理设备工作、制水的时候，是不需要软水盐的；只有到了树脂软化水能力下降，才会利用反冲洗原理，通过饱和氯化钠溶液冲洗树脂，恢复树脂活 性，也叫树脂再生。
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软水盐用在哪里呢？

1、家用软水机

2、大型纯净水处理系统

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什么样的软水盐才是品质好的？

1、颗粒均匀，表面光滑，有光泽 ；

2、硬度较高，不容易被压碎，包装里面粉尘较少

3、粒粒洁白，颗粒表面未有斑点 ；

4、取适量溶解后，没有杂质沉淀，溶液里没有絮 状漂浮物 ；

5、放入盐箱，或者大量溶解后，在水溶液中，不 会碎掉，成泥，均匀溶解至消失。
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为什么要选择球剂软水盐？

1、球剂软水盐氯化钠含量更高，达到99.1%以上，保证软化水效率和质量 ；

2、更加洁净，杂质少，不含重金属等其他化合物，有机物，不损害树脂能力；

3、球剂软水盐原料选择严格，达到食品级别，生产工艺严格控制，使用更加安全可靠。

产品采用高纯度精制盐为原料，经特殊工艺压制成球状颗粒，工艺先进，粒度均匀，适用于各种品牌软化水处理设备，能有效提升软水处理效果和品质

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产品特点：

1、氯化钠纯度高；

2、产品硬度强化大，不易碎；

3、不添加粘合剂，溶解物杂质，不堵塞机器；

4、产品溶解均匀，不塔桥，不成坨。

夏日炎炎，人体需要补水，皮肤更需要补水，补水要从基本补起，软水可以每天享受丝滑的美容盛宴！软水不但对我们的皮肤有很大的好处，洗衣服还不容易褪色、变黄，最明显的特征就是不会有水垢。下面我们就来看看软水都有什么好处：
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软水的好处：

1、烧开水再也不会结水垢，电暖瓶可以放心使用；

2、做出的冰块，晶莹剔透，无异味；

3、软水洗浴，皮肤细腻爽滑；头发柔顺，改善头屑，开叉、油腻等现象。

4、花洒喷头再也不会堵塞，高档卫浴永保光泽；

5、软水洗衣服，告别柔软剂，柔软又蓬松；

6、独立供暖不结垢，热效率高，又安全；

7、生活用软水，节省大量洗涤用品，节省家务劳动时间。

软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量，在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。软化水过程都需要软水盐，选择优质软水盐也就显得更加重要，好的软水盐不仅纯度高，而且不易碎，添加使用更方便。

❸ 离子交换树脂怎么样处理后才能使用

离子交换系统的工作过程是利用树脂的反应基交换原溶液中呈溶解状态的离子。运行一个周期后，用一定浓度的药剂溶液来再生树脂，以除去交换出来的离子。若再生不当，被交换出来的离子不能充分除去，从而使树脂交换容量下降，性能变差，且树脂交换能力难以恢复，造成离子交换运行周期缩短、水质变差、耗盐量增大。 阳离子交换树脂再生 按再生过程所处的状态可分为静态再生和动态再生，下面从反应中离子浓度的变化来分析。 静态再生过程。反应开始由于树脂中Ca2+、Mg2+浓度较大，反应速度最快，随着反应的进行，树脂中Ca2+、Mg2+的浓度以及盐溶液中Na+的浓度逐渐减小，反应速度随之减小；同时，随着溶液中Ca2+、Mg2+浓度的增大，二者与树脂中的Na+的可逆反应速度也随之增大，反应最终达到平衡状态。因此，树脂中残留有相当数量的Ca2+、Mg2+，致使再生反应进行不彻底。动态再生过程。再生液在树脂层中缓慢流动，与树脂接触的时间较长，当交换反应发生时，再生液中浓度较大的Na+，把树脂中的Ca2+、Mg2+交换出来后，Na+被吸附在树脂上，而交换出来的Ca2+、Mg2+则随着再生液的排出而排掉，不再与树脂中Na+发生反应，从而使树脂反应基中Ca2+、Mg2+的残留量达到最低，甚至接近于零，使反应更彻底。 阴离子交换树脂再生 再生用碱的质量对阴离子交换树脂的再生性能有很大的影响,国内很少采用高纯碱再生阴离子交换树脂.用高纯碱再生阴离子交换树脂的经验表明,不仅除盐水系统的周期制水量提高了16%,年再生费用也减少了约50%,同时电厂热力系统水汽品质还有了明显的改善.

❹ 软水盐多久换一次

软水盐，又名离子交换树脂再生剂。其主要化学成分为氯化钠（NaCl），含量在99.5%以上，一般形状为球剂。
多久换一次，要根据用水量、 水的硬度 、设备树脂添加量、树脂的交换能及 出水要求等决定。所以只有根据自己的情况而定。

❺ 请教关于离子交换树脂的使用

一、离子交换树脂的预处理：

离子交换树脂在使用之前，为了防止树脂内含有杂质，对水版质造成权污染，需要对树脂进行预处理，以下是预处理的步骤：

1.首先使用热水对树脂进行清洗，阳树脂可以使用70-80℃的热水清洗，阴树脂的耐热性较差，一般使用50-60℃的热水，每隔15分钟左右需要更换热水，4-5次之后可以每隔30分钟左右更换热水，总共需要7-8次左右，直至出水清澈为止。

2.使用浓度为5%的氯化氢浸泡树脂，大概浸泡4-8小时左右，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止。

3.再使用浓度为2-4%的氢氧化钠浸泡树脂，浸泡时间与上一步相同，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止。如此重复2~3次，每次用量为树脂体积的2倍。

4.阳树脂最后一次浸泡需要使用浓度为5%的氯化氢，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可。

5.阴树脂最后一次浸泡需要使用4~5%的NaOH溶液，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可。

❻ 求助：离子交换树脂的用法~

先可以这样说，如果水溶后可以用离子交换树脂来去除KC，由于产物微溶于水所以专只能去除少量；有机属溶液溶解的不能用离子交换树脂去除，因为会引起树脂有机物中毒，失去离子交换能力。
我还想问几个问题：1、产物量有多大？2、如果一定要用离子交换及去除产物中KCl，先要有过滤装置，将溶解后的产物通过过滤装置（化验室少量的用滤纸就可以，工业用大量用活性炭过滤器或多介质过滤器）后，进入阳离子交换器后进入阴离子交换器即可，也可以在后面加一个混合离子交换器。出水就能将产品中的KCl去除了。（化验室直接可以制作阳离子交换柱及阴离子交换柱，混合离子交换柱用阴树脂：阳树脂=2:1的比例装填，交换柱的体积最好一样，用PVC材质最好，因为玻璃中含有硅酸盐，会溶解。）

❼ 如何利用离子交换树脂来完成盐水精制

盐水精制,主要去除其中的阴阳离子,阳离子有Ca、Mg等离子,阴离子有硫酸根、专硅酸根等离子
现在应用最为属广泛的硅胶树脂有001x7,201x7,目前多用于锅炉用水软化
还有其他D001,D301等大孔类阴阳离子交换树脂,用于制糖工业

❽ 阳离子交换树脂怎么使用

不同的离子交换树脂应用方法不同，勤实科技—在为客户提供离子交换树脂的同时，也为客户提供一份详细的使用方法。

❾ 软水树脂怎么使用！！！

软水树脂由软水机的内置树脂罐，在水通过时将水中的硬度离子进行置换。采用回离子交换剂答，使交换剂中和水溶液中可交换离子产生符合等物质的量规则的可逆性交换，导致水质改善而交换剂的结构并不发生实质性（化学的）变化的水处理方式。

由于原水的水质千差万别，而对出水水质的要求又多种多样，所以有许多种类型的离子交换及某组合的水处理方法，采用这些水处理方法而使原水软化、除碱和除盐。离子交换剂中参与交换反应的离子是钠离子Na+时，此方法称为钠（Na）型离子交换法。

(9)中盐软水盐离子交换树脂怎么用的扩展阅读

再生剂用量是影响再生的重要因素，其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量，单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。另一个指标再生剂比耗是投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。还有一种表示法即再生剂耗量，是预计取得单位工作交换容量所需纯再生剂量，单位g/mol。

软化树脂从理论上讲1mol的再生剂应使交换树脂恢复1mol的交换容量，但实际上再生反应最多只能进行到离子交换化学反应的平衡状态，只用理论量的再生剂再生树脂，并不能完全恢复其交容量，所以用量必须超过理论量。

❿ 离子交换树脂的一搬使用方法是什么

离子交换树脂的使用方法

1.装柱（采用湿法装柱）

A 实验室

量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。

装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。）

B 工业化

新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。然后，向柱内注入 1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。

树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗约1h后停止。

2.Seplite树脂预处理

首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

再用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

最后再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速进行树脂过柱处理，至进出口醇浓度一致，停止进醇，浸泡2-4h，然后继续过柱处理，至流出液澄清无浑浊时停止，再用去离子水以1～2BV/h的流速过柱清洗树脂，至出口液中无明显的醇味，待用。

3.树脂吸附

料液上柱吸附前须经必要的过滤预处理，以去除料液中的固形物杂质，防止堵塞树脂孔道，影响树脂吸附效果。吸附过程一般采取正向过柱的方式，吸附流速一般建议控制在1-2BV/h，通过检测出口液中目的物（或杂质）的含量，以确定树脂的吸附状态。

1. 吸附后水洗

树脂吸附完成后，用去离子水正向过柱清洗树脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床内残留的料液以及部分水溶性杂质。

2. 树脂解析

水洗完成后，可采用4-6%的盐酸溶液或硫酸溶液对树脂进行过柱解析再生，过柱流速一般控制在1-2BV/h，处理量控制在3BV以内。也可采用8-10%的氯化钠溶液进行解析再生，处理流速一般控制在1-2BV/h，处理量控制在3BV以内。

3. 解析后水洗

树脂解析再生完成后，用去离子水正向过柱清洗树脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床内残留的解析剂（酸、盐溶液）。

4. 树脂深度再生处理

树脂运行一段时间后，如出现交换容量下降，可用下面的方法对树脂进行深度再生处理。

1.碱再生

用4%的氢氧化钠溶液正向过柱，对树脂进行碱再生处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理约1.5h。热碱再生处理完毕后，用去离子水正向过柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≤10。

1.酸再生

碱再生并水洗完成后，用4%的盐酸溶液进行正向过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理约1.5h。酸再生处理完毕后，用去离子水正向过柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≥5。

注：树脂的具体使用方法与具体使用工况、工艺方案等有关，因此，树脂的具体使用方法及细则也可向蓝晓科技应用技术服务人员咨询。

离子交换树脂注意事项：

(1)使用中应尽量避免反复对树脂进行装卸，防止树脂床层不均匀导致偏流。

(2)短时间停运，应将树脂再生、清洗干净后置于清水中浸泡。

(3)长期停运或冬季室温低于5℃，则应将树脂浸泡于15%的NaCL或10%的氢氧化钠水溶液中，防止滋生

细菌与树脂冻结。

离子交换树脂储存方法：

(4)料液上柱前须经必要的过滤处理，以除去固形物杂质，防止堵塞树脂孔道，影响树脂吸附效果。

(1)树脂储运温度5℃—40℃，严禁雨淋、暴晒。

(2)保持树脂的内、外包装完整，防止树脂受污与失水。

(3)防止树脂受冻与受热，树脂一般要求室温避光保存。

(4)避免与有异味、有毒、氧化性物质混杂堆放。