1. 不锈钢储罐如何进行化学清洗
一、化学清洗原因
在储罐安装焊接、制作过程中，钢材内表面有灰尘、焊渣、油脂、铁锈等，这些污垢的存在会对产品造成污染，影响储存介质的化学和物理品质，因此必须进行化学清洗，达到要求的清洁度。
二、清洗方式
1、喷淋清洗是一种循环清洗技术，在清洗过程中，将化学清洗溶液均匀喷洒到所要清洗的系统内表面上，借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部，使清洗液与容器内壁上的锈、垢进行充分的接触，发生化学反应达到清洁系统的要求。通过调整喷淋头的位置，可以使清洗液喷到罐顶以及罐壁，保证整个内表面清洗的洁净度。
2、在喷淋清洗中，喷淋器的设计是比较重要的，喷淋器的设计或选用不当将导致清洗液分布不均，直接影响清洗效果。常用的喷淋器头为旋转喷头。在被清洗的塔器或容器顶部安装一个旋转喷头，利用水力扭矩驱动喷头，达到使喷头旋转的目的。
三、清洗工艺
水冲洗和系统试压
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脱脂
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水冲洗
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酸洗（钝化）
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水冲洗
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人工处理
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干燥
四、 清洗效果和检查、质量标准1清洗质量标准
腐蚀试片的腐蚀速率小于6 g/m2·h；总腐蚀量低于60 g/m2。
被清洗罐体内表面清洁无污、钝化膜完整。
2 检查
清洗结束后甲方、建设单位及我方共同对清洗效果进行检查。目测，所检查的表面无铁锈斑点，被清洗罐体、管道内表面清洁无污、钝化膜完整致密且无二次浮锈、无点蚀、无镀铜现象。不锈钢钝化膜的质量采用蓝点法测定。
五、清洗废液处理
1 冲洗废水处理
a) 冲洗废水不含化学物质，PH值为中性，因此可以直接排放到雨水系统。
b) 脱脂后冲洗水和酸洗后的冲洗水进行中和，中和处理后的废水排放到甲方指定位置。
2 脱脂废液处理
脱脂液的中和，使PH值达到6～9。
a) 中和后的废水排放到甲方指定位置。
3 酸洗废液处理
a) 酸洗废液的PH值均小于1，应当用碱中和至PH达到6～9。
b) 中和后的废水排放到甲方指定位置。
4钝化废液处理
a) 钝化后废液中和处理到PH达到6~9
b) 中和后的废水排放到甲方指定位置。
六、清洗总结
清洗工作结束后，整理相关的分析数据、腐蚀速率数据和现场记录表格等，向甲方提交完整的总结报告。
2. 纯化水设备管道是怎么清洗消毒的
化学清洗和巴氏消毒两种，看你的设备能实现那种
3. 制备系统到纯化水储罐的管路怎么消毒
用高锰酸钾水溶液在管路里面走几遍
4. 超纯化水管道清洗方法
超纯化来学管道清洗方法，源我们来看看下面的操作，对你可能会有帮助。
采用循环冲洗。准备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温纯化水，用水泵加以循环，20秒后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。
使用碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水，建议温度不低于70℃再配制成1%的碱液，用泵进行循环，时间不少于30秒左右，然后排放出来。然后，将纯化水加入贮罐启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率相一致，排放时间至少30-40秒。
纯化：(a)用纯化水及化学纯的硝酸配制成8%的酸液，在49-50℃温度下循环60秒后排放;(b)或用3%氢氟酸、20%硝酸、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理20秒然后排放。
初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5秒。最后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致。
超纯水设备中央纯水设备是由预处理系统、反渗透纯水系统、EDI深度除盐系统、后处理系统、循环供水系统组成的多功能全自动装置。使用安全、方便，运行费用低廉，产水水质稳定的全自动成套设备。
5. 储罐里AES消毒怎么消毒
储罐清洗消毒方案
清洗消毒程序
1.清洗消毒的频次
——连续使用4周后
——设备检修后
——停产一段时间后重新生产时
2.清洗剂的类型：
1%氢氧化钠溶液、纯化水
3.清洗消毒方法和步骤
3.1碱液清洗
3.1.1打开贮罐盖，关闭排污阀，放入饮用水4立方米，同时将40KgNaOH在不锈钢桶内用适量水溶解。
3.1.2用移动泵将碱液打进贮罐。
3.1.3启动纯水泵，使碱液在管道内循环，时间不少于30
分钟。
3.1.4用饮用水将贮罐各部位冲洗干净，再在贮罐内加入足够的饮用水，启动纯水泵，用饮用水冲洗管道，打开所有阀门进行排放，排放时间不少于30分钟。用pH试纸测试至总回水口水质酸碱度呈中性。
3.1.5启动制水设备制备纯化水，用纯化水把贮罐内壁各部位冲洗一边。
3.1.6启动纯水泵，用纯化水冲洗已清洗的贮罐管道，直至总回水口的纯化水的性状、氯化物、电导率、酸碱度检测符合规定。
3.2纯蒸气消毒：
3.2.1关闭进出口阀，打开排污阀，将罐内残留放净。
3.2.2打开各输送阀，微开储罐排污阀，关闭总阀，关闭呼吸气阀后，打开纯蒸汽阀，通纯蒸气。
3.2.3保持蒸气压力在0.2～0.3MPa之间，用纯蒸汽消毒储罐及输送管道1小时。
3.2.4消毒完毕后，关闭纯蒸汽阀。
3.2.5关闭排污阀，打开纯化水进水阀，用新制好的合格的纯化水循环冲洗储罐及输送管道，直至冲洗至各个取样点检验酸碱度、电导率、氯化物、均符合要求为止，即可投入使用。
6. 纯化水管道什么方法消毒
四川高德特为你解答：纯化水管道一般采用巴氏消毒的方法进行系统消毒。关闭内所有使用点容，检查储罐中的水是否满足要求；用回水末端的热交换器将系统中的纯化水加热到80℃以上，并且在此温度下保持120分钟。灭菌过程中，要保持系统中的纯化水处于循环状态。
7. 纯化水系统清洁消毒规程可以共用吗
与预处抄理没有关系，因为即使预处理细菌超标，进入反渗透后，反渗透膜能够拦截细菌，细菌也无法进入到产水中去。纯化水的细菌主要来自于反渗透到纯化水水箱的管道、纯化水箱（需要安装空气呼吸器）、纯水水泵及循环管道（需要安装紫外线杀菌），定期进行杀菌消毒。 纯化水贮罐、输送管道的清洁、消毒是为了确保纯化水的质量。根据GMP要求，须对纯化水贮罐、输送管道的清洗及消毒效果。按《纯化水系统清洁规程》用臭氧水、双氧水对纯化水贮罐及输送管道系统进行消毒，纯化水中通入臭氧的时间及臭氧水的消毒效果、消毒周期；双氧水的消毒效果及消毒周期
8. 谁有制水（纯化水）设备、管道清洗、消毒、维护的管理规定吗
网络搜 (汇通源) 关于水处理设备,纯水设备,纯化水设备以及各零件出现问题都能解决
9. 纯化水储罐及输水管道的消毒有哪些方法
四川高德特复为你解答：制纯化水管道一般采用巴氏消毒的方法进行系统消毒。关闭所有使用点，检查储罐中的水是否满足要求；用回水末端的热交换器将系统中的纯化水加热到80℃以上，并且在此温度下保持120分钟。灭菌过程中，要保持系统中的纯化水处于循环状态。