海南州光伏超纯水设备

1. 超纯水设备的水质标准

其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
间歇式离子交换
这种操作方式是将离子交换树脂和待处理的原水混合加以适当搅拌，基本达到交换平衡，使平衡后的水质萍踪设计需求。此方式通常用于小型生产或实验需要。
固定床离子交换
是一种最常用的离子交换方式，是将离子交换树脂置于交换柱内，被处理的原水以一定流速流经树脂床层，达到交换目的。此方式设备简单，操作方便，实用于各种规模的生产，但是其树脂的利用率较低，再生费用较高。 其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。 EDI超纯水设备技术的优点
EDI超纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋广泛。
EDI可代替传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点：
1.离子交换树脂的用量少，约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。
2.离子交换树脂不需酸，碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低劳动强度。
3.无废酸、废碱液排放，是清洁的生产技术，属环保产品。
4.过程易实现自动控制，产水水质稳定，与RO等水处理技术相结合，能形成完善的纯水、超纯水生产线。
5.产水水质高，可达到国家电子级水I级标准，电阻率为15～18MΩ·cm，细菌内毒素 含量小于0.1mg/L可完全满 足《中国药典》《美国药典》对药用水的要求。
6.有优异的除弱解离物质（如二氧化碳、硅、硼、氨等）地能力，更适用于超纯水的需要。
7.纯水生产过程连续进行，无需像离子交换床那样一套在用一套再生地重复设置
在国内专注EDI超纯水设备的厂商并不多，汇通源环保科技生产出来的EDI超纯水设备是这个行业的领先者。汇通源与国内众多大型企业合作,制药行业、微电子行业,化工行业等。其中客户有深圳惠民制药有限公司、深圳市铠瑞麟科技有限公司、东莞市易升电池有限公司、深圳美景金属制品有限公司、深圳艾柯森自动化设备有限公司等等.均由我们提供EDI超纯水设备。我司希望在这方面的技术能得到更多客户的认可，从而能更进一步推广EDI技术在水处理行业发展的重要性。
EDI的工作原理
EDI模块(膜堆)是EDI工作的核心。一个简单的EDI膜堆主要由两个电性相反的电极和多个模块单元对组成，一个膜单元对由一个填满阳离子和阴离子交换树脂的淡水室(D-室)、一个阳膜、一个阴膜、一个浓水室(C-室)组成。EDI膜堆包含多个膜单元对。在每个膜堆的内部有两个带有600V电压的电极，这是通过每个膜堆必需的电压。正极带正电压，负极带负电压，电流在正极和负极之间通过30个膜单元。任一个淡水室都包含着阳树脂和阴树脂，它相当于一个8千米厚的混床。一个阳膜朝着阴极的方向把淡水室和浓水室分开，在另外一边，阴膜也把淡水市和浓水室分开。EDI用的膜和反渗透用的膜很不相同，反渗透用的膜允许小颗粒的分子污染物和离子以及水通过，而EDI膜象离子交换树脂一样是用聚苯乙烯材料制作的，只允许带适当电荷的离子通过，水基本上不能通过。树脂通过水的分离持续的再生。
在电场中，给水中的水分子被分离成H+和OH- ，被异性电荷相吸，H+通过阳阳树脂移向阴极的方向，OH-通过阴树脂移向阳极的方向。这种H+和OH-的迁移再生了树脂，阳膜允许H+通过进入浓水室，阴膜允许 OH-通过也进入浓水室，H+和OH-结合生成生产的水。浓水室中自己水的流动将带走水中的阴阳离子。膜阻止带相反电荷的离子的进入淡水室在水流通过淡水室的过程中，离子被树脂去处，所以膜的有效侧(淡水室)就会产生纯水。
运行流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

2. EDI超纯水设备的应用领域有哪些

通常来说，EDI超纯水设备主要应用于电力、石化、冶金、造纸等行业的锅炉补给水；日化、制药、电子半导体、光伏等行业的超纯水。因其出水稳定、节能环保等特点，正在逐步取代原有的混床工艺。前些年的时候给一家电厂装过一部分Electropure 的EDI设备，运行非常稳定，客户也非常满意。

3. 光伏生产用超纯水设备进水水质有哪些要求

(1)光伏生产用超纯水设备进水总盐量(CaCO3计)：<25ppm或50μs/cm
(2)光伏生产用超版纯水设备进水PH值：权5.0～9.0
(3)光伏生产用超纯水设备进水TOC：<0.5ppm
(4)光伏生产用超纯水设备进水Fe、Mn、H2S：<0.01ppm
(5)光伏生产用超纯水设备进水余氯：<0.05ppm
(6)光伏生产用超纯水设备进水硬度(CaCO3计)：<2.0ppm
(7)光伏生产用超纯水设备进水可溶硅：<0.5ppm

4. 30t/h光伏行业超纯水全套价格多少

水处理设备价格不像滤膜等耗材，它没有一个固定的价格，主要的价格是根据用户的出水量需求、水质要求、设备材质等多方面因素来决定的。

5. 超纯水设备的适用范围

超纯水设备适用范围：
学校、医院、电子厂、饮料厂、实验室、化妆品厂、保健品公司、礼品工艺厂以及其他各企事业单位生产所需超纯水的应用。
LTLD超纯水设备广泛应用于实验室，工厂，化工，电子，制药，生物，电力，食品，电池，电镀，油漆，涂料等各个行业使用。

6. 光伏行业用超纯水设备反渗透RO膜多长时间更换呢

超纯水设备中有一个组成就是反渗透膜，反渗透膜属于消耗品，在使用一段回时间后就需要进行更换答，不然产水的水质就会有所下降，下面佳健成水处理来为大家介绍一下超纯水设备中的反渗透膜最多能使用多久。
超纯水设备中使用的反渗透膜具备高效、节能抗污染以及使用寿命长久的特点。在常规的工作条件下反渗透膜一般能够可使用3-5年。但也需要正常的维护，一般建议每半年进行一次化学清洗(两年以上一般每季度需清洗一次)。当然如果原水水质情况较好，操作人员日常维护得当，反渗透膜使用到6年、7年也不是没有可能的。
定期的清洗设备也能够延长超纯水设备中反渗透膜的使用时间，我们来了解一下反渗透膜的清洗周期。
1、标准渗透水流量卜降10%一15%；
2、标准系统压差增加10%-15%；
3、标准系统脱盐率下降1%-2%；
4、产水电导明显升高；
5、已证实膜污染严重；
6、已证实膜结垢。
除了常规的清洗周期之外，当出现以上几种情况的时候也需要对反渗透膜进行清洗，清洗操作最好由专业人员根据出力以及膜上主要污染物确定清洗方案。为了延长超纯水设备旳反渗透膜的使用时间，应该经常的对反渗透膜进行维护与保养，按照操作规范来使用。

7. 超纯水设备在工业中是具体用在哪些方面

超纯水设备适用范围

电子行业生产如单晶硅、半导体、集成电路块、IC芯片封装、回显像管、玻壳答、液晶显示器、印刷电路版、光学、光电、热电厂、冶金、化工、轻工、汽车制造、制药、医疗卫生等制造工业用纯水制造。

医药行业的大输液、医药制剂、检验分析、血液透析、制药、制剂工艺用水制造。

涂装行业如电镀、电池生产、电泳漆生产线，汽车、电器、建材产品表面清洗、涂装、玻璃、塑料表面镀膜等。

化工行业用水制造如化学制药、纺织印染、精细化工、化妆品、墨盒、日化产品等。

实验超纯水如工厂、大学及公司的生产实验室、化学实验室、物理实验室、中试车间、医院生化室等。

8. 在哪些行业可以用到超纯水设备

在哪些行业可以复用到超纯水制设备?

电解电容器生产铝箔及工作件的清洗

电子管生产、电子管阴极涂敷碳酸盐配液

显像管和阴极射线管生产、配料用纯水

黑白显像管荧光屏生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水

液晶显示器的生产、屏面需用纯水清洗和用纯水配液

晶体管生产中主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制

集成电路生产中高纯水清洗硅片

半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路

LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏

高品质显像管、萤光粉生产

晶元材料生产、加工、清洗

超纯材料和超纯化学试剂、超纯化工材料

实验室和中试车间

汽车、家电、建材产品表面涂装等其它要求的表面处理用纯水

光电产品、其他高科技精微产品

电镀(镀金、镀银、塑料电镀、镀铬、镀锌等)用水

玻璃镀膜用高纯水

超声波清洗用纯水，电泳用纯水

9. 超纯水设备和纯水设备有什么区别

下面来就来对这两种设备做一自介绍，看看他们有什么区别。
纯水设备又称纯净水设备，指以符合生活饮用水卫生规范的水为原水，通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、制得纯水，制得的密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用的水。
超纯水设备是是纯水设备的基础上进一步将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18M
Ω*cm
或接近18.25MΩ*cm极限值。超纯水设备是一般工艺很难达到水平，可以将微滤技术、超滤技术、反渗透技术、EDI技术，离子交换技术中的两种及以上的技术，通过合理的工艺设计，设备选型，方可制造出超纯水，电阻率可达18.20MΩ*cm。
纯水设备和超纯水设备区别存在于很多方面，这里只列举了其中的一些方面，现归纳如下：
1、 产水电导率不同，纯水电导率在2-10us/cm之间，超纯水的电导率为0.056us/cm
2、重金属、细菌、微粒数等指标也大不相同，纯水杂质含量是ppm级，而超纯水为ppb级，简单地说超纯水设备产的水中已经没有什么杂质，接近于理论上的水。
3、使用的领域也不相同;

10. 光伏超纯水设备维护保养事项有哪些

1、更换或清洗石英砂、活性碳、软化树脂、PP滤芯、反渗透RO膜。
2、检查各安全保护装置的规定值是否符合规定数值。
3、检查电导仪探头的测试是否准确，如有差异要进行调整。
4、核实仪表操作，检查包括压力表、流量计、PH计、电导率仪等，必要时重新校正。检查所有电线连接情况并加以紧固。
5、在检测和修理过程中要注意人身和设备安全，运转设备未停止前不准进行修理工作。对电动设备和电气线路进行检修时，焊接和切割作业场所必须注意通风，并备有灭火器材。