通俗的说就是,工业用抄水或者是收到污染的水想要循环利用的,这些水是已经收到污染了,硬水里面有很多钙镁离子,经过软化水设备处理水,需要加过滤料就是树脂,然后会有化学反应,树脂吸附硬水里的钙镁离子,释放钠离子..就变成软化水了..反渗透是净水处理,不一个概念———格瑞水务
2. 软化水一般都怎么处理
工业软化水大致有两类,一类是吸附,即利用阴树脂或阳树脂进行吸附,去除水中的硬度——钙镁离子;另一类就是RO反渗透过滤法,也可称为膜法或分子筛法。
3. 软化水设备一吨原水能产生多少废水
软化水是不直接产生废水的,但是再生过程用水会变成废水,大约专占总产水属量1%~5%之间,进水1吨,出水也是1吨,通常反渗透设备才会有废水产生。
全自动软化水设备工作原理是:水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
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软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器,除去水中的,钙,镁,钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。
在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下,使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量,使水中钙镁离子减少。
4. 锅炉为什么要使用软化水
当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧,就会降低锅炉的出力。
随着水蒸气的蒸发,水蒸气中会大量携带盐类中的杂质,造成结盐的情况发生,影响锅炉的使用效率。过滤设备配合使用软化水设备,能保障锅炉给水的水质,不仅能去除水中的杂质,还能降低水的硬度,防止锅炉结垢。
镁离子和钙离子等一些在水中,受到高温加热时很容易形成一些白色沉淀物,影响到了设备的传热效率以及设计到安全性问题。
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注意事项:
1、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)。
2、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
3、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
4、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。
5. 软化水的软化原理
一、软化水概述
目前国内常用的软化水设备主要有手动软化器、国产组合式自动软水版设权备、国产多阀式全自动软化器、进口多路阀式全自动软化水器几种,其中进口多路阀式自动软化器是目前市场上的主要产品,这种软化水设备小型的以国产为主,大型的以进口多路阀及控制器为核心,配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。中科治水设备引进美国先进的控制技术及控制部件研发生产的高效节能型全自动钠离子交换设备。该设备可使软化、反洗、吸盐、慢洗、快洗、盐箱注水等全自过程实现自动化。
二、离子交换器的工作原理
自动软化器强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。用饱和的盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来。恢复树脂的软化交换能力,并将废水排出。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层,吸盐慢洗-发生交换反应,冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲洗,注水-为了下次再生。
6. 火力发电厂如何降低烟尘排放
应该说降低烟尘排放对大气污染浓度。简单的说,一般燃煤机组是通过
脱硫脱硝装置,降低排放烟尘中的化合物浓度,其次烟囱的高度是个关键,这个取决于装机容量的大小,一般发电用的30万千瓦以上的机组,烟囱高度要高于200米,以保证排放烟尘离地面足够的远,乘降速度变缓。当然在排放过程中,通过风机送热风为烟尘加热的方式,也确保乘降速率变缓。
火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
烟尘:由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。如转炉烟气中就含有大量极细微的烟尘。沙化严重的地区被大风一吹就会卷起很大的烟尘风暴。
7. 锅炉烟气余热回收利用加热进风和加热软化水哪个节能效果好
节能效果首先要看你需要什么,如果你热水没地方用,回收了,也是浪费,反之一样的,热风可以降低煤渣含碳量,提高炉膛燃烧效果,预热水可以提高补水温度,减少加热过程中的热量的浪费,当然并不是回收越多越好,根据实际情况吧。热风温度和水温都可以自己控制,我这方面做得挺多,咱们可以交流。
8. 如何降低烟气中氮氧化物的含量
降低的方法
对于没有脱硝设备和脱硝燃烧器的燃煤锅炉来说, 也就是采用低氮燃烧技术来减少NOX 的生 成机会。
1)在燃用挥发分较高的烟煤时,燃料型NOX 含量较多,快速型NOX 极少。燃料型NOX 是空 气中的氧与煤中氮元素热解产物发生反应生成NOX, 燃料中氮并非全部转变为NOX, 它存在一 个转换率,降低此转换率,控制NOX 排放总量,可采取:
(1)减少燃烧的过量空气系数; (2)控制燃料与空气的前期混合; (3)提高入炉的局部燃料浓度。
2)热力型NOx :是燃烧时空气中的N2 和O2 在高温下生成的NOX,产生的主要条件是高的燃 烧温度使氮分子游离增本化学活性;然后是高的氧浓度,要减少热力型NOX 的生成, 可采取 : (1)减少燃烧最高温度区域范围; (2)降低锅炉燃烧的峰值温度; (3)降低燃烧的过量空气系数和局部氧浓度。 具体来说,就是在保证锅炉燃烧安全的前提下,采取以下措施来减少氮氧化物的生成: (1)低过量空气燃烧 使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行, 随着烟气中过量氧的减少, 可以抑制NOX 的生成。这是一种最简单的降低NOX 排放的方法。一般可降低NOX 排放15~20%。但 如炉内氧浓度过低(3% 以下),会增加化学不完全燃烧热损失,引起飞灰含碳量增加,使 锅炉燃烧效率下降。因此,在锅炉运行时,应选取最合理的过量空气系数。 (2)空气分级燃烧 基本原理是将燃料的燃烧过程分阶段完成,采用倒三角的配风方式。在第一阶段预燃阶段, 将从主燃烧器供入炉膛的空气量减少(相当于理论空气量的80%),使燃料先在缺氧的富 燃料燃烧条件下燃烧。 此时第一级燃烧区内过量空气系数α < 1, 因而降低了燃烧区内的燃 烧速度和温度水平。因此,不但延迟了燃烧过程,而且在还原性气氛中降低了生成NOX 的 反应率,抑制了NOX 在这一燃烧中的生成量。第二阶段燃烬阶段,为了完成全部燃烧过程, 完全燃烧所需的其余空气则通过布置在主燃烧器上方的专门二次风喷口送入炉膛, 与第一级 燃烧区在“贫氧燃烧”条件下所产生的烟气混合,在α > 1的条件下完成全部燃烧过程。 这一方法弥补了简单的低过量空气燃烧的缺点。 在第一级燃烧区内的过量空气系数越小, 抑 制NOX 的生成效果越好,但不完全燃烧产物越多,导致燃烧效率降低、引起结渣和腐蚀的可 能性越大。因此,为保证既能减少NOX 的排放,又保证锅炉燃烧的经济性和可靠性,必须正 确组织空气分级燃烧过程。 (3)燃料分级燃烧 在燃烧中已生成的NO 遇到烃根CHi 和未完全燃烧产物CO、H2、C 和CnHm 时,会发生NO 的 还原反应,重新还原为N2。利用这一原理,将主要燃料送入第一级燃烧区,在α >1条件下, 燃烧并生成NOX。 送入一级燃烧区的燃料称为一次燃料, 其余15~20% 的燃料则在主燃烧器的 上部送入二级燃烧区,在α <1 的条件下形成很强的还原性气氛,使得在一级燃烧区中生成 的NOX 在二级燃烧区 (再燃区) 内被还原成氮分子, 送入二级燃烧区的燃料又称为二次燃料, 或称再燃燃料。在再燃区中不仅使得已生成的NOX 得到还原,还抑制了新的NOX 的生成,可 使NOX 的排放浓度进一步降低。在采用燃料分级燃烧时,为了有效地降低NOX 排放,再燃区 是关键。因此,需要研究在再燃区中影响NOx 浓度值的因素。 (4)烟气再循环 目前使用较多的还有烟气再循环法, 它是在锅炉的空气预热器前抽取一部分低温烟气直接送 入炉内,或与一次风或二次风混合后送入炉内,这样不但可降低燃烧温度,而且也降低了 氧气浓度,进而降低了NOX 的排放浓度。但是,在现有设备没再循环就得进行设备改造,还 是进行经济性和安全性比较后才能实施。
9. 软化水过程中的排水,可以直接排放吗达到国家排污标准了吗
工业软化水设备又称为工业软水器,工业软水器是一种运行和再生操作过程离子交版换权软水器,利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子,降低原水硬度。软化水的过程中,除了加入工业盐以外,没有加入其它药剂,软化水的进水如果使用的是自来水或地下水,正洗、反洗、再生所排的废水是可以直接排放的,因为国家标准对于水质排放中氯化钠没有要求,除非所使用的软化进水本就不符合排放标准,那么你的排放水也不可能符合标准。
10. 余热锅炉,已知蒸汽量,如何计算所需烟气量,软化水量和废气量所对应的需要燃烧多少天燃气和空气的量
我单位是生产锅炉水处理设备(浮动床钠离子交换器),只要已知余热锅炉蒸发量,我们就可版为你配套≥其余热权锅炉蒸发量(蒸汽出力)的水处理设备,当然最好提供相关水源水的基本情况和原水水质硬度含量...。一杰环保