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全自动软化水控制器特点

发布时间:2021-11-25 01:59:50

⑴ 软化水设备控制阀产品结构特点与工作流程

软水设备控制阀就是控制软化水设备的控制器。在日常中,软化水设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整。而控制阀具有结构简单和动作可靠等特点,合理的对软化水质进行过滤

富莱克软水设备控制阀种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑:

(1)阀芯形状结构,主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性,当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。

(3)耐腐蚀,由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。

(4)介质的温度、压力,当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

(5)
防止闪蒸和空化,闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择控制阀时应防止阀门产生闪蒸和空化。

软水设备控制阀结构特点

1、控制阀有各种不同类型,它们的适用场合不同,因此,应根据工艺生产过程的要求合理选择控制阀类型。

2、气动类控制阀分气开和气关两类。气开控制阀在故障状态时关闭,气关控制阀在故障状态时打开。可采用一些辅助设备组成保位阀或使控制阀自锁,即故障时控制阀保持故障前的阀门开度。

3、气开和气关的方式可通过正、反作用的执行机构类型和正体、反体阀的组合实现,在使用阀门定位器时,也可通过阀门定位器实现。

总之,富莱克软水设备控制阀的作用就在于使软水设备的功能更完善、更合理、更齐全。

FLECK软水设备标准工作流程

工作(有时叫做产水、下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

反洗:

工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全暴露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部流入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲掉。这个过程一般需要5-15分钟左右。

吸盐(再生):

即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(进水要有一定的压力)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这份合格过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。

慢冲洗(置换):

再用盐水流过树脂层以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个过程中仍有大量的功能基因团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称做置换。这个过程一般同吸盐的时间相同,即30分钟左右。

快冲洗:

为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。

按照标准的工作流程操作设备,确保其稳定运行,延长设备使用寿命。

⑵ 全自动软水器工作原理

复工作原理
水力控制阀制利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信 号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
QC-RST系列软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处 于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应 的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

⑶ 全自动软化水设备的工作原理

水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘内的旋转。水表盘累计容通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。

⑷ 洗衣房为什么要用全自动软化水设备

软化水设备制备出来的软化水可以为洗衣行业节约大量的洗涤剂、柔软剂,提高洗涤质量,从而避免衣服泛黄发硬的现象,所以洗衣房要用全自动软化水设备。
地球上的天然水有大气降水、地表水和地下水几类,在自然界中分布很广泛,以海水、河水、井水等形式存在。所有的天然水即使未被人们污染也是不纯的,因为水具有很大的流动性和很强的溶解能力,含有各种可溶解的物质和杂质。这样的水是不适合用来洗涤衣物的。水是水洗的洗涤媒介,织物的冲洗、预洗、主洗、漂白、过水等一系列过程都必须用水。良好的水质才能确保洗涤质量。
用含钙、镁离子较高的硬水和皂液洗衣物时皂液中有30%的成份被硬水中的钙、镁离子化合而消耗了。而化合后所生成的钙、镁皂,是一种不溶于水的粘性物质,很容易污染衣物,又很难清除,若残留在衣物上就会使衣物泛白、变黄、发脆。因此硬水不适宜用来洗涤衣物。软水洗涤的益处由于软水中不含钙镁等重金属离子,就不会与洗涤剂发生反应也就不会生成不溶性附着物,因此即可以节约大量的洗涤剂、柔软剂、漂白剂,同时消除了附着在衣物上的斑渍,也避免了衣物泛黄发硬。
全自动软水器也称为软化水处理装置,是由全自动软水控制器树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。可分为时间控制型、流量控制型,连续供软水系统型多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式,满足用户不同用水需求。流量型是所设定的流量控制全自动再生,流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间,由设定时间控制全自动再生,7天或12天范围内根据需要设定再生周期,24小时内任意选择再生时间。

⑸ 全自动水处理器与全自动软水器的区别与联系他们分别是做什么用的

全自动软水器详细说明

全自动软水器工作原理:
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
全自动软水器的主要特征:
1、自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长。全程自动,只需定期加盐,无需人工干涉。
2、高效率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得到充分的发挥,设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备,自动控制设备不需要专职的操作人员,这都给使用者带来诸多的便利,并产生良好的经济效益。
3、设备结构紧凑,占地面积小,无需专用的设备基础,放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用简单,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可解除用户的后顾之忧。
5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀,内衬无毒PE塑料的交换罐,PE塑料材质的盐箱,这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。

全自动软水器的应用范围:
工业锅炉、中央空调、热交换器、宾馆饭店、食品化工、洗衣印染、医疗卫生等需要软化水质,以防止垢类产生的的各种行业。

全自动软水器的产品结构:
全自动软水器主要由三部分组成:
1、美国原装控制器(包括电脑控制器和多向集水阀系统);
2、美国进口或国产罐体部分(包括交换罐和盐罐,材质可选玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢);
3、设备配件部分(包括上下布水器、中心管、盐阀、盐井、盐管、排污管、过滤器、电磁阀等等);

全自动软水器的技术指标:
1、进水压力:0.25—0.45MPa,最佳为0.3MPa;
2、进水硬度:≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标,需要重新设计);
3、出水硬度:≤0.03mmol/L;
4、原水水温:2-50℃;
5、电源:AC22DV 50Hz, 功率10—50W;
6、树脂型号:00lx7强酸性阳离子树脂(可选进口、国产品牌);
7、阀体材质:高强塑料或黄铜;
8、罐体材质:玻璃钢缠绕(可根据要求配置碳钢衬胶、不锈钢罐体);
9、水耗:<产水量的2%;盐耗:<100克/克当量,电耗:3-40W
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为:FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。
特点:
水质软化过程自动化:该设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
高效:软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。
省工:无需专人操作,安装简便。
无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。
省水:制水率98%以上。
省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。
调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。
罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。

⑹ 软化水特点主要应用行业

医用纯化水设备工艺设计的必要性介绍

医院用纯水设备需要专对医用纯化水设备中属的反渗透脱盐程序进行设计的主要原因:由于我国各地的地质、气候等环境因素也有所不同,形成的水质也有所不同;而且医疗机构对纯化水的需求、排放量及场地等实际情况也存在各类差异;因此,要根据不同水质及医院的自身需要有针对性的设计专用反渗透脱盐工艺。

⑺ 全自动软化水设备的时间型和流量型怎么区分

富莱克多路阀,富莱克软水阀维修,富莱克软水阀配件 ,富莱克过滤阀,全自动控制器
别时间专型和流属量型的都是软化设备.功能上一样的
只是触发再生信号的形式上有差别.他们的区别体现在控制系统上.进出水口有叶轮组件的就是流量型的软化器了.
一般认为流量型的机型在原理构成方面会表现的好一点.
它们不同于时间型是以定时器来工作的,而流量型是以出水量的累计来工作的
锅炉软化原则上选用双罐系统,多采用流量型,反渗透预处理采用时间型的多 富莱克多路阀,富莱克软水阀维修,富莱克软水阀配件 ,富莱克过滤阀,全自动控制器
只是触发再生信号的形式上有差别.他们的区别体现在控制系统上.进出水口有叶轮组件的就是流量型的软化器了.
一般认为流量型的机型在原理构成方面会表现的好一点.它们不同于时间型是以定时器来工作的,而流量型是以出水量的累计来工作的

⑻ 什么是全自动软水器

就说一句,全世界全自动软水机的品牌除了怡口软水机再不用考虑其他。
楼上说的很好了

⑼ 全自动软水器工作原理及过程

我们每天都要喝水,并且很多地方都要用到水,用水刷牙、洗衣服煮饭等等。大家都知道一般的没有经过处理的水是不能喝的,而现在用的自来水都是经过过滤处理的。而全自动软水器应用在处理水的行业,是处理原水的一种设备。但是很多人多不了解什么是全自动软水器,更不了解它的工作原理,下面就由小编带你去了解全自动软水器的工作原理和过程吧。




一、工作原理

水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。


QC-RST系列软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。


水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。


通常软水器的主要组成部分为:树脂罐、树脂、控制阀、溶盐箱,控制阀决定着软水器的工作方式,一般有手动和自动两种工作方式,自动工作方式的软水器在水处理行业有着广泛的应用,本文将详细介绍。

二、全自动软水器工作过程

全自动软水器一般采用的是固定床顺流再生,工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。

1、运行,也称产软水

原水在一定的压力、流量下,进入装有钠离子交换树脂的树脂罐,树脂中含有的可交换离子Na+,与水中的Ca2+、Mg2+进行离子交换软化反应,使出水硬度达到使用要求。

当出水硬度超过使用要求时,软水器会根据时间或流量信号启动再生程序,再生循环各步骤由再生控制器按设定的时间自动完成。

2、反洗(再生循环第一步)

树脂失效后,在进行树脂再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行中在树脂表面积累的悬浮物同时一些破碎树脂颗粒也可随着反洗水排出。这样,软水器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不会被冲走,在设计软水器时,应在树脂层上留有一定的反洗空间。反洗强度越大,所要求的反洗空间也就越大,通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度,它适应的反洗流速为12m/h,反洗的好坏直接影响再生效果。


3、再生,也称吸盐(再生循环第二步)

从盐箱内吸入饱和盐液,并稀释至规定浓度后,以一定的流量流经失效的树脂层,将树脂还原成钠型,使其恢复软化能力。

4、置换,也称慢洗(再生循环第三步)

在再生液进完后,软水器的膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。一般清洗水量为树脂体积的0.5-1倍。

5、正洗(再生循环第四步)

为清除树脂层中残留的再生废液,通常以反洗流速清洗至出水合格为止,水流方向与反洗相反。

6、盐箱注水(再生循环第五步)

向盐箱注入溶解下次再生所需耗盐量的水。通常1立方米水溶解360kg食盐(浓度为26.47%),即1加仑水溶解3磅食盐。

为了保证盐箱中的盐液浓度达到饱和,首先应保证食盐溶解时间不小于6小时,其次是必须保持盐箱中始终有固体颗粒食盐。

以上2-6为一个再生循环程序,软水器在正洗结束后,即盐箱注水工作开始时,已经转入到运行工作状态,也就是说盐箱注水工作与运行工作过程是同时进行的,直至盐箱注水工作结束。

如果采用固定床逆流再生工作过程为:运行、再生、置换、反洗、正洗。

全自动软水器由于采用的是无顶压式逆流再生,所以必须控制好再生流速,防止树脂乱层,一般要求再生流速小于2m/h,否则逆流再生的效果将受到很大影响。


大部分人每天都用到很多的水却对处理水的过程不甚了解,现在大家都应该大概知道到底是怎么一回事了吧。毕竟每天都要用水而且我们不可能离开水,对水处理有一定的了解还是很不错的。大家都知道水是很宝贵的,北方和西北地区是很少水的,有些偏远的地方还要从家到很远的地方去挑水。我们要珍惜每一滴水,就好像标语说的一样,不珍惜水浪费水,最后一滴水可能就是人类的眼泪。

⑽ HZRS一8-S丅全自动软化水控制器安键怎样操作

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