山西水豫环保公司提供软化器,中树脂软化产水量及其再生周期的计算
Q=Eg×V/H-Hc (m3)
Q-----周期产水量。专m3
V-----交换剂的体积。属m3
H-----原水硬度 mmol/L
Hc-----软水残留硬度 mmol/L
Eg-----交换剂的容量,mol/m3,
阳树脂需要 一千mol/m3
Ⅱ 一段式煤气发生炉是从哪一年开始限制的
一段式煤气发生炉用于气化烟煤的热煤气站的优缺点(1)建设投资少:这主要专体现属在一段式煤气发生炉设备投资和土建投资较少等方面(2)建设周期短:一段式煤气发生炉热煤气站无论是设备制造周期、设备安装调试周期还是厂房基础建设周期都要比其他两种炉型要缩短许多2、缺点(1)煤气携灰较多:一段式煤气发生炉操作时,空层高、料层薄,加煤、插钎和煤料热爆产生大量煤粉,被煤气携出,从而造成资源浪费,并造成煤气管道堵塞(2)产生的焦油质量较差:一段式煤气发生炉干馏产生黏度较高、流动性较差的高温裂解焦油,这部分焦油不易处理和利用,而且,很容易和煤气携出的煤粉胶粘在一起,堵塞煤气管道。(3)煤气输送距离短:煤气中的焦油和煤粉在煤气管道中沉积,经常会堵塞管道,致使煤气输送阻力加大,煤气输送距离受到限制二、两段式煤气发生炉用于气化烟煤的热煤气站优缺点:两段式煤气发生炉,由于增加了一个适当高度及结构的干馏段,使煤在干馏段内被徐徐加热,进行低温干馏,所产生的焦油不会发生裂解,焦油粘度低,流动性好。热煤气长距离输送时,不易堵塞管道。
Ⅲ 煤气炉为什么要用软化水
因为水中含有钙镁离子容易结成水垢,而软化水过滤了钙镁离子等硬度离子,有利于煤气炉的使用
Ⅳ 如何保证煤气发生炉的正常操作
一一一一、、、、生产前的准备及检查生产前的准备及检查生产前的准备及检查生产前的准备及检查 煤气发生炉在投入正式生产前,应在安装、调试的基础上进一步做好如下工作: 1、各岗位人员进行培训,并考试合格。配备生产、维修、防护及管理人员。 2、以国家标准规范为依据,结合本厂实际情况,制定操作规程、安全技术规程、岗位责任制,准备好运行记录及有关统计报表。 3、购买检测用的仪器、仪表和操作及维修用的工作器具、安全防护用品。 4、按技术要求,供应合格的气化原料,确保电、蒸汽、生产水、软化水的正常供应。 5、对全部设备、管网阀门、电器仪表系统各种安全设施进行一次全面检查,确认一切正常后,方可使其进入生产状态。 对已经开工生产的煤气炉,新炉子或大修后的炉子投入运行时,前四个条件已经具备,因此主要是对炉子及其附属设备的检查。 ((((一一一一))))烘炉烘炉烘炉烘炉 新砌耐火砖的煤气发生炉在投入运行前应进行烘炉。在烘炉前,应对炉体和耐火砖砌筑质量进行检查,清除炉内及炉出杂物,然后: 1、为防止炉篦过热和给炉膛整个截面均匀供风创造条件,在炉篦上装入含碳量<15%,粒度25-75mm的炉渣,并高出炉篦顶部100-200mm。 2、接通电源、供气、供水管网,向水夹套注入软化水试漏,正常后保持规定水位,其次启动除灰系统至正常。 3、打开自然通风阀,拉开放散阀。 4、装入少量木柴,点火烘炉。并注意按烘炉曲线控制炉内温度变化,待烘炉结束停止加木柴,让其自然冷却下来。 烘炉曲线: 5、经化验炉内CO<0.03mg/L时,即可进入炉内检查耐火砖情况。 ((((二二二二))))点炉点炉点炉点炉 烘炉后,若发现问题及时检修,如一切正常,则: 1、将炉渣重新整理成馒头状,并且高于风帽200mm以上。 2、将长度300-500mm,粗约100mm木柴从人孔装入炉渣之上,厚度400-600mm,并至少留有3-4个风道,同时在木柴中间均匀辅些浸有机油的棉纱,将煤仓加满焦炭。 3、逐一点燃火把(10个左右),扔入风道之内,把火把平均均匀摆放,使炉内均匀点火,待各部均匀着火后,封闭人孔、自然通风阀,开启鼓风机,调整风把或频率,此时风机控制为手动状态。 从探火孔观察炉内木柴燃烧情况,均匀着火后(下段温度约250℃左右),开启加煤机加入焦炭,调整炉底压力,逐渐下炭,控制上段温度60-80℃,将焦炭加至2000-3000mm处,准备加煤。同时在这一过程控制好焦炭加入量,做好炉况的培养,并结合化验结果,调整好饱和温度。 (三)送气。 随着炉出温度,将煤加至空层1500mm左右,当探钎炉况正常,化验煤气各成份正常O2≤0.6﹪时,准备送气: 1、用蒸汽吹扫各设备,适时停止。 2、缓慢开启上段出口阀将煤气送入C-37 电捕焦放散并逐一吹扫至C-72电捕轻视情况可关闭炉前放散。 3、开启湿式盘阀水封送出下段煤气,从余热锅炉开始吹扫,经风冷器并入间冷器,此时上、下段煤气混合至C-72电捕轻。 4、从C-72电捕轻取样化验O2≤0.6﹪,开启其出口,吹扫低压总管放散(视情况可关闭电捕轻放散)取样化验O2≤0.6﹪时,可适当开启排送气出入口阀及大回流阀,吹扫高压总管,就近取样化验O2≤0.6﹪时,关闭出入口阀(视情况关闭低压总管放散) 5、在整个吹扫过程中注意事项: a、整个系统的水封、焦油流淌管,保持溢流。 b、根据风机频率、炉底压力,维护系统压力稳定且随时保持系统压力1000Pa左右。 c、前段放散关闭前,必须把后段放散开启。 d、开启任何阀门动作一定要缓慢,以免引起压力波动过大。 6、将鼓风机控制转为自动状态,排风机入口压力正常后,开启排风机将煤气送至用户。 7、电捕焦在加压机开启后系统压力稳定,达到送电条件后送电。 ((((四四四四))))并网并网并网并网 并网是指煤气炉已生产供气,新增加的炉子接通网路,而不是指
Ⅳ 软水机的树脂是否需要更换,多久更换一次最好
软水机的树脂更换时间根据不同水质情况来决定,水质越差,树脂寿命越短。
由于水中含有许多不同的物质,其中铁离子、铝离子、活性氯、有机物等物质均可使树脂中毒失效,所以树脂的长短也是根据水质的好坏来决定。
根据以往经验来看:一般的水质,树脂可使用1-3年左右;水质差的,树脂可使用1年以下;水质好的,树脂可使用3年以上。
总结:理论上树脂可以无限期的循环再生使用,实际看水质情况。
(5)煤气发生炉软化水检测周期扩展阅读:
软水机的工作原理
1、离子交换法
家用软化水设备是应用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的。
使用软水,水杯、茶壶、浴缸、水斗不再滋生水垢,更容易清洗。家中的自来水管不再结水垢,热水器的使用寿命更加长,不会因为使用时间长,而热水的流量越来越小。
使用软水可使洗涤剂及肥皂等洗涤用品的使用量减少,可使水管维修费用大大减少,可使衣服的寿命比在硬水中洗涤增加32%,而且洗涤后衣服不易泛黄,白衬衫更白,蓝衬衫更蓝,颜色更鲜艳。
2、物理打包法
利用纳米晶高能聚合球体,把水中钙、镁离子、碳酸氢根等打包产生不溶于水的纳米级晶体,从而抑制水垢的生产。
纳米晶软水机不用电、不费水、不用盐、不用任何化学添加剂,在高效抑垢的同时保留对人体有益的矿物质和微量元素,是一种绿色环保的软水机,解决了现软化技术多方面的缺陷。
参考资料:网络-软水机
Ⅵ 软化水,罐体780*1850的做软化!再生周期如何计算!报告如图
总硬度是631.6吗?看不太清
过水量多少?树脂填充高度呢?
你这么差的水,是不推荐内用软化的,尤其单容级软化并不能起到很好的软化效果
如果要照10T/H的水量,树脂填充高度80cm的话,再生周期2.5~3h,你自己算算吧,相当不划算
Ⅶ 3.2米的煤气发生炉每小时用软化水
答:3.2m煤气发生炉每小时是6500——7500立方煤气。具体的我建议你问一下河南省鼎强机械吧。它毕竟是二十多年的煤气发生炉厂家了。
Ⅷ 纯化水设备软化树脂的更换周期是多久
一般情况下,若使用的是国产树脂,那树脂的寿命一般为一年左右,即一年更换一次;若使用进口的树脂,优质的树脂可用1.5年至2年左右,使用时间比国产树脂要久。
但在实际使用中,还是要根据处理水的水质决定,若是原水硬度太大,树脂运行超负荷,则需增加树脂更换频率,那如何判断树脂是否需要更换呢?
最简便的方法便是观察出水情况,若是经软化后水的硬度仍在3PPM以上,且产水量明显减少,则表明软水器中的离子交换树脂已失效,需要更换。
以上就是软水器中树脂的使用周期与树脂需要更换的情况。因此,判断树脂是否需要更换,应根据实际的产水情况决定,各地水质硬度不一,所以不能一概而论,若是发现树脂再生后,产水效果仍然很差,则需即时更换树脂
Ⅸ 锅炉软化水树脂多长时间换一次
锅炉软化水树脂一般的理论使用寿命都是非常久的,可以达到10年,树脂最怕的是铁中毒(也就是铁污染)和活性氯中毒,在我们中国,由于漂白粉、氯气和铁管的使用,最好的树脂能用10年左右,差的只有2、3年。
什么情况下需要更换?
1、一些树脂虽然可以再生,但是再生次数多了之后,树脂的性能也会下降,所以在树脂再生之后,产水仍然达不到要求时,就需要将树脂更换。
2、树脂被有机物、微生物等物质污染之后,会出现出水水质差,周期性制水量不断下降,颜色变深,树脂交换容量不断下降等现象,一些树脂被严重污染后,不能再使用,也需要进行更换。
3、还有就是用户没有按照厂家的技术规范使用树脂,这种情况也是一部分原因,很多用户都是因为操作不规范,树脂被污染或者氧化,导致树脂的使用寿命缩短。
更换方法:
1、首先将之前的树脂抽出或者完全倒出 (最常见的方法是利用虹吸法)
2、将树脂桶清洗干净,将残余的树脂清除,必须使用处理过的水清洗(一般使用软化水或者纯化水)
3、然后将罗门哈斯树脂填装到大概三分之二左右(防止树脂膨胀)
4、把控制阀调到反冲洗位置(顺流再生)小量给水,把树脂罐中的空气排出。
5、检测是否漏水,产水是否能够达到标准,如果达标更换就完成了。
注意新树脂在填装之前必须需要经过预处理,树脂填装不能超过70%。
Ⅹ 如何监测高炉软水密闭循环系统 腐蚀率
软水腐蚀
在金属跟水直接接触的情况下
如果是普通水,由于水中含有Ca2+、Mg2+等硬度成份,可在金属表面沉积,形成一层不太致密的、很薄的保护层,减少水中的氧等腐蚀性物质跟金属的接触,因此减少了对金属的腐蚀 而软化水把水中的硬度都去除了,不能再形成防护层,金属跟水直接接触,因此更容易腐蚀
软化水中含有酸性离子,对换热管腐蚀也很强。
因为正使用离子交换技术生产的软水,根据离子交换的原则,软水中钠离
子的增加和钙、镁离子的去除是等量的,软水因为钠离子的增加而对水管和涉水设备的腐蚀性大大增强。
常的软水中并不存在NACL(氯化钠),所以不会咸。氯离子会加速设备、管道的腐蚀.制冷系统、锅炉水等要控制氯离子含量.所以,锅炉水要进行氯根的测定,符合要求后才能使用。如果水压不足造成再生的盐水没有冲干净,可以适当调节延长再生周期中的冲洗时间。
软化水腐蚀机理
金属材料通常含有大量的杂质及非金属夹杂物。金属上的表面膜往往是不均匀的,当金属表面层存在化学不均匀性或物理缺陷(缝隙、裂纹、小孔穴等)时,点蚀就容易在这些薄弱环节上发生。腐蚀刚开始时,金属整个表面都同含氧溶液接触,因此无论是在金属表面蚀孔内还是蚀孔外金属表面上,都进行着以氧还原作为阴极反应的腐蚀过程。蚀孔内溶液中的溶解氧只能靠扩散进入,由于蚀孔的几何形状及腐蚀产物的限制,使蚀孔外部本体溶液中的溶解氧很快就耗尽了,从而中止了蚀孔内的氧的还原的阴极反应,