连铸结晶软水

① 连铸工艺结晶器水缝多大,烧铜管是什么原因

众所周知，一般冷却水缝为4正负0.2mm；烧铜管的主要原因是冷却强度不够。原因比较多，如冷却水水质不达标，使铜管冷却面有各种颜色的附着物影响传热效率；进出水温差过大或过小，冷却塔效果不好进水温度过高；特殊钢种与铜管锥度不匹配；水套设计不合理；严重的话有可能是水缝调节螺钉失效，操作工平时不校对水缝不查看调节螺钉的高度，老式的用螺母锁紧调节的的那种甚至掉了都不管，缷了上下法兰顶出铜管再从上面直接塞入铜管压上法兰了事。

② 什么是连铸结晶体

连铸结晶器吧？振动台、结晶器、水冷、拉矫机、电磁搅拌

③ 连铸结晶器循环水最佳水压是多少

看结晶器种类。
一般1Mpa左右。
还有一种依靠软水压力把结晶器壁压向坯壳表面以消除气隙的结晶器，压力要高点。

④ 结晶器水质对连铸生产有什么影响

连铸结晶器冷却水水质为软水，在连铸生产中具有极其重要的作用，即加速结晶器内液态钢水凝固成一定厚度、形状的安全坯壳。如果结晶器水质稳定性措施无法得到保障，在正常生产运行过程中将产生结垢、腐蚀、堵塞等情况，连铸生产过程也将相应出现铸坯裂纹、频繁粘结以及严重的恶性漏钢事故。因连铸结晶器水系统为半封闭式循环系统，水质中钙、铁含量较高，钙、铁对附着及腐蚀产生了较大的影响，又因循环系统中存在充足的溶解氧，将加速对铁的腐蚀。腐蚀机制如：1.溶解氧腐蚀；2.二氧化碳腐蚀；3.碱腐蚀。结晶器频繁发生粘结时，为了避免粘结坯壳处出结晶器后发生漏钢事故，操作工被迫手动停止拉矫，以使粘结处坯壳愈合良好并达到足够厚度。当坯壳粘结点与结晶器铜板脱离后，逐渐将拉速提高，但经常出现拉速尚未达到目标拉速时，再次发生粘结，因此，拉速控制呈现出无规律的阶梯状。如此反复下去，不但存在粘结漏钢事故发生的危险性，而且因停拉矫次数的频率较高，导致铸坯表面结痕增多，带结痕铸坯不能送至轧钢工序进行缺陷轧制，造成了大量铸坯判为废品。严重时，整炉甚至铸坯被判废。同时，因长时间低拉速浇注，还存在因铸坯拉不动而导致的卧坯事故发生。结晶器水质硬度越小越好，一般要不大于一定值，以减少水垢的产生。结晶器水质的PH值不易过高，工艺要求范围为7-9。避免结晶器循环水使用的封闭罩被过渡腐蚀，尤其是腐蚀物要避免进入循环水池内。确保循环水水池水位及水泵位置，避免水泵将水池底部沉积物抽至循环系统。同时，水池要定期清理。定期检查清理结晶器进水管过滤器的过滤作用，并定期清理。当水温超过50摄氏度后，水中的矿物质将开始分解，增加了水垢形成的可能性。因此，结晶器进水温度控制不易过高。结晶器堪称连铸机的心脏，而结晶器水则是结晶器的血液，其在连铸生产中起到了至关重要作用。研究所述的两次结晶器水质波动在短时间内对稳定生产、铸坯质量带来了一定的影响。但是，因两次波动均得到了及时的发现及处理，未造成严重的生产及质量事故。需要强调的是，结晶器水质必须进行定期检测，避免其对连铸生产造成影响。(

⑤ 连铸结晶器为什么使用软水

因为软水不易形成水垢，并且对结晶器铜板腐蚀程度也小，而别的水可能有很多杂质，易形成杂质堵塞结晶器，造成结晶器铜板的腐蚀。说的对不对还望各位高手指教

⑥ 结晶器水质对连铸生产有什么影响

连铸结晶器冷却水水质为软水，在连铸生产中具有极其重要的作用，即加速结晶器内液态钢水凝固成一定厚度、形状的安全坯壳。如果结晶器水质稳定性措施无法得到保障，在正常生产运行过程中将产生结垢、腐蚀、堵塞等情况，连铸生产过程也将相应出现铸坯裂纹、频繁粘结以及严重的恶性漏钢事故。
因连铸结晶器水系统为半封闭式循环系统，水质中钙、铁含量较高，钙、铁对附着及腐蚀产生了较大的影响，又因循环系统中存在充足的溶解氧，将加速对铁的腐蚀。腐蚀机制如：1.溶解氧腐蚀；2.二氧化碳腐蚀；3.碱腐蚀。
结晶器频繁发生粘结时，为了避免粘结坯壳处出结晶器后发生漏钢事故，操作工被迫手动停止拉矫，以使粘结处坯壳愈合良好并达到足够厚度。当坯壳粘结点与结晶器铜板脱离后，逐渐将拉速提高，但经常出现拉速尚未达到目标拉速时，再次发生粘结，因此，拉速控制呈现出无规律的阶梯状。如此反复下去，不但存在粘结漏钢事故发生的危险性，而且因停拉矫次数的频率较高，导致铸坯表面结痕增多，带结痕铸坯不能送至轧钢工序进行缺陷轧制，造成了大量铸坯判为废品。严重时，整炉甚至更多铸坯被判废。同时，因长时间低拉速浇注，还存在因铸坯拉不动而导致的卧坯事故发生。
结晶器水质硬度越小越好，一般要不大于一定值，以减少水垢的产生。结晶器水质的PH值不易过高，工艺要求范围为7-9。避免结晶器循环水使用的封闭罩被过渡腐蚀，尤其是腐蚀物要避免进入循环水池内。确保循环水水池水位及水泵位置，避免水泵将水池底部沉积物抽至循环系统。同时，水池要定期清理。定期检查清理结晶器进水管过滤器的过滤作用，并定期清理。当水温超过50摄氏度后，水中的矿物质将开始分解，增加了水垢形成的可能性。因此，结晶器进水温度控制不易过高。
结晶器堪称连铸机的心脏，而结晶器水则是结晶器的血液，其在连铸生产中起到了至关重要作用。研究所述的两次结晶器水质波动在短时间内对稳定生产、铸坯质量带来了一定的影响。但是，因两次波动均得到了及时的发现及处理，未造成严重的生产及质量事故。需要强调的是，结晶器水质必须进行定期检测，避免其对连铸生产造成影响。(欣然)

⑦ 小方坯连铸结晶器水的压力和流量是多少

现代连铸机都有自动控制中间包钢水面高度的装置，当浇注参数发生波动时，可自动控制钢水包滑动水口的开启程度，使中间包钢水量始终不变，为稳定拉速创造条件。
另外，拉速的控制还和中间包钢流控制装置密切相关。
中间包钢流有以下三种控制方式。

⑧ 在连铸机结晶器液面自控选用放射源Go60或Cs137有什么优缺点

钴：
优点：穿透力强；放射源是整体的，线源，线性好。
缺点：对人体伤害大。
铯：
优点：对人体伤害小
缺点：穿透力弱；这个放射源棒不是整体的，是由一个个小块的点源叠在一起封装成棒状的，线性不如钴。

⑨ 连铸结晶器为什么使用软水

主要就是有水垢堵塞结晶器里的水路，影响冷却效果，如果水堵了那连铸就完蛋了