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t树脂软化水反冲洗水如何处理

发布时间:2021-11-06 08:40:13

① 清洗软化树脂流程中的反洗和正洗有什么区别

1、清洗方式不同:正洗也叫顺洗,即为按照原水流动的方向通入清洗水进行洗涤专。反洗也叫逆洗,即按照与原属液相反的方向通入清洗水就行清洗.

2、效率不同:反洗除了有正洗的作用外,洗的也更彻底,并且可以松动树脂。因此在清洗过程中如果用反洗效果要比正洗要好很多。

3、通水不同:逆洗是从底下通水的,正洗则是从上。这两种清洗方式的通水位置也是不同的,因此在操作时要注意区分。

(1)t树脂软化水反冲洗水如何处理扩展阅读:

树脂存放时必须确保树脂水分不能流失、不能冷冻。软化水树脂不能长时间不用,因为树脂长时间不用会影响其性能,所以树脂长时间存放之前应做好相应准备措施。

另外反洗过程对软化水树脂很重要,可以洗净软水树脂上沾染的杂质,反洗过后还需要经过再生正洗等步骤,树脂才能彻底恢复性能。在使用过程中,软化水装置中还需添加适量的盐酸。

除此之外盐酸可以和钙离子、镁离子发生作用,能将树脂上吸附的钙离子和镁离子去除,使树脂不至于吸附太多钙离子和镁离子而失去其对原水中钙离子和镁离子的吸附作用,延长树脂使用寿命。

② 软水树脂首次使用需要浸泡多少时间,反冲洗时有好多气泡,是否需要再浸泡啊

软化水树脂来首次使用前用4~6%质量浓源度的NaCl溶液浸泡 使其转型即可
反冲有气泡,说明树脂装填或运行过程中出现干柱现象(柱内溶液下降,树脂露于空气中,产生气泡),会对处理量有影响,不过对树脂没什么影响

若有气泡,用水反洗,冲出树脂间隙的空气,待气泡全部冲出,再投入运行。
以后再生树脂或运行中注意操作,尽量避免干柱。

③ 软化设备,盐对树脂进行冲洗的时候废水如何处置

全自动钠离子交换器采用离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子
离子交换图
.当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水.
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低.
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用
软化水设备单阀单罐
盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能.
[1]由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化.如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+.
一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗.

④ 软水树脂罐反冲洗分几步

离子交换树脂为什么要反洗?

1.离子交换树脂使用的时间长了之后,树脂会被越专压越紧,进水压力就属会越大,而一些强度低的树脂就会发生破碎,树脂之间的缝隙就会越小,需要对树脂进行反洗。

2.树脂的使用久了之后,树脂层上会有一定的污泥杂质,这些杂质会对树脂造成污染、堵塞,需要进行反洗去除杂质。

3.上面也提到了,强度低的树脂会发生破碎,反洗能够将破碎的树脂清除,有效的降低进水的阻力。


树脂的反洗方法:

1.从离子交换柱的底部进水,从顶部出水,对树脂进行反洗,直至产水清澈为止。

2.反洗的流速一般在5-10m/h之间,根据不同的树脂种类,流速也会有所不同。

3.一般反洗的时间在30-40分钟之间,含有杂质多少的不同,清洗时间也不同,以产水情况为准。

4.反洗完成之后,树脂需要静置一段时间,一般时间为5-10分钟,能够使树脂形成一个均匀的结构。

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⑤ 软化水树脂被冲出罐体有什么解决方法

在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面,造成树脂的浪费和软化水的不合格,下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。

软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法

跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。

产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂,陶氏软化水树脂大量进入软水罐,通过拆开树脂罐,抽出中心管检查很容易发现,如有损坏,更换中心管布水器。

再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成,在确认上布水器没有损坏的情况下,降低反洗水流速。

软化水设备用树脂再生步骤

打开进盐阀,其余阀门关闭,启动原水泵,把盐箱中的盐水全部吸入软化器内,放置4小时以上。

软化水设备洗盐:陶氏软水树脂再生后,必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用,按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。

水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种,其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品,这种设备以进口的多路阀及控制器为核心,配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。

由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响,所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求,特别是锅炉用水中若含有硬度盐类,会在锅炉受热面上生成水垢,从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗,甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。

⑥ 软化水一般都怎么处理

工业软化水大致有两类,一类是吸附,即利用阴树脂或阳树脂进行吸附,去除水中的硬度——钙镁离子;另一类就是RO反渗透过滤法,也可称为膜法或分子筛法。

⑦ 污水处理工艺的反冲洗的水一般怎么处理

不同的消毒方法适复用的地方不同。制首先要看污水的来源,污染物不同使用的消毒方法不同。其次要看污水处理后的用途,当然生活用水的监测指标远高于工业用水等,所以使用的消毒方法也是不同的。目前应用在污水中的消毒方法可分为两大类,即化学消毒法和物理消毒法。化学消毒法有液氯、二氧化氯、臭氧等;物理消毒法有紫外线消毒等。

⑧ 如何使用树脂进行水的软化

软化树脂应该如何使用?

软化树脂的使用方法,主要分为四个部分,分别是填装、反版洗、再生、清洗权,下面为大家详细的介绍软化树脂的使用方法:


填装:

1.先将干净的水放入树脂罐当中,高度在树脂罐的三分之一左右,可以有效的防止树脂与树脂罐发生碰撞,造成树脂的损坏。

2.将树脂从树脂罐顶部放入,然后对树脂进行反洗,时间大概在30分钟左右。

3.排水至液面高于树脂层5cm,进气混合树脂15~20分钟。

4.启动设备,检测正洗效果和出水电导率,如果数据正常,且产水能够达标,即可正常使用。


反洗:

树脂在工作一段时间之后,树脂上会有很多杂质,为了树脂的更好的使用,需要将这些杂质清除,一般的步骤是:从交换柱的底部进水,从顶部出水,对树脂进行反洗,直至出水清澈为止。


再生:

使用一定浓度的食盐水清洗树脂,(实验证明清洗的效果要比浸泡的效果更好)流速不能太快,一般再生的流速在10~15m/h左右,一般需要清洗半个小时左右,再生时需要根据实际的情况来决定清洗的时间。


清洗:

在食盐水清洗之后,使用与食盐水相同的流速进行冲洗,将树脂中的盐全部清洗干净,这个过程也是树脂再生的过程之一,所以很多人将这个过程叫做置换,时间大概一下30分钟左右。

⑨ 软化水设备怎么冲洗

软化水设备在使用一段时间后难免会要对设备进行清洗与保养,以延长其使用寿命,专发挥更好地工作效属率。冲洗方法主要有两种:慢冲洗和快冲洗。
慢冲洗:在用盐水流过树脂以后,软化水设备用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,软化水设备的快冲洗过程为5-15分钟。

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