① 水质纯化方法都有哪些
水的净化和纯化
1. 静置沉淀
目的：沉淀水中不溶性杂质
效果：水较之前澄清，不溶性杂质沉降到了烧杯底。
2. 吸附沉淀
加入明矾，利用生成的胶状物对杂质进行吸附，使杂质沉降达到净水的目的。
3. 过滤
目的：使不溶性杂质与水分离
效果：水中不溶性杂质被除去，水变得澄清。 方法：一贴、二低、三靠。
4. 吸附
药品：活性炭 目的：除去部分可溶性杂质，如异味、色素等。
效果：其中异味被除去，但有炭粉残留。经过二次过滤，除去炭粉，水变得无色澄清透明。
5. 消毒
药品：漂白粉溶液或氯气或二氧化氯 目的：除去水中的细菌和微生物。 效果：与之前一样澄清，但其中的细菌病毒等已被消灭。 6. 蒸馏
原理：利用混合物中各组分沸点不同，依次分离。 目的：除去可溶性杂质，降低水的硬度
效果：可溶性杂质除去，硬度降低，成为纯水。
② 简述水纯化方法的种类
目前来移除饮用水中病源菌的方自法，不外乎是利用氯水、紫外线或是孔径过滤法，不过这些方法，有些会影响水质的气味或味道，有些则是价格太过昂贵，于是，来自于美国杜克大学（Duke University）的研究人员，想出了一个新招，就是利用RNAi的技术来纯化水质，虽然目前仍在测试阶段，不过，这个想法对日后纯化饮用水可说是大有可为，此研究发表于6月3日的美国微生物协会（the American Society of Microbiology）年度研讨会，由Sara Morey教授主导研究进行。
目前研究人员正在概念验证（proof-of -concept）实验阶段，他们将能使病菌失活的RNA小片段置入多孔过滤材料中，此小片段的RNA会与病菌中的重要基因黏合，使该基因失去功能，导致病菌无法存活，进而达到纯化饮用水的目的，研究人员打算同时对许多不同种类的病菌进行测试，同时也测试置入小片段RNA的最适浓度，相信未来对于第三世界许多未开发国家饮用水纯化系统，应能提供很大的帮助。
③ 纯水的流程，混床再生怎么做
争光混床树脂
的预处理方法和再生方法
一、树脂的装填
1. 在树脂装填前，先检查各设备是否完好，交换柱中是否有焊头，螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏存在。在将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。
2. 先将交换柱充入约200mm高度的水，把阳树脂装入交换柱，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阳树脂量，然后从下向上进行反洗，将阳树脂层托平，确保阳树脂装填高度低于中排约30mm。
3. 继续将水注入交换柱中，直至水高度在阳树脂层上1000mm处，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阴树脂量，阴树脂装填高度为阳树脂高度的2倍，树脂在装填时应保持树脂层中无气泡存在。
4. 阴树脂装填好后，将水充满交换柱，再用水从上向下冲洗，直至出水澄清。
二、树脂的预处理
1. 从交换柱底部以3~4m/h的流速从下向上通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%HCl溶液，然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水从上向下淋洗树脂，直至出水pH试纸检测约为5。
3. 将水液面放置树脂层上约500mm处，从交换柱进碱管，以3~4m/h的流速从上向下通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%NaOH溶液，然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
4. 碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50~70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。
三、树脂的再生
1. 在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始再生，由交换柱上下同时进碱液和酸液，分别以3~4m/h的流速流经阳、阴树脂层后，再生废液由中间排排液装置同时排出。若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
2. 上下同时以再生同样流速通过树脂层进行置换，用清洗水分别流经阳、阴树脂层，废液由中间排排液装置同时排出，置换时间为30~60min。
3. 提高对流清洗流速至10~20m/h，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。之后，降低下部进水流速，同时清洗，至中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。反之，提高下部进水流速 ，降低上部进水流速，同时清洗，到中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。
4. 对流清洗好后，用水从上向下进行串洗，直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中，有时为了提高正洗效果，可进行一次2~3min的短时间反洗，以消除死角残液。
5. 阴、阴树脂的混合
混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上100~200mm处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为3.0~5.0min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，除了必须通入适当的压缩空气外，仍需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
6. 正洗
混合后的树脂层，还要用除盐水以10~20m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行，运行流速为40~60m/h。
7. 树脂在运行失效之后，用水进行反洗分层，反洗开始时，流速宜小，待树脂层松动后，逐渐加大流速到10m/h左右，使整个树脂层的膨胀率在50~70%，维持10~15min，一般即可达到较好的分离效果。
8. 在树脂反洗分层之后，可对树脂进行下一周期再生。
④ 关于纯化水系统中混床交换树脂酸碱再生的有关操作规程及方法
你好！
TNND,原来我喝的纯净水是化学反映过来的。
打字不易，采纳哦！
⑤ 制备纯化水的方法有哪些
1.蒸馏法，按蒸馏器皿可分为玻璃、石英蒸馏器，金属材质的有铜、不锈钢和白金蒸馏器等。按蒸馏次数可分为一次、二次和多次蒸馏法。此外，为了去掉一些特出的杂质，还需采取一些特殊的措施。例如预先加入一些高锰酸钾可除去易氧化物；加入少许磷酸可除去三价铁；加入少许不挥发酸可制取无氨水等。蒸馏水可以满足普通分析实验室的用水要求。由于很难排除二氧化碳的溶入。所以水的电阻率是很低的，达不到MΩ级。不能满足许多新技术的需要。
2.离子交换法，主要有两种制备方式：
A. 复床式，即按阳床—阴床—阳床—阴床—混合床的方式连接并生产去离子水；早期多采用这种方式，便于树脂再生。
B. 混床式（2-5级串联不等），混床去离子的效果好。但再生不方便。
离子交换法可以获得十几MΩ的去离子水。但有机物无法去掉，TOC和COD值往往比原水还高。这是因为树脂不好，或是树脂的预处理不彻底，树脂中所含的低聚物、单体、添加剂等没有除尽，或树脂不稳定，不断地释放出分解产物。这一切都将以TOC或COD指标的形式表现出来。例如，当自来水的COD值为2mg/L时，经过去离子处理得到的去离子水的COD值常在5-10mg/L之间。当然，在使用好树脂时会得到好结果，否则就无法制备超纯水了。
3.电渗析法，产生于1950年[4]，由于其能耗低，常作为离子交换法的前处理步骤。它在外加直流电场作用下，利用阴阳离子交换膜分别选择性的允许阴阳离子透过，使一部分离子透过离子交换膜迁移到另一部分水中去，从而使一部分水纯化，另一部分水浓缩。这就是电渗析的原理。电渗析是常用的脱盐技术之一。产出水的纯度能满足一写工业用水的需要。例如,用电阻率为1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以获得1.03MΩ·cm(25°C)的产出水。换言之，原水的总硬度为77mg/L时产出水的总硬度则为∽10mg/L.
4.反渗透法，目前它是一种应用最广的脱盐技术。反渗透膜虽在1977年 就有了，但其规模化生产和广泛用于脱盐却是近几年的事情。反渗透膜能去除无机盐、有机物（分子量>500）、细菌、热源、病毒、悬浊物（粒径>0.1μm）等。产出水的电阻率能较原水的电阻率升高近10倍。
⑥ 水的纯化，净化有哪些方法
1.氕、氘、氚可以形成的H2组合有种
16O、17O、18O可以形成的O组合有3种
水分子是H2O
所以总的组和数为3×6=18
含量最大的是H2O(16)
有三种物理形态:气态，液态，固态
水的密度比冰大。水分子的排列比较混乱，不像冰中的分子那样，按一定的规律排列。分子在液态中的运动虽然比在冰中更自由，但分子与分子间的平均距离比在冰中更小，所以水的密度比冰的密度大。。
2.净化是为了饮用，纯话是为了工业和实验用
3.1、稀清糖汁脱钙(软化)。
用离子交换树脂中的钠离子，置换稀清糖汁中的钙离子，其置换反应为:Ca+++2NaR→2Na+++CaR2
(NaR代表阳离子交换树脂)
再生反应为:2Na+++CaR2→Ca+++2NaR
再生时，先将不再与钙离子起作用的树脂，用清水反冲洗，除去机械污物和沉淀，并使大小粒子重新分层，然后用饱和食盐溶液(Nacl)再生。再生反应为:2Na+Cl-+CaR2→2NaR+Ca++Cl-2
。
根据法国54家糖厂的统计，稀清糖汁脱钙前后，钙盐含量平均由85毫克CaO/升，降低到25毫克CaO/升，有效地减少了蒸发罐加热管积垢。
2、二号糖蜜脱钾、钠。
稀清糖汁脱钙后，增加了清糖汁中的钠离子量，如不除去，将增加废蜜中的糖分损失;一些糖厂采用镁离子交换树脂进行二号糖蜜脱钾、钠处理。其置换反应如下:
MgR+2Na+(或K+)→Na2R(或K2R)+Mg++
由于镁盐成蜜系数低，因而减少了废蜜中糖分损失。
据法国八家采用此法的糖厂统计，废蜜平均纯度由60降低到54，由此可多收回糖分0.5%对甜菜重量。
离子交换树脂的再生，也是先用清水反冲洗，然后用氯化镁(MgCl2)溶液再生。反应式如下:
Na2R+Mg++Cl-2→MgR+2Na+Cl-
法国糖厂所使用的钠离子交换树脂为荷兰产IMACTI牌号;所使用的镁离子交换树脂为德国产Reichling牌号。据介绍，每个制糖期树脂损耗不超过6%。(星
火)
参考资料:(星
火)
⑦ 水的纯化，净化有哪些方法
1.氕、氘、氚可以形成的H2组合有6种
16O、17O、18O可以形成的O组合有3种
水分子是H2O
所以总的组和数为3×＝18
含量最大的是H2O（16）
有三种物理形态：气态，液态，固态
水的密度比冰大。水分子的排列比较混乱，不像冰中的分子那样，按一定的规律排列。分子在液态中的运动虽然比在冰中更自由，但分子与分子间的平均距离比在冰中更小，所以水的密度比冰的密度大。。
2.净化是为了饮用，纯话是为了工业和实验用
3.1、稀清糖汁脱钙（软化）。
用离子交换树脂中的钠离子，置换稀清糖汁中的钙离子，其置换反应为：Ca＋＋＋2NaR→2Na＋＋＋CaR2 （NaR代表阳离子交换树脂）
再生反应为：2Na＋＋＋CaR2→Ca＋＋＋2NaR
再生时，先将不再与钙离子起作用的树脂，用清水反冲洗，除去机械污物和沉淀，并使大小粒子重新分层，然后用饱和食盐溶液（Nacl）再生。再生反应为：2Na＋Cl－＋CaR2→2NaR＋Ca＋＋Cl－2 。
根据法国54家糖厂的统计，稀清糖汁脱钙前后，钙盐含量平均由85毫克CaO/升，降低到25毫克CaO/升，有效地减少了蒸发罐加热管积垢。
2、二号糖蜜脱钾、钠。
稀清糖汁脱钙后，增加了清糖汁中的钠离子量，如不除去，将增加废蜜中的糖分损失；一些糖厂采用镁离子交换树脂进行二号糖蜜脱钾、钠处理。其置换反应如下：
MgR＋2Na＋（或K＋）→Na2R（或K2R）＋Mg＋＋
由于镁盐成蜜系数低，因而减少了废蜜中糖分损失。
据法国八家采用此法的糖厂统计，废蜜平均纯度由60降低到54，由此可多收回糖分0.5%对甜菜重量。
离子交换树脂的再生，也是先用清水反冲洗，然后用氯化镁（MgCl2）溶液再生。反应式如下：
Na2R＋Mg＋＋Cl－2→MgR＋2Na＋Cl－
法国糖厂所使用的钠离子交换树脂为荷兰产IMACTI牌号；所使用的镁离子交换树脂为德国产Reichling牌号。据介绍，每个制糖期树脂损耗不超过6%。（星 火）
参考资料：（星 火）
⑧ 纯化水的制备方法有哪些
1.蒸馏法,按蒸馏器皿可分为玻璃、石英蒸馏器,金属材质的有铜、不锈钢和白金蒸馏器等.按蒸馏次数可分为一次、二次和多次蒸馏法.此外,为了去掉一些特出的杂质,还需采取一些特殊的措施.例如预先加入一些高锰酸钾可除去易氧化物；加入少许磷酸可除去三价铁；加入少许不挥发酸可制取无氨水等.蒸馏水可以满足普通分析实验室的用水要求.由于很难排除二氧化碳的溶入.所以水的电阻率是很低的,达不到MΩ级.不能满足许多新技术的需要.
2.离子交换法,主要有两种制备方式：
A.复床式,即按阳床—阴床—阳床—阴床—混合床的方式连接并生产去离子水；早期多采用这种方式,便于树脂再生.
B.混床式（2-5级串联不等）,混床去离子的效果好.但再生不方便.
离子交换法可以获得十几MΩ的去离子水.但有机物无法去掉,TOC和COD值往往比原水还高.这是因为树脂不好,或是树脂的预处理不彻底,树脂中所含的低聚物、单体、添加剂等没有除尽,或树脂不稳定,不断地释放出分解产物.这一切都将以TOC或COD指标的形式表现出来.例如,当自来水的COD值为2mg/L时,经过去离子处理得到的去离子水的COD值常在5-10mg/L之间.当然,在使用好树脂时会得到好结果,否则就无法制备超纯水了.
3.电渗析法,产生于1950年[4],由于其能耗低,常作为离子交换法的前处理步骤.它在外加直流电场作用下,利用阴阳离子交换膜分别选择性的允许阴阳离子透过,使一部分离子透过离子交换膜迁移到另一部分水中去,从而使一部分水纯化,另一部分水浓缩.这就是电渗析的原理.电渗析是常用的脱盐技术之一.产出水的纯度能满足一写工业用水的需要.例如,用电阻率为1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以获得1.03MΩ·cm(25°C)的产出水.换言之,原水的总硬度为77mg/L时产出水的总硬度则为∽10mg/L.
4.反渗透法,目前它是一种应用最广的脱盐技术.反渗透膜虽在1977年 就有了,但其规模化生产和广泛用于脱盐却是近几年的事情.反渗透膜能去除无机盐、有机物（分子量>500）、细菌、热源、病毒、悬浊物（粒径>0.1μm）等.产出水的电阻率能较原水的电阻率升高近10倍.
⑨ 水处理混床怎么再生（具体步骤及参数）
1 反洗分层：开混床再生泵进口门，启动再生泵，再开混床再生泵出口门，混床反洗排水门和排空气门，反洗进水门。待排空门有水流出后，关闭排空气门。开始反洗流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大流速，直至全部床层都能松动，此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上，阳树脂的膨胀率约为30%以上，这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。（可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量。）
2 关闭混床反洗进水门，停止以后，若树脂分层不完全，应按1的操作重新进行反洗分层。
3 放水；待阴阳树脂完全分层后，开正洗排水门，将混床内的水放出，水放至离树脂表面层表面约10cm处。
4 进再生液：开混床再生泵进口门，启动混床再生泵运行，开再生泵出口门，酸碱喷射器进水门，中间排水门，维持交换器内水位在树脂表面10cm处，稳定2分钟，再开酸碱计量箱出口门。调整酸浓度在4-5%，碱浓度在3-4%内。
5 置换；当酸碱进完后，关酸碱计量箱出口门，继续用酸碱喷射器保持原来水量进行置换，直至中间排水呈中性为止。关混床进酸碱门，中间排水门、喷射器出口门，再生泵出口门。停运再生泵，关再生泵进口门。
6 阴阳树脂的混合：混合前开中间排水门，将混床内的水放到树脂层表面上100-150mm处，关闭中间排水门。开混床底部进气门，母管出口门。从底部通入压缩空气，使树脂搅匀。所用压缩空气压力0.1-0.15MPa，时间约为5分钟。通完压缩空气要快速排水以迫使树脂迅速降落，避免树脂在降落时重新分层。排水时开混床正洗排水门。
7 正洗：开中间水泵进口门，启动中间水泵运行，开中间水泵出口门，阴床进水门及出水门，再开混床进水门及正洗排水门以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作备用或投入运行。
再生时一定要阴、阳树脂完全分开才能再生，其余与阴阳床注意事项相同。
⑩ 制备纯水的方法
方法很多的。
1.蒸馏法,按蒸馏器皿可分为玻璃、石英蒸馏器,金属材质的有铜、不锈钢和白金蒸馏器等.按蒸馏次数可分为一次、二次和多次蒸馏法.此外,为了去掉一些特出的杂质,还需采取一些特殊的措施.例如预先加入一些高锰酸钾可除去易氧化物；加入少许磷酸可除去三价铁；加入少许不挥发酸可制取无氨水等.蒸馏水可以满足普通分析实验室的用水要求.由于很难排除二氧化碳的溶入.所以水的电阻率是很低的,达不到MΩ级.不能满足许多新技术的需要.
2.离子交换法,主要有两种制备方式：
A.复床式,即按阳床—阴床—阳床—阴床—混合床的方式连接并生产去离子水；早期多采用这种方式,便于树脂再生.
B.混床式（2-5级串联不等）,混床去离子的效果好.但再生不方便.
离子交换法可以获得十几MΩ的去离子水.但有机物无法去掉,TOC和COD值往往比原水还高.这是因为树脂不好,或是树脂的预处理不彻底,树脂中所含的低聚物、单体、添加剂等没有除尽,或树脂不稳定,不断地释放出分解产物.这一切都将以TOC或COD指标的形式表现出来.例如,当自来水的COD值为2mg/L时,经过去离子处理得到的去离子水的COD值常在5-10mg/L之间.当然,在使用好树脂时会得到好结果,否则就无法制备超纯水了.
3.电渗析法,产生于1950年,由于其能耗低,常作为离子交换法的前处理步骤.它在外加直流电场作用下,利用阴阳离子交换膜分别选择性的允许阴阳离子透过,使一部分离子透过离子交换膜迁移到另一部分水中去,从而使一部分水纯化,另一部分水浓缩.这就是电渗析的原理.电渗析是常用的脱盐技术之一.产出水的纯度能满足一写工业用水的需要.例如,用电阻率为1.6KΩ·cm(25°C)的原水可以获得1.03MΩ·cm(25°C)的产出水.换言之,原水的总硬度为77mg/L时产出水的总硬度则为∽10mg/L.
4.反渗透法,目前它是一种应用最广的脱盐技术.反渗透膜虽在1977年 就有了,但其规模化生产和广泛用于脱盐却是近几年的事情.反渗透膜能去除无机盐、有机物（分子量>500）、细菌、热源、病毒、悬浊物（粒径>0.1μm）等.产出水的电阻率能较原水的电阻率升高近10倍.