全自动软化水装置再生水量

Ⅰ 全自动软化水装置有什么技术要求

全自动软化水装置技术要求：

1、离子交换器的设计压内力应不小于0、2MPa。

2、交换器内盛装的001×7阳离子容交换树脂。树脂层高度由计算确定。

3、顺流再生与逆流再生固定床离子交换器的反洗膨胀高度应不小于树脂层高度的40%;浮动床应留有树脂层高度15%的空间。

4、碳钢制作的交换器内表面应有防腐涂层或衬里。

5、盐液罐(或盐池)必须选用具有抗氯化钠腐蚀的材料制造或采取防腐措施。

可以参考一下网页链接这个网页里的内容，这个写的还是比较详细的。

Ⅱ 全自动软化水设备的时间型和流量型怎么区分

富莱克多路阀,富莱克软水阀维修,富莱克软水阀配件 ,富莱克过滤阀,全自动控制器
别时间专型和流属量型的都是软化设备.功能上一样的
只是触发再生信号的形式上有差别.他们的区别体现在控制系统上.进出水口有叶轮组件的就是流量型的软化器了.
一般认为流量型的机型在原理构成方面会表现的好一点.
它们不同于时间型是以定时器来工作的,而流量型是以出水量的累计来工作的
锅炉软化原则上选用双罐系统，多采用流量型，反渗透预处理采用时间型的多 富莱克多路阀,富莱克软水阀维修,富莱克软水阀配件 ,富莱克过滤阀,全自动控制器
只是触发再生信号的形式上有差别.他们的区别体现在控制系统上.进出水口有叶轮组件的就是流量型的软化器了.
一般认为流量型的机型在原理构成方面会表现的好一点.它们不同于时间型是以定时器来工作的,而流量型是以出水量的累计来工作的

Ⅲ 冷却塔循环水为什么要求一定要设置全自动软化水装置

循环水在冷却降温过程中会有大量蒸发，水中离子浓度会直线上升，器壁和管路会产生大量结垢物，造成换热效果急剧恶化，而且容易产生各类腐蚀，所以必须要软化。

Ⅳ 全自动软化水处理机工作出水量减少是什么原因,

呵呵!不应叫“工作出水量”应该是软化器周期制水量减少了。原因有三种:一个是设备进专入再生属工艺时,由于再生液浓度不够,使树脂灌内载体没充分再生,形成“饥饿再生”。二是树脂层高度是否降低或树脂被污染,使得交换容量下降。三是进水(原水)水压是否平衡。以上这些都可够成自控软化器的周期制水量的减少…。一杰水质

Ⅳ 全自动软化水设备再生控制方式是什么

（1） 用Na溶液再生强阳离子交换树脂时，宜采取分步再生法。开始以低浓度Na溶液再生，因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高，但Na浓度较低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也会被溶液冲走。然后逐步提高Na浓度，此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低，不会形成Na沉淀。
（2） 由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。因此，在进酸的同时，弱阳离子交换器必须进稀释水（滤后水），进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色，如呈白色浑浊物，即使调节进酸浓度。
（3） 进酸完后，弱阳离子交换器必须立即进滤后水置换清洗，强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。
（4） 冬季由于再生液温度低，更易出现钙污染。因此在再生前，弱阳离子交换器必须擦洗反洗，弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲，做到防患于未然。

全自动软化水设备再生控制方式，是通过在线钙镁硬度泄漏量的测定来实现。

Ⅵ 软化水装置的产水量怎么算

进水量多大出水量就多大，没有废水的。

Ⅶ 软化水装置在再生过程中会有废水排出，关于这个水排放环保/评部有要求吗，是什么标准谢谢！

这个废液也只是含盐量高点，没有其他的污染物，理论上不太适合直接排放，但是因为水量比较小，是可以排放的，实在不行就掺点自来水再排放

Ⅷ 1吨全自动软化水设备 加多少树脂和盐

1、加树脂
用树脂离子交换的原理置换出原水中的钙镁离子，因此能显著减少水中钙镁离子含量，从根本上软化水质，但需要加盐来让树脂置换能力再生。一般在机器上有相应描述。
2、加盐
根据不同的机型加盐的时间都不一样，一般看盐箱快没盐了就可以加了，一般加到盐箱容积的1/3--2/3处。
3、设备专用盐
碘对树脂颗粒的表面有很强的穿透力，长期使用碘盐，使树脂的表面强度、硬度、机械强度、体积膨胀强度、圆曲率降低，树脂容易破碎，树脂的交换能力下降（指强酸型树脂）软化水设备再一个强酸型阳离子交换树脂对反离子的选择如下：Fe+3＞Al+3＞Ba+2＞Sr+2＞Ca+2＞Mg+2＞K+1＞NH4+1＞Na+1＞H+1＞Li+1。所以碘具有还原性质，会起到破坏作用,偶尔使用问题也不是很大
4、参考计算方法：
一个软化床设计简易方法，希望能帮助需要的网友：
首先要得到4组必要数据
a.
原水中硬度浓度：
XX
mg/L(以碳酸钙计)
b.
每小时水流量：XX
m³/h
c.
树脂线流速：≤20m/h
d.
树脂工作交换容量：900mol/m³
然后将碳酸钙硬度浓度换算成离子摩尔浓度，如：
原水中硬度浓度300
mg/L
/
CaCO3的分子量50（1/2）
=
6
mmol/L
然后就能得出1立方树脂能处理多少吨原水，如：
树脂工作交换容量900
÷
原水硬度离子摩尔浓度6
=
150
m³

Ⅸ 软化水设备中树脂软化产水量及其再生周期的计算

山西水豫环保公司提供软化器，中树脂软化产水量及其再生周期的计算
Q=Eg×V/H-Hc (m3)
Q-----周期产水量。专m3
V-----交换剂的体积。属m3
H-----原水硬度 mmol/L
Hc-----软水残留硬度 mmol/L
Eg-----交换剂的容量，mol/m3，
阳树脂需要 一千mol/m3

Ⅹ 全自动软水处理装置的原理

全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于石油化工、炼钢、轧钢、大型变压器、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、冷却循环水等系统。
标准工作流程
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
技术参数：
原水硬度：3-10mg-N/L
出水残余硬度：≤0.03mg-N/L
工作压力：0.2-0.6MPa
工作温度：2-50℃
自控电源：220V 50Hz
耗电量：10W
树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵
设备总压损：0.03Mpa