A. 软水器处理水超标的原因
软水器处理水超标通常指离子交换树脂没有交换能力而导致源水中的钙镁离子不能有效的去除，造成的原因是离子交换树脂没有得到再生或离子交换树脂受到金属离子的污染而导致交换能力下降。
B. 软化水设备软水硬度超标的原因有哪些
一般有几个方面的原因:一、软水制取设备的技术性能参数小于水源水硬度专指标含量(数据),属于设属计问题。二、使用过程中相关水质分析试剂不标准或试剂氧化使得水质硬度分析测试误差过大,属于使用者对水质测试技术或设备使用不到位的问题。三、软水制取设备本身与设备体内载体(离子交换树脂)产品质量问题,属于生产商产品质量问题。以上情况都可影响水的软化器设备出水硬度指标超标。我们就是生产相关水处理设备(软化器)与水质硬度快速测试剂的专业企业…。一杰水质
C. 软化水进了盐水会超标吗
当然不会超标。软化水的硬度指标是钙镁离子，盐水里面是氯离子和钠离子。用硬度检测是不超标的。
D. 洛阳软化水设备在使用过程中硬度超标的原因是什么
1、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此原因引起的软水硬度超标是一个渐进过程，不是突然出现的明显超标。
2、盐箱中的盐量不足，需要及时加盐。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
3、盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
4、在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。
5、程序设定出问题。比如吸盐时间过短、浸泡不充分、反冲洗时间过短等。
E. 锅炉软化水设备技术超标的原因谁知道，求大神提点！
沈阳小型软化水设备是锅炉生产中不可缺少的装置。如果生产水质较差会直接影响设备正常运行，并导致设备受到严重破坏，而全自动软化水设备有效的满足企业生产需求，同时具有提升经济利润作用。
工业软化水处理设备的功能
沈阳锅炉软化水主要应用离子交换原理，将原水中的Ca2+、Mg2+等硬度成分通过阳离子交换出来，最终达到软化除盐的效果。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来，失去交换功能，此时必须使用NaCl溶液对树脂进行再生，补充Na+，使树脂恢复软化交换能力。
大庆全自动软化水设备的技术参数
全自动软水器主要由多路阀控制器、树脂罐、强酸阳离子交换树脂、布水器、盐阀、盐箱等组成。主要用于工业及民用软化水的制备。如锅炉用水、循环冷却用水，及空调用水的制备和食品、制药、电子等行业用水。技术性能参数体现在以下几个方面：原水硬度在3-10
mmol/L之间，出水硬度在0.03 mmol/L以下(符合GB1756-1996标准)，进水压力在0.2-0.6MPa之间，温度范围为2-45℃。
软化水设备水质硬度超标的原因分析
1、 正冲洗时间偏短，冲洗不彻底把部分废盐带入软水箱中。
2、 对树脂没有进行及时再生处理，导致硬度超标的水质进入盐箱。
3、 给水的水压不稳定，盐箱补水不充分，吸盐量过少。
4、 盐箱中的盐分过少，造成再生效果不佳;
5、 设备操作不当。
全自动软化水处理设备在使用过程中，减少了维护所需要的人力和物力投入，更加简单易行，是软化水设备的未来发展趋势。同时为工业生产用水质软化处理、生产设备维护提供技术支持。
F. 生产的软化水钠超标,怎么办
正洗时间太短
G. 软化水设备硬度超标 水质不过关怎么办
我们该怎么解决，我公司软化水设备生产厂的专业人员分析大致分为一下几种情况。 计量不准导致超标水注入软水箱 流量计发生故障，或者设备再生周期设定太大导致树脂不能及时再生。检查流量计，重新设置设备再生周期。 正洗时间短导致废盐水进入软水箱 正洗时间短。它导致的直接结果就是让一部分正洗过程中被冲掉的废盐水进入到了软水箱中。延长设备正洗时间。 给水压力不稳导致软水箱水质受影响 给水压力不稳。这种情况会使得盐箱中补水不足，吸盐太少。任何一项出现问题都会导致该次再生后出水的硬度出现超标现象。软水箱中的水质就受到影响了。检查设备是否损坏，如中心管是否有破损裂痕。 盐箱盐少影响软水箱水质 盐箱中盐少。如果没有及时添加盐箱中的盐，也会影响该次再生的效果。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 操作不当导致软水箱中软水硬度超标 操作不当。还有一种情况就是在操作过程中关闭了水阀，影响了再生的效果，导致软水箱中软水硬度超标。
H. 软化水设备软水硬度超标原因
不错，这那是提问题，这是解决问题来的！
I. 软化水处理系统硬度超标的原因有哪些
硬度超标，需要做软化处理，软化有3个基本方法： 1.加热软化法，借助加热内把碳酸盐硬度转化成溶容解度很小的碳酸钙和氢氧化镁沉淀出来 2.药剂软化法，借助化学药剂把钙、镁盐类转化成碳酸钙和氢氧化镁沉淀出来，常用的药剂法有石灰法、
J. 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因有哪些
锅炉软化水超标原因
按照GB1576工业锅炉水质标准要求，蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L，大于此值，便属于超标。硬度超标可分为两大类：
1、在软水器的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、在软水器的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水器初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
初次试水硬度超标原因
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈
l O形密封圈是否破损
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
B 在用软水器软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
l 给水压力过低
l 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重
l 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
l 树脂层内杂质太多
l 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
l 射流器中有异物
l 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
l 射流器选型偏小
3、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
g 未使用大粒无碘盐。
h 控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。