软化水交替运行

A. 软化水设备的工作流程

全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制需要，可能会增减一些附加流程。
工作：有时也叫产水。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。
吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备，无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度，还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑，对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。

B. 锅炉软化水操作过程

1、软化水再生操作规程：
（1）将盐缸中注满饱和nacl溶液后关闭。
（2）打开旁通阀至1/2位，打开软水器底阀，正排水，打开系统外排阀，关闭系统外输阀。
（3）反洗：将阀上红色按钮按下，逆时针旋转至“bakwash”位，慢慢开启手动进水阀至1/4到1/2，至有水从水阀排出时，慢慢将进水阀全部打开，冲洗10~18min之后关闭软水器底阀。
（4）加盐：打开6#阀门，逆时针旋转红色按钮至“brine
and
rise”位，加盐至盐液加完，大约52~60min
，关闭6#阀。
（5）加压：逆时针缓慢将指针转至“pressur”位，至少5min
。
（6）逆时针转红色按钮至“sewicc”位，冲流20~30min，至产水合格，再生结束。
（7）注意事项：
各阶段自动阀门是否到位见下表：
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自动阀上红色按钮时，先按下，后逆时针旋转。
反洗
时，要缓慢开阀1#。
2、软水制水操作规程：
（1）打开2#、3#、%#、8#、16#、18#阀门，确认自动阀门处于servce状态。
（2）打开1#阀供水到软化水处理装置，供水压力2~3bar。
（3）当16#、5#、18#阀门有水溢出时，关闭该阀门。
（4）停止运行时只关闭1#阀。
（5）注意事项：
a.当一段时间没供水从新启动软水处理系统时，先排气。
b.当二次杀菌用水时，软化水处理系统会因供水量不足而使压力、流量低，此现象为正常现象。
c.软化水贮水缸必须每月清洗一次。

C. 软化水装置操作方法

软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

D. 企业生产用软水水处理方法，经济适用的软水办法，日用量1000方

工程概况

一、恒压变频：要求供水量在250吨/小时，压力维持在0.3MPa。
二、车间用水：要求供水量在200吨/小时，硬度≤1 mmol/L。
三、用水为24小时连续不间断用水。
根据以上情况，结合以往的工程案例，具体工艺方案如下。

工艺流程
水池→水池过滤→管道→变频供水系统→软化系统（同时运行交替再生）→ 盘滤→ 混合器→ 用水处

设计依据及指标

1.1、根据《中华人民共和国工业锅炉水质》GBl576—2001蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理。
1.2、系统运行要求低能耗、低费用。
1.3、系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式，
以便快速安装和以后系统维护。
1.4、设备选型以技术先进、经济合理、安全可靠、高效节能，最
大可能地减少维修费用为原则。
1.5、自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表选用国外先进产品
或国内知名品牌。

四、工艺介绍
恒压供水系统
恒压变频主要是采用程序控制技术，变频调速技术，以实现恒定压力供水，同时做到省电，省心，安全理想的供水设备。

特 点：根据管网需求自动调节水泵启动台数及水泵转数,实现恒压供水。
工作特性：在单泵流量范围内自动调速恒压供水，当单泵不能满足管网需求时，自动增加一台水泵，并联供水，当两台泵仍不能满足管网需求时，再增加第三台水泵，以此类推，当用水量减少时，逐台减掉工频泵，只剩下单泵变频运行。
1.本变频系统采用四台水泵,三用一备,四台水泵即能轮流交替工作,又能同时工作
2.当一台泵流量不够时,系统自动启动其他水泵投入工作
3.当一台泵发生故障时,系统自动启动其他水泵投入工作
4.本系统可以实现先开先停,后开后停,后停先启等功能
5.本系统采用不锈钢多级离心泵,不锈钢外壳、不锈钢叶轮、不锈钢轴、外型美观品质高贵
6.采用日本三垦变频器、法国施耐德接触器，配置更高档，质量更可靠，减少维修烦恼
7.根据管网需求，数字设定压力，水泵所有的运行数据全部中文液晶显示。

软化水系统
1、全自动软化水系统 ：
考虑本套系统用水量较大，在设计时充分考虑，从以下几方面进行设计：
A、树脂软化采用逆流再生，因逆流再生比顺流再生可节省1/3的盐耗。
B、系统采用流量型控制，可做到用水精确，提高树脂使用效率，减小再生频率。
C、全自动控制，实现无人操作，避免人为事故。
D、24小时连续供水，
由于厂方需24小时不间断用水，为满足厂方对于水质的要求，符合国家标准，采用多罐并联型钠离子交换软化系统，全自动控制，无需人工管理，保证系统再生时树脂再生充分。
本方案选用英国漂莱特钠离子阳树脂，其交换容量之大、寿命之长、再生之充分约为国产树脂2倍左右。英国漂莱特树脂在目前全球树脂生产行业具有绝对的优势，占据了全球树脂销售量的50%以上。树脂工作一段时间后，当大部分的树脂都反应失效后，便需要对树脂进行再生处理，以使树脂恢复软化功能。本设计方案的过滤器流量型全自动控制头，自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长，全程自动，只需定期加盐，不需人工干预。高效率，低能耗，运行费用经济。过滤器罐体选用北京产的水处理专用玻璃钢罐。

2、阿速德过滤器 ：
西班牙德阿速德过滤器是作为本供水系统中安全保障的重要环节，他截留主各种肉眼可见的杂质、悬浮物等，使供入管道的水洁净，安全。采用高密度聚乙烯复合管(HDPE)的阿速德离心过滤系统是新一代的过滤系统。
1、过滤可靠性强：阿速德自动反冲洗离心盘过滤效果更有效、更可靠，更加节水、节能降低维护费用。其独特设计的关键在于高度精密制造的凹槽式叠片和位于叠片组底部的独家专利阿速德螺旋盘。
2、维护费用低：采用高密度聚乙烯复合管(HDPE)的阿速德离心过滤系统， 确保最大程度地降低过滤系统的维护耗费。
3、组合种类多： 具有根据过滤等级、管道口径、接口方式等不同种类的组合方式。抗腐蚀，耐久性强：采用高密度聚乙烯材料(HDPE)制造的复合管， 具有针对各种化学物质的抗腐蚀抗氧化性能。适用于工业、精致水源的过滤，并能够在各种恶劣环境下正常工作。
3、管材管件
采用高硬度高强度的UPVC管材及管件。

E. 软化水一般都怎么处理

工业软化水大致有两类，一类是吸附，即利用阴树脂或阳树脂进行吸附，去除水中的硬度——钙镁离子；另一类就是RO反渗透过滤法，也可称为膜法或分子筛法。

F. 循环水采用软化水时的运行控制指标是多少

循环水按热水设备控制，碳酸钙硬度控制在30 m mol/L以下

G. 软化水的常见问题解决方案

一、软水器不再生

1、控制器不能控制电机旋转

A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。

如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、电机与主板的连接线短路。

如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。

C、主板损坏。不能控制电机旋转。

D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。

2、再生时间设置不合理

程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。

A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。

B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有：

①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。

②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。

③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。

④主控板故障。

3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转

A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。

B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。

C、阀芯被异物卡住，电机带不动。

D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。

4、设备不运行

A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。

B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。

C、定位板霍尔元件损坏。

二、软水器输送硬水

1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：

A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。

E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

F、旁通球阀打开或漏水。

2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。

1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：

A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：

▲中心管的长度是否够，外径是否符合要求

▲是否忘记装O形密封圈

▲O形密封圈是否破损

▲中心管是否破损或有裂纹。

B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。

C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

D、进出水口接反。

2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：

A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。

E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：

给水压力过低

上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重

废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅

树脂层内杂质太多或树脂破碎严重

吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入

射流器中有异物

空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞

射流器选型不符

F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

G、未使用大粒无碘盐。

H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。

4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。

三、不吸盐

1、进水压力过低

A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。

B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。

2、吸盐管路堵塞

A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。

B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。

C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。

3、吸盐管路泄漏

吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。

4、排水不畅

A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。

B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。

5、阀体内部漏水

阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。

6、手动软化阀手柄未到位

使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。

7、射流器选型不配套

A、射流器与排水限流圈不配套。

B、射流器与所配套的罐体不匹配。

出厂射流器配置

a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸；

b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸；

c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸；

d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸；

e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。

每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。

8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象

逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。

逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。

四、盐箱水外溢

1、补水太多

A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。

B、补水时间设置太长。

C、水压变化大。导致补水量变化。

D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。

2、吸盐后剩余的水过多

原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E。

五、水压损失严重

1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。

2、软水器内有铁物质堆积。

石家庄市陆升水处理设备有限公司

H. 软化水处理设备原理是什么

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换内树脂(软水器)，将水中的容Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

I. 软水机使用的十点注意事项

为什么是10点注意事项？我把我知道的几点告诉你吧（家用软水机）：
1、最重要的一点，如果软化剂加的是钠盐，最好不要长期直接饮用，长期直接饮用最好加钾盐。因为钠会增加新陈代谢负担。但钾盐比钠盐贵很多。
2、如果已经安装好，又不想使用钾盐，则必须在末端饮水点增加一台纯水机，纯水机能保证饮用安全水。
3、软化剂虽然看起来很白净，其实含有很多杂质，所以软水机需要定期清洗。
4、由于软水机大小不同，每个软化周期的产水量也不同，如果软水机偏小，则软化周期需要调短一些，如果软水机较大，则周期可以长一些，这样能节省用盐量。
5、使用软水后，洗衣服时可以减少洗衣粉用量二分之一，不影响洗净效果。
6、使用软水洗衣后，可以不再使用柔顺剂。
7、家里有车的，可以直接加软水清洗玻璃，不需要再购买玻璃水。
8、软水机再生时最好停止用水。
9、如果你还没有安装，请注意，每种软水机的耗盐量差别很大，目前最省盐的软水机是美国怡口和蓝飘尔软水机。大部分软水机是时间再生，很耗盐，这两种软水机是智能再生，能检测到你的水的硬度，当硬度高时，就自动再生。
10、目前除了靠软化剂（就是盐）置换产生软水技术是成熟的，其它不用盐的软水机都是噱头。
11、软水机的树脂需要更换，通常是5年左右，5年以上或者感觉软化效果不好了，应该考虑是树脂流失了。
另外，使用软水是生活品质的提升，认同你，提问的人！

J. 软化水处理设备的工作原理

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中回的Ca2+、Mg2+（形成答水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。