1. 软化水为什么要两个树脂罐一个阴树脂一个阳树脂，而家用的软水机只一种阳树脂
谁说2个？那是混床。
2. 反渗透用的软化水，用树脂罐好还是阻垢剂好
硬度5mmol/L，流量6T/H，正确配置是直径600的罐，如果用单罐罐高度用2.20米的内，如果采用容一用一备罐高度用1.85米的
现在你用容积500L的罐，罐直径是多少？ 160KG树脂是国产的还是合资的？
如果是普通的国产树脂6T/H至少也是4.5小时以后失效，合资好一点的树脂要6小时才会失效，你3个小时就失效了是不正常的，要么罐直径小了，要么就是树脂质量问题
至于作为反渗透的预处理，加阻垢剂还是用树脂软化，要看你的最终水用途，如果反渗透后面还有混床或EDI作精处理，那么最好还是用树脂软化，因为这样可以使RO连续产水更稳定，防止频繁换膜影响生产
如果对反渗透产水要求不是太严格，也可以选用加阻垢剂的方法
你可以这样理解：加阻垢剂是治标，软化是治本
如果选择软化的话最好还是选用一用一备的，这样整套反渗透设备就可以做成全自动了，每个罐用的树脂量也比单罐系统少很多（单罐必须多加树脂，要不就出现你的情况很短的时间就要再生），所以造价上不是高很多
打了这么多字，希望能帮到你
3. 软水树脂罐反冲洗分几步
锅炉软化水设备原理由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。工作原理水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
4. 锅炉软化水树脂多长时间换一次
锅炉软化水树脂一般的理论使用寿命都是非常久的，可以达到10年，树脂最怕的是铁中毒(也就是铁污染)和活性氯中毒，在我们中国，由于漂白粉、氯气和铁管的使用，最好的树脂能用10年左右，差的只有2、3年。
什么情况下需要更换？
1、一些树脂虽然可以再生，但是再生次数多了之后，树脂的性能也会下降，所以在树脂再生之后，产水仍然达不到要求时，就需要将树脂更换。
2、树脂被有机物、微生物等物质污染之后，会出现出水水质差，周期性制水量不断下降，颜色变深，树脂交换容量不断下降等现象，一些树脂被严重污染后，不能再使用，也需要进行更换。
3、还有就是用户没有按照厂家的技术规范使用树脂，这种情况也是一部分原因，很多用户都是因为操作不规范，树脂被污染或者氧化，导致树脂的使用寿命缩短。
更换方法：
1、首先将之前的树脂抽出或者完全倒出 (最常见的方法是利用虹吸法)
2、将树脂桶清洗干净，将残余的树脂清除，必须使用处理过的水清洗（一般使用软化水或者纯化水）
3、然后将罗门哈斯树脂填装到大概三分之二左右（防止树脂膨胀）
4、把控制阀调到反冲洗位置(顺流再生)小量给水，把树脂罐中的空气排出。
5、检测是否漏水，产水是否能够达到标准，如果达标更换就完成了。
注意新树脂在填装之前必须需要经过预处理，树脂填装不能超过70%。
5. 软化水树脂罐颜色变深，是什么问题软化水盐很久没有补充了。
是树脂的颜色变深吧？
软化树脂使用后颜色变深的原因:
1.温度：
一般树专脂在长时间在高温属的环境中储存，就会有一定的残留物渗漏，导致树脂颜色变深或者泛红，如果在使用时温度达到180℃甚至更高，那么树脂就会发生老化，颜色也会变黄。
2.污染：
离子交换树脂在使用一段时间后，由于水中的铁离子、氧化剂、微生物或有机物的污染，其颜色也会变深，比如201x7树脂受铁或有机物污染时，颜色变深甚至黑褐色。001x7树脂受氧化剂破坏时，其树脂交联和交换基团都将被氧化，树脂的颜色也将变淡。
3.吸附能力：
树脂在使用的过程中，树脂的吸附能力越来越少，树脂的颜色也会越来越淡，而树脂再生时，树脂的颜色就会越来越深，这个是属于正常现象，只要产水质量没有问题就可以继续使用。
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6. 软化水树脂被冲出罐体有什么解决方法
在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。
软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法
跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。
产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，陶氏软化水树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换中心管布水器。
再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速。
软化水设备用树脂再生步骤
打开进盐阀，其余阀门关闭，启动原水泵，把盐箱中的盐水全部吸入软化器内，放置4小时以上。
软化水设备洗盐：陶氏软水树脂再生后，必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用，按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。
水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。
由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响，所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求，特别是锅炉用水中若含有硬度盐类，会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。
7. 软化水处理过程经过树脂罐时原水是从罐底部进入从罐顶部出来吗
这要看树脂罐的构造了，如果树脂罐有顶部和底部的出口的，原水一般都走顶部进水，底部出水。如果多路阀在顶部的那种，软化时原水是从顶部进水，经过树脂层，再经过阻隔树脂的滤网，从中心管回到定部出来。
8. 树脂罐和软化水罐有什么区别,他俩是一个么.树脂罐是用来干什么的
树脂罐和软化水罐是锅炉水处理使用的设备。树脂罐是用来去除水中的钙镁离子的就是对水进行软化的设备，软化水罐是来储存软化水的容器，比较大所以它和树脂罐是放在锅炉房旁边，方便使用和管理
9. 锅炉的给水是经过树脂罐的软化水麽
大型电厂除盐水设备产品特点
大型电厂除盐水设备采用世界上先进的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95)超纯水。一是传统型的反渗透+混床除盐装置，二是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置,
第一种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。第二种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水经济，环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资过于昂贵。
大型电厂除盐水设备参数规格
低压、中压、高压和超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。按照表压力分等级如下：
低压锅炉：<2.45Mpa(<25kgf/cm2)
中压锅炉：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2)
高压锅炉：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2)
超高压锅炉：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2)
亚临界锅炉：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2)
高临界锅炉：>22.45Mpa(>229kgf/cm2)
由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理，但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水。中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换(中压锅炉)后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。此外，对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等，也因锅炉压力的提高而要求更严。