A. 自动软水罐调水四十吨,为什么没用完就自动洗罐了
全自动的软水机会根据用水的情况来调整再生的具体时间，如果剩余的产水量不够第二天用的，多数设备会提前一天再生。
这是正常现象
B. 101a软水机怎么调试
你好 很高兴为你解答
这可能是要详细阅读说明书的
一般说明书上面有详细说明的吧
然后进行调试
C. 怎么进行软化水设备维护
全自动软化水设备性能特点
1、采用全自动控制系版统，自动化程度高，运行安全。权
2、节省大量能源，提高工作效率，节省运行费用。
3、先进控制系统，运行精确，完全取代手工操作，完美实现设备每个环节相互转换。
4、设备结构合理，节省大量空间，便于安装使用，各部件性能稳定可靠。
软化水设备保养指南
1、保持设备清洁是必不可少的一步，要保证足够的油量供应，运行时注意不要接触皮带轮，避免发生事故。
2、软化水设备停用超过15天，要将排废水管抬高至交换柱上，直到不排水为止。长时间不使用盐罐时，要将内部剩余盐液清洗干净，并在旋转阀、传动部位加润滑油，防止设备生锈。夏季停机超滤半月时，要首先启动机器60-120分钟，防止树脂罐内霉变。
3、设备就位后，将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次，以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
4、在软化水设备工作时，不能调整继电器时间，要在断电后才可以维修或擦洗设备，从根本上避免电机等发生故障，在操作时，要同时供电供水，停机后，要关闭所有电源。
莱特莱德为您解答
D. 请问师傅机械型软水器，手动设置反，正洗，注水时间的详细方法
当机头显示屏是E1,此时是故障并发出报警声。断开阀电源再接通;显示屏全屏10秒钟后回,显示控答制阀型号,再显示-00-,此时注意电机是否转动,如电机不转动,表示电机损坏,如显示-00-时,电机一直转,到了显示E1时才停,有可能故障原因是:大齿轮与电机齿轮打滑或已坏;定位板损坏或主板损坏。根据你讲的采用手动操作都不按指令动作,很有可能控制阀坏了,有时间拍张照片看一下,相关控制阀我单位应该有…。华粼水质
E. 软化水设备的安装调试
软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m，可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
F. 软水机溢水管怎样安装
1.软水机的安装面应坚固结实，其承载能力不低于软水机重量的.5倍以上，且最少不低80KG。同时，应考虑软水机的安装管路布置、噪声、环境温度等要求。
2.测量自来水压力，适宜范围：0.15-0.6Mpa。用压力表测量自来水压力，低于或高于规定压力则需安装增压泵或减压阀，确保设备的正常运行。
3.检测原水硬度, 用TDS笔实测原水ppm值，或通过其他方式监测水质硬度。
4.溢流管、排水管的安装
溢流、排污管口应在排污下水管道或地漏上方留有10cm间隙，切忌将溢流、排污管直接插入下水管道或地漏内产生虹吸现象污水被吸入软水机内部造成损坏。
5.管路安装
首先，将密封垫装入两根波纹管接口内；波纹管分别拧紧在自来水管路旁通系统进出水口，调整波纹管另两端口与软水机旁通阀进出水口连接高度位置。装入密封垫，对应连接至软水机旁通阀进出水口拧紧并连接旁通阀。
6.将软水机移至合适位置，固定设备，连接电源。
7.参数设定（显示面板界面）
软水机产品使用的控制阀采用前后台模式设置：前台模式适用于用户，设置当前时间，再生引发时间（默认值为2:00），原水硬度值输入（步骤3中测量的硬度值）并显示运行供水量等参数。后台模式设置无须用户自己设置。
8.软水机调试，排空树脂罐空气，冲洗树脂至无黑水，黄水流出为止。
9.向盐箱内加入再生专用盐，禁止使用含有添加剂盐类或大颗粒晶状粗盐。盐面应达到盐箱高度的2/3以上位置（勿超过溢流口高度），并加入一次所需饱和盐量的水。
参考资料：润莱软水机-温州市润新机械制造有限公司
G. 怎么把软化水设备罐体内树脂抽出来需要用什么工具
抽出树脂：
1.首先抄检测一下设备运行是否正常，有没有设备损坏，以便换完新树脂就可以直接工作。
2.然后对离子交换树脂进行反洗，将树脂罐底部的树脂进行充分的松动，防止出现树脂吸不出的现象。
3.打开控制阀的进水管和除出水管，拆下排污管和吸盐管、把软水器控制阀旋下来。
4.然后使用虹吸法抽出树脂，灌上适量水，用根粗管子，吸出来就可以，抽完树脂后，安装中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止树脂倒入中心管。
点击了解详情：网页链接
H. 软水器如何设置调试
您好，软水器涉及到运行时间设置，反洗-吸盐慢洗-盐箱补水-正洗时间，一般软水器都是默认有参数的，如果改变其时间的话，应该按照你的出水量及树脂量来决定其时间。如何设置的问题，可以看下说明书啊!不明白的可以联系我
I. 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
J. 锅炉软化水设备安装调试步骤有哪些
锅炉软化水设备大多都是使用离子交换技术，利用阳离子树脂吸附水中的钙镁离子，去除水中的钙镁离子，以达到降低水质硬度的作用，从而是进入锅炉的用水成为不结垢的软水，正常锅炉进水硬度要求是低于0.03mmol/L。
安装调试步骤如下：
1、设备定位
A、首先将控制阀基座的密封圈装好，并将控制阀拧紧到罐子上面。
B、将装好控制阀的罐子摆放在正确的安装位置，且不得移动罐子。
C、拆下装好的控制阀，保持罐子的位置和方向不不动。
2、安装下布水器和中心管
A、使用PVC胶将下布水器和中心管进行胶粘对接。
B、将胶粘好的下布水器和中心管放入罐子内，并将中心管上部多出的部分进行裁切，保持中心管和罐口齐平，上下误差不得超过2mm。
3、填装树脂
A、放置好中心管在罐子底部中央，并用堵头堵住中心管上开口，防止填装树脂时树脂进入中心管内。
B、将树脂填装入罐子内部，约70%左右。
4、安装控制阀
A、将上布水器卡住在控制阀的基座上。
B、将控制阀安装在罐子上，注意阀头基座与中心管的对接。
C、拧紧阀头和罐口的对接。
5、安装连接管路
A、将进水管对接到控制阀进水口，建议采用PVC管、PPR管等。
B、将出水管对接到控制阀出水口。
C、使用排污管对接控制阀的排水口。
6、安装盐箱
A、使用吸盐管对接控制阀的吸盐口，吸盐管不得超过3米，防止吸盐水阻力过大。
B、将盐箱放置在罐子旁边，切记盐箱离罐子不宜过远。
C、将盐阀对接吸盐管，并放置在盐箱最底部。
7、设备调试
A、控制阀通电，设置好各工位的参数，并将控制阀设置在反冲洗工位。
B、打开进水球阀至一半位置，观察进水压力表的参数，如压力过大则要进行泄压处理。
C、当水慢慢浸满整个罐子时，打开进水球阀的全部。
D、观察排水口的出水状态，此时为反洗状态，为冲洗罐内树脂过程，当排水不再发黄时，可切换至运行工位。
E、打开取样阀，取出出水水样，并使用硬度指示剂对水样硬度进行检测。
8、设备运行
A、手动操作控制阀，切换所有工位，观察工作状态是否正常。
B、检查连接管路是否漏水等。
C、正常运行后，后期要及时向盐箱加盐。
锅炉软化水设备是保障锅炉使用的一个安全保障，锅炉结垢后使用会给锅炉带来极大的危害，损失多余的能量，严重时会引起锅炉爆炸，造成更大的经理损失。目前国家对于锅炉都有着极为严格的标准，锅炉软化水设备是使用锅炉前必须要安装的一整套水处理装置。【润新水处理www.irunxin.com】